rto废气处理操作规程

RC/QEC7.5－10 版本：A

废气处理工艺流程

一、废气污染源及处理工艺

公司废气主要为车间有机废气，及锅炉柴油燃烧产生的废气。锅炉燃烧产生的废气主要为烟尘和二氧化碳等，经冷凝器除尘后经15米烟囱无组织排放。有机废气主要来源于车间投料生产时自反应釡搅拌轴泄露产生。车间废气的收集处理，一是从工艺上对废气进行冷凝回流，加强利用。二是无法冷凝回流的在搅拌轴处安装集气装置，经管道收集后采用蜂窝状活性碳吸附的办法进行净化处理达标后由25米处高空排放。

二、操作规程

1、检查吸气罩是否开启，抽风机是否正常，检查活性碳吸附塔内活性碳量是否充足。

2、车间开始投料时，由操作人员按下抽风机启动按钮。调整变频器风量至28000立方/小时。

3、投料结束后，调整变频器风量至13800立方/小时。

4、在抽风机电机运转期间，每小时对电机运转情况检查一次。

5、生产结束，按下抽风机关机按钮。

三、活性碳更换周期

活性碳每2个月更换一次。停止生产时，时间可顺延。

四、设备维护保养

废气处理设施由机修班负责维护、保养，并对维护、保养情况进行记录，周期为每月一次。

广东日出化工有限公司

二O一四年八月六日 达标排放

常用废气处理方式

蓄热式热氧化技术 蓄热式催化燃烧法 催化剂焚烧炉 直燃式废气燃烧炉 Regenerative Thermal Oxidizer Regenerative Catalytic Oxidation CatalyticOxidizer Thermal Oxidizer RTO RCO CO TO 一、蓄热式热氧化技术（Regenerative Thermal OxidizerRTO）

RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。

RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄

常用废气处理方式

蓄热式热氧化技术 蓄热式催化燃烧法 催化剂焚烧炉 直燃式废气燃烧炉 Regenerative Thermal Oxidizer Regenerative Catalytic Oxidation CatalyticOxidizer Thermal Oxidizer RTO RCO CO TO 一、蓄热式热氧化技术（Regenerative Thermal OxidizerRTO）

RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。

RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄

内部编号：AN-QP-HT117

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑：__________________

审核：__________________

单位：__________________

废气除尘系统操作规程通用范本

精制规程系列编号：AN-QP-HT117

废气除尘系统操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可

热处理安全操作规程

热处理操作规范；（一）一般热处理工；1．操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电；2．工作中不得任意离开岗位，临时离开应向代管人交；3．工作前应检查电气设备、仪表及工具、抽风系统是；4．化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放；5．配制化学试剂时，应严格执行化学实验安全操作规；6．禁止无关人员进入氰化室、化学药物储藏室、中频；7．工件进入油槽要迅速；8

热处理操作规范

（一）一般热处理工

1．操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识，会使用消防器材。2．工作中不得任意离开岗位，临时离开应向代管人交代清楚。

3．工作前应检查电气设备、仪表及工具、抽风系统是否完好。工作完毕后应做好工作场地及设备清扫工作。

4．化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。

5．配制化学试剂时，应严格执行化学实验安全操作规程。

6．禁止无关人员进入氰化室、化学药物储藏室、中频发电机房和高频淬火室。各室内应保持清洁。不准放无关物品。

7．工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。

8．使用行车（或单轨吊车）时应有专人指挥，并执行挂钩工安全操作规程。井式炉及盐浴炉的吊车电机应防爆，钢丝绳应经常检查，定期更换。

9．废液、废料应分类

前处理岗位操作规程

1. 目的：

建立中药材前处理岗位标准操作规程，以规范本岗位人员的操作行为，确保药品质量。 2. 范围：

适用于中药材前处理岗位。 3. 责任：

岗位操作人员、班组长、QA、工艺员、车间主任对此操作规程的实施负责。 4. 内容：

4.1 生产前检查及准备：

4.1.1 操作人员按照“人员进出生产区管理规程”、“人员更衣的操作规程”穿好一般生产区工作服，进入生产操作间。

4.1.2 生产开始前进行检查，确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件及与本批产品生产无关的物料。设备、工器具处于已清洁及待用状态，有清洁、清场合格证。

4.1.3 确认岗位操作文件是否齐全，有空白生产操作记录。 4.1.4 核对待炮制药材名称、编号应准确。 4.2 拣选操作：

4.2.1 开启除尘装置，从前室领取原药材，倒于拣选台上，一次倾到药材时不能太多，用手将原药材中的非药用部位及杂质挑除。

4.2.2 拣选时要认真、仔细的把混入原药材中的杂质，如草枝、泥块、砂石霉变等除去，并根据不同品种，把非药用部分等除去。

4.2.3 药材拣选必须在工作台上操作，严禁药材直接接触地面。 4.2.4 将拣选后的净药材放入洁

污泥处理站安全操作规程

污泥处理站安全操作规程

一、 总则

1、本规程是用于指导污泥处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本站有关的设备，文件记录进行规范的管理；确保脱水间各项工作的顺利进行。

2、本规程适用于污泥处理站的处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

3、处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理

4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。

二、 职责

1、污泥处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。

3、做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。

三、 管理范围

从剩余污泥进入污泥处理系统起，至污泥流经系统的各个单元，实现达标排放后，产生的泥饼送至安全处置地。

四、员工要求

1、熟悉本站的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养方法。

2、严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到

目 录

1、水泵房安全操作规程 ----------------------------------------------------------------------- 1 2、水质分析安全操作规程 -------------------------------------------------------------------- 1 3、软水系统安全操作规程 -------------------------------------------------------------------- 2 4、脱盐水系统安全操作规程 ----------------------------------------------------------------- 6 5、化学除油器安全操作规程及维护说明 ---------------------------------------------- 12 6、加药装置安全操作规程及维护说明 -------------------------------------------------- 14 7、板框压滤机安全操作规程及维护说明 ----------------------------

南通沃斯得医药化工有限公司

化工生产废水处理

污水处理站 操作运行指导手册

宜兴市环发设备制造公司 宜兴市环发环保设计研究院 （编号：国环设乙字第010051号）

2007年9月

1

总 则

1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。

2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1 一般要求

1.1运行管理要求

1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。

4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理获上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。

1.2安全操作要求

1.各岗位操作人员

污泥处理站安全操作规程

污泥处理站安全操作规程

一、 总则

1、本规程是用于指导污泥处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本站有关的设备，文件记录进行规范的管理；确保脱水间各项工作的顺利进行。

2、本规程适用于污泥处理站的处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

3、处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理

4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。

二、 职责

1、污泥处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。

3、做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。

三、 管理范围

从剩余污泥进入污泥处理系统起，至污泥流经系统的各个单元，实现达标排放后，产生的泥饼送至安全处置地。

四、员工要求

1、熟悉本站的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养方法。

2、严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到