麻品种工艺设计要点

工艺设计要点之一：物性数据

某些工程设计实践经验是十分宝贵的。

听说某资深工程师在现场转一转，瞄着一根管线和旁边流量计的读数，就能估算出其压降来，不超过5%误差；不要做什么复杂的计算，就能目测出容器的大概尺寸；向裸管上吐一口唾沫，能估计出其表面温度；这些专业特技绝活非一日之功，都是经过长期的实践和体会摸索得来的。

除了已经定式的一些概念、数据之外，肯定还有一些简便的算法、规则在其脑海里。但要强调的一点是，这些经验公式只是用于估算，在某些场合下不能替代严格设计计算。它只适用于远离设计本部的施工现场，手头又没有严格正规的设计计算程序、手册。这时，凭经验和这些设计要点可以省却很多时间。

实际工程经验的积累是从一个普通工程师到资深工程师的转折点。对一个化学工程师来说，实际工程经验是十分重要的。估算在某些时候、某些场合要比严格计算更加实惠、便捷。

在以后不定期刊发的“工艺设计要点之...”系列选辑中，将汇编一些工程设计中常见的数据、图表和关联式。希望广大设计人员，尤其是工艺系统工程师们搜集工作中的点滴经验、体会，贡献出来，取长补短，共同提高我们的设计水平的技能。

本期从几个方面陈列一些常用的工程数据，供化学工程师参考。 常用物质的物理性质数据 物性 热

南京工业大学发酵设备考试范围整理,教材：《生物工程设备——陈国豪》与《发酵工厂工艺设计概论——吴思方》

期末复习要点

一、发酵设备

1、实罐灭菌 P4 P5 P7 定义 操作过程 判断标准 灭菌过程热量计算例1-3

A.实罐灭菌：

将培养基置于发酵罐中用蒸汽加热，达到预定灭菌温度后，维持一定时间，再冷却到发酵温度，然后接种发酵，又称分批灭菌。

B.操作过程：Ⅰ—间接加热阶段,培养基由室温加热至80-90℃；Ⅱ—直接蒸汽加热阶段,培养基由80-90 121℃； Ⅲ—保温阶段，121℃；Ⅳ—冷却阶段，121℃ 培养温度

①把配制好的培养基泵入发酵罐内，密闭发酵罐后，开动搅拌。

②稍开阀门15和9，引入蒸汽进夹套预热培养基至75~90℃，保持夹套压强表的表压50~100kPa.

③培养基预热到75~90℃后，开阀门1和4，排尽蒸汽管道中的冷凝水后，再开阀门2，从空气管道引入蒸汽进发酵罐。关阀门15，并停止搅拌。

④开阀门5，稍开阀门7，排尽蒸汽管道里的冷凝水后，开阀门6，从取样管道引入蒸汽进发酵罐。

⑤开阀门13，稍开阀门11，排尽蒸汽管道里的冷凝水后，开阀门10，由出料管引入蒸汽进发酵罐。

⑥分别稍开阀门16、17、18，排出活蒸汽，调节进汽阀门

卡车车桥涂装线工艺设计要点

第

47

2 00 9

卷第 7期年7月

上海涂料S H A N G H A I C OA T IN G S

V0 1 4 7 No. .

.

7

Ju l 2009

卡车车桥涂装线工艺设计要点卜洪涛潘杰

(机械工业第四设计研究院

,

河南洛阳

4 7 10 3 9

)设备选

摘、

要

:

论述了卡车车桥涂装线的重要性及关键点、、

,

介绍了卡车车桥涂装线的工艺流程

、

择土建公用要求消防要求关键词:

环保要

求以及发展趋势等A

。

车桥涂装；涂装工艺；涂装线；卡车TQ639

中图分类号：

文献标识码

:

