硫酸装卸车安全操作规程

装卸车安全技术操作规程

装卸车时注意事项

1.检查自身是否未关闭通讯工具，是否按要求穿戴劳动服装，实用工具是否符合安全规定。

2.要求车辆停靠到位，验明票据，确认所装物料，告知随车人员安全装卸操作注意事项。

3.车辆用接地线可靠接地，并与装车管线接地相连（车上接地点不得在装卸口附近）。 一、装车操作规程

1.检查装卸管、管接头是否良好、可靠，在设备完好可靠的情况下，与槽车下阀门可靠相连（或插入上部入孔，尽量将管子插深，并用铁丝将装料管固定牢靠，罐口盖好石棉被）打开排气口，以湿润石棉被覆盖。

2.依次开启自料出口到料进口阀门，最后缓缓开启贮罐根部阀门，观察整个管线是否有漏液情况，如有漏液，应迅速将根部阀门关闭，将管内余料从低处放净，处理漏点，认真重点检查泵出口连接点是否可靠，如存在安全隐患，应迅速关泵，关闭泵进口阀和贮罐根部阀门，从低位将管内余料放出，处理存在问题，如管连接可靠，无安全隐患，观察泵压是否稳定（应在0.05至0.25Mpa之间），如表针跳动严重，应从泵出口排气阀缓缓将泵内气体排出，直到泵压稳定，如物料汽化严重表压不能稳定，可向上级汇报，要求采取措施或暂停罐装。 3.车上司机应在车辆灭火器附近，监视车

XXXXXXX有限公司

甲 醛 装 卸 车 安 全 操 作 规 程

二〇一五

XXXXXX有限公司

甲醛装卸车安全操作规程

为了保证甲醛卸车的绝对安全操作，特制定此预案，供卸车人员学习并参照执行。

一、重车的过磅

卸车人员接到监磅通知后，对需要卸车的甲醛车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醛的产品质量。

在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醛车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。

二、安全措施的落实

在重车过磅后，卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。

1、将车辆停放在可靠位置，保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。

3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。

5、现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。

1

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三、鹤管的对接

1、在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄露，确认无误后方可进行对接。

2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状

危险化学品装卸操作规程

一、基本要求

1、作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，挥服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。

2、对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。

3、在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。

4、人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 5、操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。各种防护用品应有专人负责，专储保管。

6、装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理的，须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花

汽油卸车操作规程

一 、卸车安全检查

1、 卸车员指挥车辆停靠在取样指定地点，停车熄火，对车辆安全设施进行逐一检查。 2、

检查铅封是否合格，罐底罐顶铅封必须与单子上的编号一致，铅封要紧

不松，无损坏，是新铅封。 3、 4、 5、 6、 7、

多辆车应按到达现场次序停放在可靠位置，保证道路畅通。 车辆停稳后，司机及时递交卸车单。

卸车人员应第一时间将到达现场监护。通知调度或质检取样。 现场人员禁止使用或携带手机，现场安全距离内禁止有动火作业。 卸车员收卸车通知单对车辆核实，并详细记录。

二、 取样、分析

1、车辆停放静止10分钟后再进行取样作业。 2、取样时必须两人在现场。

3、先从底部卸车口取样，观察有无明水。

（1）根据情况可以从罐底卸车口放20Kg后，在用缸子取样，观察油质、有无明水。

（2）如果有明水，及时通知车间领导或公司处理。 4、底部取样无名水，上车取样。

（1）如取上、中、下三样，各占1/3的混合样。

（2）如取全程样，操作将取样壶由上至下缓慢下放，保持壶从上面到底全部取到。

所取油样必须编号记录，及时有质检取回做样。 5、取完样品要标标签，记录登记清楚样号、取样人等。

6、卸车过程中抽样并留样，编号记录，并及时有卸车员拿回仓库

装卸柴油安全操作规程

1 目的

规范柴油的装卸操作，防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。 2 适用范围

适用于本公司柴油的装卸、贮存等管理的控制。 3 职责

3.1油库保管员负责日常柴油的装卸作业工作。

3.2油库主管负责柴油罐区设备的维修和保养工作，培训油库保管员

3.3 油库主管负责协助油库保管员做好柴油装卸准备工作。 4 危险源识别与控制 危害因素 静电 风险 控制措施 容易引发火灾 1、 不准在下雨天进行装卸作业。 2、 装卸时要接好地线 3、 工作人员要穿好工作服。 柴油泄漏 容易引发火灾 1、 在柴油罐区严禁烟火，禁止火种进入油罐区。 2、 严禁在油罐区吸烟打手机。 柴油泄漏

