压力容器质量控制点

压力容器总装质量控制流转记录卡

产品编号 序号 1 质控点 H 工序名称 试 板 标 准 产品名称 项目与标准要求 试板机性合格 产品类别 检验实测记录 签名日期 责任人员 试板机性报告编号 B1： 1 mm 2 mm 3 mm 4 ° B2： 1 mm 2 mm 3 mm 4 ° 1、焊缝代号：B-1、-2 2、焊材牌号： 3、焊接按相应的焊接工艺 4、焊接详见流转卡 探伤委托单编号： 探伤报告编号： 2 封头与筒体环缝装配摆搭 1、 环缝对口错边量 mm 2、 环缝间隙 mm 3、 环缝棱角度 mm 4、 坡口角度 65° 3 焊 接 1、焊缝代号：B-1、-2 2、焊材牌号： 3、焊接按图纸工艺 4 X光探伤 1、按JB4730-2005 级 2、探伤比例 % 1、 划线开孔方位尺寸按图 2、 筒体开孔按图样要求 3、 坡口角度50° 5 划线开孔 6 接管与

机械

维普资讯

贵阳金筑大学学报

总第 5期第 3期 520 0 4年 9月

钢制压力容器制造中的焊接质量控制林芸宋景‘(阳金筑大学贵州贵阳 5 0 0 )贵 5 0 5

摘要：制压力容器是一种较特殊的设备，制造过程中的焊接质量控制尤为关键。焊接材料、接方法等钢其焊

的选择正确与否将直接影响压力容器的质量。压力容器的焊接质-￣￣不仅对压力容器制造商有十分重要的实际 t￣ t 1意义，对其它设备的焊接生产过程具有一定的指导意义。也关键词：力容器焊接压 中图分类号： H1 1 2 T 3 .质量控制 文献标识码： B文章编号：6 1 6 1 2 0 )3—0 1—0 1 17—3 2 ( 0 4 0 13 15

钢制压力容器在工业企业中用途很广，的用于反有应容器，的用于加热装置，有的用于真空设备，有还在制

制压力容器》定，规非受压元件用钢，与受压元件焊接当时，也必须是焊接性良好的钢材。选择压力容器用钢必

冷、糖、纸、料等行业中还有一些专用的压力容制造饮器。由于压力容器在工作中均带有压力，承受一定的或

须考虑容器的使用条件 (设计温度、如设计压力、质特介性和操作特点等 )材料的焊接性能、器的制造工艺以、容及经济合理性。容器用钢应附有钢厂的钢材质量证明

外压，具有潜

附表 1

钢结构工程质量控制点

附表2

塔类设备安装工程质量控制点

附表3

容器类设备安装工程质量控制点

附表4

冷换类设备安装工程质量控制点

附表5

两器安装工程质量控制点

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

工程质量控制点 设计交底．图纸会审 施工方案及措施 本体材料及内件验收 焊评及焊工证 衬里人员资格审查 焊材及焊机检查 壳体预制 附件预制 筒体组装 封头组装 开孔 基础验收 吊装 衬里

旋风分离器系统 主风分布系统 提升管

等级 A B A A B B C C C C B A B A A B C

控制主要内容

理解设计意图：解决施工图中有关问题

施工工艺、技术措施、质量及安全保证措施、进度措施 合格证、质量证明文件及按规范要求复验

焊接工艺评定、焊工合格证(项目、编号)、焊接工艺指导书 衬里人员(衬里工、焊工)岗位资格 焊材及焊条烘干、焊机性能 尺寸、坡口，直线度，曲率、外观 尺寸，水平度、直线度、角度曲率．外观

对口间隙、错边量、椭圆度、焊接接头环向、轴向棱角度、直线度．总长度 胎面水平度、几何尺寸、错边量、棱角度、附件安装基准线 方位、标高、补强圈、接管

标高、轴线、水平度、外观质量、施工记录

备注

吊装方案审查、基

压力容器焊接过程的质量控制措施

作者：陈忠明 陈军平

来源：《商品与质量·学术观察》2013年第12期

摘要：影响压力容器质量的关键因素是压力容器的焊接质量，焊接质量不合格、有瑕疵和隐患，极易影响设备的使用寿命，严重的还会引发安全事故，威胁公众的生命和财产安全。因此，化工生产中，必须对压力容器的焊接质量予以严格把关，严守质量要求。本文通过阐述影响压力容器焊接质量的各种因素，引出质量控制的相关措施，从而确保压力容器的焊接质量，促进压力容器制造业的安全、快速的发展。