文章编号： 10 0 9 16 9 6 ( 2 0 0 9 )0 7 0 0 2 0 0 3———

车桥涂装的目的是使车桥具有优良的耐蚀性延长其使用寿命,。

,

以

铸造桥的代表生产厂为包头北方奔驰重型汽车有限公司车桥公司。

提高其商品价值车桥是汽车底盘一

件中非常重要的部件之不堪设想

,

承担着传动

、

承载等使命,

,

冲焊桥和铸造桥的涂装工艺对比见表 2表2冲焊桥和铸造桥的涂装工艺对比型通用悬挂输送机+

。

如果因耐蚀性低而导致其性能下降或结构损坏后果。

由于卡车承载量大故卡车车桥对于耐蚀,

性的要求更高

。

输送形式

w T6

W T6

型通用悬挂输送机

1

国内卡车车桥涂装线现状卡车车桥的基本参数卡车车桥的基

第一章主要内容

1、概念

1、机械产品生产过程是指从原料开始到成品出厂的全部劳动过程，它不仅包括毛坯的制造，零件的机械加工、特种加工和热处理，机器的装配、检验、测试和涂装等主要劳动过程，还包括专用工具、夹具量具和辅具的制造，机器的包装，工件和成品的储存和运输，加工设备的维修，以及动力（电、压缩空气、液压等）供应等辅助劳动过程。

2、直接生产过程是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。

3、辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助生产活动。 4、工序：一个（或一组）工人在同一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。

5、安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装。

6、工位：在工件的一次安装中，通过分度（或移动）装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内容称为工位。

7、工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容，称为一个工步。

8、走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀。一个工步可包括一次或数次走

第一章主要内容

1、概念

1、机械产品生产过程是指从原料开始到成品出厂的全部劳动过程，它不仅包括毛坯的制造，零件的机械加工、特种加工和热处理，机器的装配、检验、测试和涂装等主要劳动过程，还包括专用工具、夹具量具和辅具的制造，机器的包装，工件和成品的储存和运输，加工设备的维修，以及动力（电、压缩空气、液压等）供应等辅助劳动过程。

2、直接生产过程是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。

3、辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助生产活动。 4、工序：一个（或一组）工人在同一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。

5、安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装。

6、工位：在工件的一次安装中，通过分度（或移动）装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内容称为工位。

7、工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容，称为一个工步。

8、走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀。一个工步可包括一次或数次走

南麻战役

一、 南麻战役战前的形势与部署

1947年7月中旬，鲁中国军相继抽调七个整编师西援南救，正面仅留四个整编师（整编第九、十一、二十五、六十四师）原地构筑工事，控制已占要点。而此时，华东野战军内线兵团四个步兵纵队（第二、六、七、九纵队）及特种兵纵队一部均集结于沂水县大诸葛以西及临朐县西南地区，华野司令部驻沂源县东北的三岔店。看起来这给了华野一个很好的各个击破的机会，粟裕决心集中内线兵团的全部兵力围歼南麻地区的整编第十一师，以创造孟良崮之役后再歼国军一等王牌主力的战绩。

整编十一师（师长胡琏）于7月8日占领南麻后，就遵照最高当局关于“固守南麻，吸引共军，以收内外夹击之效”的指示，在方圆五公里的范围内，修筑了大量的坚固的工事。数千座子母堡相接环绕，子母堡周围设置三四道铁丝网、鹿砦。各据点之间均有交通壕通连，壕上面全部用树木、门板掩盖，并加盖厚厚的土石、能抵挡大口径的山炮、野炮轰击，互相兵力支援不受外界影响。为扫清射界，阵地前的地形都加以改造，五百米以内的房屋被拆除，农作物被割掉。各据点、子母堡、交通壕的火网编织极为严密，都能互相支援，并注意侧射和斜射火力的掩护。具体部署上，以高庄、北刘家庄

压铸工艺及压铸模具设计要点

摘要：压铸机、模具与合金三者，以压铸件为本，压铸工艺贯穿其中，有机地将它们整合为一个有效的系统，使压铸机与模具得到良好的匹配，起到优化压铸件结构，优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用，从而为压铸生产提供可靠保证。所以，压铸工艺寓于模具中之说，内涵之深不言而喻。 关键词：压铸机；模具；压铸工艺；模具设计 The Main Points of Die Casting Process and Die Casting Die Design

PAN Xian-Zeng, LIU Xing-fu

Abstract: The die casting machine, die and alloy, the three on the basis of die castings, running through with the die casting process forms organically a whole and an effective system. Making the machines well to mate with dies, optimization of die casting co