造成环境污染 1、在柴油罐周围砌好围墙

装卸柴油安全操作规程

4.1作业安全要求及防护措施

4.1..1.当油罐车卸柴油时，油库主管或当班油库管理员必须到现场操作设备，严禁其它人员操作。

4..1.2雷雨期间暂停进行油品的卸作业，在装卸过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。

4.1.3油罐区严禁烟火，油库内严禁打手机。 4.1.4油罐口盖必须用绝缘物品制作。

4.1.5油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。 4.1.6

装卸柴油安全操作规程

1 目的

规范柴油的装卸操作，防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。 2 适用范围

适用于本公司柴油的装卸、贮存等管理的控制。 3 职责

3.1油库保管员负责日常柴油的装卸作业工作。

3.2油库主管负责柴油罐区设备的维修和保养工作，培训油库保管员

3.3 油库主管负责协助油库保管员做好柴油装卸准备工作。 4 危险源识别与控制 危害因素 静电 风险 控制措施 容易引发火灾 1、 不准在下雨天进行装卸作业。 2、 装卸时要接好地线 3、 工作人员要穿好工作服。 柴油泄漏 容易引发火灾 1、 在柴油罐区严禁烟火，禁止火种进入油罐区。 2、 严禁在油罐区吸烟打手机。 柴油泄漏

造成环境污染 1、在柴油罐周围砌好围墙

装卸柴油安全操作规程

4.1作业安全要求及防护措施

4.1..1.当油罐车卸柴油时，油库主管或当班油库管理员必须到现场操作设备，严禁其它人员操作。

4..1.2雷雨期间暂停进行油品的卸作业，在装卸过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。

4.1.3油罐区严禁烟火，油库内严禁打手机。 4.1.4油罐口盖必须用绝缘物品制作。

4.1.5油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。 4.1.6

LNG 槽车卸车操作规程

文件编码：GC/HGJT 002-2015 发行版本：N

修改次数：0 页

码：1/4

1 主题内容和适用范围

本规程规定了 LNG 槽车卸车操作的内容和要求。

本规程适用于集团机关各部门、直属单位、各燃气事业部、各全资 子公司；合资子公司参照执行。 2 岗位职责

1）严格遵守加气站安全生产规章制度和安全操作规程，不违反劳动 纪律，不违章作业、对本岗位安全防火防爆负直接责任。

2）负责卸车现场安全监督管理，对违反站内规定的行为或发现不安 全因素和事故停止卸车，同时做好相应防范工作。

3）熟练掌握本岗位的操作流程，严格按照卸车规程进行卸车作业， 维护卸车秩序。

4）积极参加各种安全教育和培训，熟练掌握安全操作技能及安全自 救、互救方法。

5）积极参加站、班组对卸车岗位的风险辨识和控制措施的制定，熟 悉本岗位存在的危险有害因素。

6）做好设备运行记录，做到无差错、无遗漏、无涂改，并妥善保管。 华港燃气集团有限公司 2015-10-13 发布

2015-10-13 实施

GC/HGJT 002-2015

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7）做好设备、管线及消防设施的清洁保养与维护工作，认真打扫场 站卫生，保持站内设施的整洁。