关键词：压力容器；焊接；控制措施

引文：压力容器，英文为pressure vessel，通常指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，内部或外部能够承受气体或液体的贮存压力，或该介质的高温、高压等有毒或腐蚀性化学成分的密封容器。严苛的工作环境，要求压力容器有较高的载荷承载力和抗腐蚀力。按照全面质量控制标准，可将压力容器的制造过程分为设计、工艺、材料、焊接、热处理、检验、理化和无损检测等八个质量系统，其中焊接质量控制系统是最重要系统之一。因此作为压力容器制造过程中的重要控制环节的焊接质量就必须通过相关标准，符合相关规定，防止焊接不合格带来的一系列危害后果的发生。

无线C网基站设备安装质量控制点

设备安装专业的质量控制点，应体现在监理实施细则中，在对施工质量进行旁站、巡视检查中应按监理实施细则的要求做好现场检查和记录。对其中不合格的项目应通过监理工程师通知单、监理工程师联系单等文件要求施工单位整改，直到再次检查符合规范。

质量控制点和检查记录表可作为初步验收的依据。 质量控制点和检查记录表如表1、表2。

表1移动通信网基站设备安装条件质量控制点与检查记录表

工程名称： 检查站点（站名）： 基站机房类型：1.新建 2.外租 3.共站（ ）； 结构：1.砖混 2.轻体 3.基站属性 其它 天线载体型式：1.落地塔 2.楼顶塔 3.简易支架 4.楼面抱杆 编号 1.01 1.02 1.03 1.04 1.05 机房控制项目内容 机房无漏雨、墙地干燥、装修合格 机房地面平整、门锁完好 机房安全及防火性能 机房楼面承重能力 机房内外接地排 接地排接地引入线质量 馈线窗空孔洞数量满足要求 外市电引入符合安全、防雷要求 机房内照明、施工用电有保障 走

改进方案 施工质量问题预控点

序号 预控点 风险描述 结构施工阶段 核查人防区域集水坑，若有遗漏后期需要破除地1 集水坑数量核对 面或筏板，造成经济损失。 1、 核对地下室建筑图纸和筏板图纸； 2、 重点核查人防区域的集水坑数量、位置； 3、 位置核对属于关键点，若结构图纸上的位置和建施不符就会造成人防区域集水坑作废。 1、人防单位将门框安装完成后需要项目部进行复测； 2、或者门框安装高出墙面5mm施工； 3、门框固定、焊接牢固，防止浇筑混凝土过程中造成门框位移。 1、控制好水灰比，施工过程中不得随意加水； 地下室外墙竖向裂缝 影响观感；存在较大的渗2、坍落度控制在180mm以内； 人防门框安装不贴合模2、 确保人防门框安装与模板贴合 板，造成人防门框四周与剪力墙出现错台，造成装饰收口不顺直。 3、 漏隐患，如不采取措施，3、外墙模板应在混凝土浇筑3天拆除，以竖向裂缝将非常严重。 保持水分； 4、加强养护，采用混凝土养护液或者喷水养护7天。 1、施工前核对好安装图纸，所有穿人防区穿人防区域管道4、 必须一次性预埋，不得后期开洞 后开洞现象严重影响人防工程的验收 域的管道必须随主体一次预埋到位； 2、人防验收前再次核对，如有后钻孔开洞现象需要及

脏版、版花、掉网掉字、断线断字、菲林线条、拼错版、拼版不准确、拼反、拼倒、拼斜、角线不对、晒错版、版晒斜等SHEN ZHEN XWH SECURITY PRINTING CO.,LTD

拖墨、墨屎、用错物料、脏版、水干、水大、过底、纸毛、纸粉、断字、掉字、掉网、滴水(油)、印反、糊版、拖花、粘花、粘胶布、皱纸、走位、重影、套印不准、偏色、白页、墨(水)杆、过版纸、角线等SHEN ZHEN XWH SECURITY PRINTING CO.,LTD