1、如何正确安装外圆车刀？（3点）

（1）车刀装夹在刀架上伸出长度要尽可能短些，以增加车刀的刚性。车刀伸出长度约为刀柄厚度的1～1.5倍；

（2）车刀刀尖与工件轴线等高安装。装高，车刀实际后角减小，前角增大，适用于粗加工， 装低，车刀实际后角增大，前角减小，适用于精加工； （3）车刀刀杆轴线与工件轴线垂直安装；

（4）使用垫刀片的数量尽可能少，垫刀片要平整，无毛刺。

2、车削台阶的常用方法有哪两种？（2种）

（1）挡铁定位法 （2）划痕法

3、如何采用划痕法加工台阶轴？（6点）

（1）调用90°外圆车刀，调整切削用量； （2）用钢直尺量取第一个轴肩台阶的长度；

（3）移动大滑板，使车刀刀尖靠近并对准长度位置； （4）开动车床，时期正转；

（5）手动顺时针摇动中滑板，横向进给，使刀尖在第一个台阶长度位置画出一条痕迹； （6）以此类推，在工件表面划出第二、第三个台阶长度的划痕。

4、简述试切法加工的加工步骤。（6点）

（1）开车对刀，试车刀与工件表面轻微接触； （2）向右退出车刀； （3）横向进刀ap1； （4）切削纵向长度1～3mm； （5）退出车刀，进行度量； （6）如果尺寸不到，再进刀ap2。

5、一夹一顶装夹时易产生哪些问题？如何解决？（

章砂型与砂芯铸造2

1. 铸件综合质量=交货期+价格+技术质量

2. 外观质量要求形状、尺寸、重量准确，轮廓清晰，表面光洁。

3. 内在质量指化学成分、金相组织、力学性能、作用功能和缺陷状态符合标准或技术要求。 4. (JB／JQ82001--1990)中将铸件分为三个质量等级；合格品、一等品、优等品。合格品要求

铸件生产过程质量稳定，用户评价铸件质量能满足使用要求。一等品则要求铸件质量达到工业发达国家20世纪70年代末80年代初的水平。优等品要求达到国际同类铸件的当代先进水平；生产过程质量稳定；用户评价铸件质量达到国际水平，在国际市场上具有竞争力。 5. 铸造零件技术要求的内容包括（铸造材质牌号）、（金相组织）、（力学性能）要求、（铸件尺

寸）及（重量公差）、（表面）和（内部）缺陷允许程度以及其他特殊性能要求，如是否经（水压）、（气压）试验，试验条件，零件在机器上的工作条件等。

6. 对造型材料性能的基本要求1)型砂、芯砂应具有一定的强度(湿压强度或干拉强度等) 2)

良好的透气性。 3)对铸件收缩的可退让性(或容让性)。 4)一定的耐火度和化学稳定性。5)良好的工艺性能在造型、制芯时不粘模，有好的型(芯)砂流动性和可塑性。

7. 6)对于铝、

以麻疯树油为原料,研究了生产生物柴油过程中的酯交换反应条件的影响及反应动力学。结果表明,酯交换反应的适宜操作条件为：油：甲醇=1：6(摩尔比),使用油重的1.3%的KOH为催化剂,在64℃下反应20min,甲酯收率达98%以上。在优化反应条件的基础上,研究了其动力学特征,32℃和51℃时的反应速率常数k分别为0.6627L/(min·mol)和0.9474k／(min·mol),反应的活化能约为

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第3 5卷第 4期20 0 6年 4月

应

用

化

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V 13 . 0 . 5 No 4 A r2 0 p.0 6

Ap le h mia n u t pid C e c lId s y r

麻疯树油制备生物柴油的酯交换工艺研究周慧，鲁厚芳，唐盛伟，梁斌(四川大学化工学院多相流传质与反应工程重点实验室，四川成都 606 ) 10 5

摘

要：以麻疯树油为原料，研究了生产生物柴油过程中的酯交换反应条件的影响及反应动力学。结果表明，交酯

换反应的适宜操作条件为：甲醇=:(油： 16摩尔比)使用油重的 13, .%的 K H为催化剂， 6℃下反应 2 i, O在 4 0mn甲酯收率达 9%以上。在优化反应条件的基础上，究了其动力学特征，2C和 5口的反应速