8）熟悉突发事

1 冶炼厂通用安全技术操作规范

全体员工必须严格执行厂安全技术通用规程，坚持安全标准化作业。 1.1厂安全技术通用规程

? 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、法规，严格遵守

安全生产管理制度，履行岗位安全生产职责；

? 凡进入工作岗位的新工人和实习、代培、临时参加劳动及变换工种人员

须经厂、车间、班组三级安全教育，外来参观人员也要经厂安全教育，并在专人带领下，方可进入现场；

? 班前严禁喝酒，工作时精力集中，不闲谈，不开玩笑，不追逐打闹，坚

守工作岗位，不离岗、串岗、睡岗、脱岗，如需暂时离开岗位，应请人代管本人工作；

? 进入工作岗位前，必须按规定穿戴好劳保用品，严禁带小孩上岗； ? 上岗后，严格遵守岗位三大规程，严禁违章冒险作业，严格按照安全标

准化作业程序认真操作；

? 在运转设备上不准站、坐、摸、跨、传递物件和触及危险部位； ? 经常检查安全防护设施、装置、信号标志，确保齐全、灵敏可靠； ? 在调整、检查设备、排除故障与隐患时，应先停电关机，严禁在设备运

转时进行检修、处理故障及清扫运转部位；中途停电应断开电源，以免在通电时发生意外危险；

? 未经有关领导及安全人员许可，任何人不准随便移动现场所有安全防护

装置、信号、警戒标志等，如

槽（罐）车装卸料安全操作规程

一、目的：为保证槽（罐）车装卸料时的人员、车辆、货物的安全，特制定本操作规程。

二、适用范围：适用于槽（罐）车装卸料过程的人员。 三、操作规程：

1、槽车进入规定位置后，关闭发动机，拉紧手动制动器，并用三角木阻止槽车滑动。

2、槽车与装卸平台的静电接地线要接牢，现场必需配备足够的灭火器材。人员按要求穿戴好相应的劳动防护用品。

3、车辆停靠待装卸时，应服从工作人员指挥，待装卸车辆与正在装卸料的车辆要保持一定距离，要留有安全通道。

4、装卸车前要认真检查装卸料管是否完好、装卸管与槽车接管结合是否严密、储罐顶部出气管是否畅通和储罐进料阀是否开启。 5、驾驶员及押运人员不得携带火种和穿戴铁钉鞋进入作业现场，在装卸料前和装卸料过程中严禁在驾驶室内逗留、随意启动车辆，严禁调整车辆或对车辆油、电路等进行维修作业。

6、装卸车车辆进罐区前必须进行登记并接受检查，服从罐区人员管理，按指定路线行驶，车速控制在5km/h以内。

7、装卸车操作人员在作业前，应触摸人体静电释放接地体，确认检查无误后方可进行装卸车作业。

8、以下情况不准进行装卸车作业：雷雨天气；大雾天气；地面湿滑或结冰；发现物料泄漏或区域内可燃气体浓度超

硫酸车间操作规程

第一章 原料岗位操作法 第一节 岗位任务与管理范围

（一） 岗位任务

用本岗位各个设备，将各种原料进行配矿，破碎和筛分，向沸腾炉提供含硫稳定、含水稳定、粒度稳定，而且数量足够的合格矿。 （二） 管理范围 1、 管理区域

从原料厂房内外矿料堆场至细料仓止，包括在此区域内的一切建筑物，设备及其所属电器设备和用具等。

2、 应管设备

① 破碎机②振动筛③胶带转送机④斗式提升机⑤粗料仓

第二节 工艺流程和操作指标

（一） 工艺流程（示意图） 原料 1号输送带 2号输送带 粗料斗破碎机 振动筛 3号输送带 提升机 筛上粗料 细料仓 流程说明：

在原料仓库内，用装载机把晒好的料铲上粗料斗经1号胶带输送至破碎机进行破碎，破碎后的矿经过2号胶带输送至振动筛进行筛分，筛出合格的成品料经斗式提升机送至细料仓。

（二） 操作指标

1、含硫≥25% 2、含水≤5% 3、粒度≤3㎜ 4、含砷≤0.05% 5、含氟≤0.2% 6、含铅+锌≤1%

第三节 主要设备技术特性

1、锤式破碎机

规格型号PCO604 转子?600X400

转速1000r/min 进料＞100㎜