折法错、折走位、折斜、折反、折双张、折皱、折曝、折痕、拖色、划伤、混款等SHEN ZHEN XWH SECURITY PRINTING CO.,LTD

切走位、切到字、切不通、切斜、压痕、毛边、压皱、压曝、切错尺寸、刀痕等SHEN ZHEN XWH SECURITY PRINTING CO.,LTD

多页、少页、套(配)错页、配反、配倒、双张、混款(首)等SHEN ZHEN XWH SECURITY PRINTING CO.,LTD

走位、偏位、钉穿、断钉、曝钉、多钉、少钉、滴油、打皱、弯钉、钉错、钉反、掉页、脱页、钉松动、钉脚过长过短等SHEN ZHEN XWH SECURITY PRINTING CO.,

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压力容器安装焊接质量控制的系统工作和措施

作者：周家忠

来源：《科技创新与应用》2013年第16期

摘 要：随着现代化进程的推动，化工行业开始迅猛发展，压力容器作为工业生产和科研实践的常用设施应用已十分广泛，由于焊接技术的优劣直接决定着压力容器的整体质量，因此焊接技术在压力容器制造业中占据着主导地位。文章简要概述了压力容器安装焊接质量控制系统的具体工作要点和相关缺陷的控制措施，对提高压力容器安装焊接质量水平有一定的指导作用。

关键词：压力容器；安装焊接质量；控制 1 安装焊接质量控制的系统工作

压力容器的制造涉及到设计、工艺、材料、焊接、热处理、检验、理化和无损检测等环节，其中焊接质量控制是其重要环节之一，焊接质量控制除了要严格遵守国家有关的标准规定外，还要善于总结经验制定完善的系统工作细则落实到每个员工及每个流程中去，才能切实提高焊接质量。主要抓住以下几个环节： 1.1 焊接材料控制

由于压力容器应用广泛决定了它所用的原材料种类多且品质要求高，压力容器的焊接材料都必须严格按照焊接工艺从进

奥氏体不锈钢制压力容器制造质量控制

1 概述

本部分着重介绍奥氏体不锈钢制压力容器在制造过程中的质量控制的内容、方法与要求。

奥氏体不锈钢不仅具有很强的化学稳定性，同时也有足够的强度和极好的塑性，良好的焊接性，在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能，在一定高温或低温下具有稳定的力学性能。由于奥氏体不锈钢具有上述优点，所以被广泛用于石油化工、医疗、食品、电力、交通、军工、原子能、航天等领域的设备中，其中以18-8型铬镍奥氏体不锈钢最有代表性，它广泛用于制造耐腐蚀压力容器、耐高温压力容器、耐低温压力容器。但奥氏体不锈钢也存在以下问题须引起关注：

1）奥氏体不锈钢对溶液中含有氯离子(Cl-)的介质特别敏感，易发生应力腐蚀，严重时会引起材料穿孔性腐蚀；

2）对某些还原性介质，如盐酸、稀硫酸等则是不耐腐蚀的；

3）奥氏体不锈钢有晶间腐蚀倾向，当奥氏体不锈钢加热到400℃～850℃或自高温缓慢冷却(如焊接)时，碳会从过饱和奥氏体中以碳化铬（CrFe）23C6的形式沿晶界析出，使奥氏体晶界附近的含铬量降低，当不锈钢晶界含铬量低于12%时（贫铬），材料遇到腐蚀介质时电极电位迅速下降，在不锈钢晶界产生腐蚀——晶间腐蚀。在奥氏体型不锈钢中添加钛或铌时，能提高其抗晶间腐蚀能力；添

500kV 甘 顶 变 220kV 接 入 系 统 工 程

WHS 控制点设置表

四川省明远电力建设工程有限公司

500kV 甘顶变 220kV 接入系统工程一标段项目部

2011 年 5 月 盐津

WHS 控制点设置表

为贯彻“百年大计，质量第一”的方针，全面落实中国南方电网有限责

任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标，建设规范达标、绿 色可靠、文档齐全的基建工程，根据本工程特点和施工内容，编制 WHS 设置

表，在施工过程中严格执行，分阶段提交 WHS 执行情况汇总表并提供相关 WHS

记录资料备查。

1.工程质量 WHS 控制点的设置原则

1.1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程

施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。

1.2 对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重

影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。

1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工

序应设置质量控制点。

1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。

1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节，应设置质量控制点。

1.6 可能对生产安全有