食品原料半成品成品的定义

版本/修订：A/1 Q/SDSG.GL.015

原材料、半成品、成品管理制度

一、原材料，成品验收

1. 仓库按质保部的原材料，成品检验报告单和车间填写的成品入库单验收原材料成品

2. 同意验收的合格原材料成品填写入库成品总帐。

3. 未经检验的半成品应在指定位置挂上待验牌。检验后，按检验结果办理入库或退回手续。

4. 暂时不能取走的不合格品，必须放在指定的不合格区域，并挂上不合格标识牌。

二、原材料入库

1. 经检验合格的原材料按照包装物的品种分类入库，码放整齐，保持周边卫生清洁。

2. 原材料的码放要通风，防潮，同时留出一定的距离，方便生产车间的取用。 三、成品的入库

1. 成品应按品种，分类、分批码放。

2. 成品码放时，货行间必须留有一定距离，以能执行先进先出的原则。 3. 合格的成品放置处应设置成品库存货位卡。

4. 成品退货时应贮存在指定地方，明显标志，并做好产品退货记录。 四、半成品的入库

1. 没有安全完工的半成品和成品完全区分开，不能混合，做好明显的标志。 2. 半成

广州番禺加富源纯净水厂食品原料、 半成品及成品运 输过程中防止污染、 变质或生效日期：2012/07/01 第1 页 共2页 文件号：JFYQM/A-31 版本/修订：A/0

损坏的制度1 目的 对运输过程进行防护控制，以确保产品运输过程能够有效防止产品污染、损坏或 变质。 2 适用范围 适用于产品原辅料、半成品、成品的运输过程防止污染、变质或损坏的控制。 3 职责 3.1 办公室负责外购物资在内、外运输、贮存、防护、过程的卫生管理。 3.2 生产部负责工艺装备在使用过程中的卫生管理，并负责在制品的贮存防护。 3.3 生产部负责成品验收合格入库产品搬运、贮存、防护、包装和交付的卫生管 理。 3.4 质检部负责提供产品搬运、贮存、包装、防护和交付的标准和规程等文件。 3.5 各相关部门负责产品在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中所涉及到的， 对本部门相关的卫生管理。 4 工作程序 4.1 原辅料的防护控制 4.1.1 进厂原料必须清洁、无污染符合验收标准。 4.1.2 原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品交叉污染。 4.1.3 原辅料进入车间都须经专门的物流口进入，运输原辅料用的容器、工具和 车辆必须 清洁，铺垫物不能和有害、有毒、有异味的

质量检验

xxxx有限公司

1. 目的

为了确保产品的质量能得到有效的控制，特制定此标准指导检验员对半成品、成品进行检验。

2. 适用范围

适用于本公司IQC、IPQC、OQC对半成品、成品的检验。

3. 引用标准

3.1 抽样依据《MIL-STD-105E》加严抽样计划

3.2 抽样标准依据:按照（GB2828.1-2003 level Ⅱ） 逐批检验抽样计划

3.3 抽样标准: AQL (质量允收水准)

a) 致命缺陷 ( CRI) = 0 无论批量大小 b) 主要缺陷 (MAJ) = 0.65 c) 次要缺陷 ( MIN) = 1.5

一般检验外观检查、功能检查水平Ⅱ

3.4 当按正常抽样水准连续3批出现同样不合格现象时，应立即执行加严检验方案。

加严检验连续5批合格，可恢复正常检验；按正常抽样水准连续10批次未出现不合格批时，可以执行放宽检验流程；当放宽检验发现不合格批次时，应立即恢复正常抽样水准，并对前一批次产品按正常抽样水准进行复检如果不合格时按不合格程序处理。 3.5 缺陷分类定义：

严重缺陷（Critical Defect）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

主要缺陷 (Major Defect):影响产品正常功能/性能使用的缺陷

编号：Q/CY-MC-C023-2005

原材料、半成品及成品的检验规程

1、适用范围

本程序适用于对进厂的原辅材料、过程产品及最终产品的检验和试验。

2、管理职责

2.1 质检科和化验室是检验和试验活动的归口管理部门。

2.2 其他部门配合质检科和化验室的检验和试验活动。

3、程序要求

3.1 进货检验和试验

3.1.1 采购产品进厂后，采购部通知品控部进行检验。

3.1.2 质检科按照检验规程或采购文件，验证产品是否符合或要求，并出具《原辅材料验收记录》，传递给采购部。

3.1.3 确定进货检验和试验的数量和性质时，应考虑供方处所进行的控制程度和所提供的安全卫生证明合格证据。顾客提供产品的检验和试验以确定取样的数量和性质时，也按该检验规程进行。

3.1.4 经检验、试验或验证合格的产品，采购部凭《原辅材料检验验收记录》办理入库手续。

3.1.5 如因生产急需来不及写验证或检验、试验时，由使用部门报告质检科长，并经分管经理批准后使用。例外放行产品由使用部门做出明确标识，并作好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，立即追回或隔离。

3.2 过程检验和试验

3.2.1 加工过程中，验收半成品时，车间负责人和质检员对每批次的半成品要认真检查验收，验收合格的半成品方可进一步使用。

质量检验

xxxx有限公司

1. 目的

为了确保产品的质量能得到有效的控制，特制定此标准指导检验员对半成品、成品进行检验。

2. 适用范围

适用于本公司IQC、IPQC、OQC对半成品、成品的检验。

3. 引用标准

3.1 抽样依据《MIL-STD-105E》加严抽样计划

3.2 抽样标准依据:按照（GB2828.1-2003 level Ⅱ） 逐批检验抽样计划

3.3 抽样标准: AQL (质量允收水准)

a) 致命缺陷 ( CRI) = 0 无论批量大小 b) 主要缺陷 (MAJ) = 0.65 c) 次要缺陷 ( MIN) = 1.5

一般检验外观检查、功能检查水平Ⅱ

3.4 当按正常抽样水准连续3批出现同样不合格现象时，应立即执行加严检验方案。

加严检验连续5批合格，可恢复正常检验；按正常抽样水准连续10批次未出现不合格批时，可以执行放宽检验流程；当放宽检验发现不合格批次时，应立即恢复正常抽样水准，并对前一批次产品按正常抽样水准进行复检如果不合格时按不合格程序处理。 3.5 缺陷分类定义：

严重缺陷（Critical Defect）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

主要缺陷 (Major Defect):影响产品正常功能/性能使用的缺陷

编号：Q/CY-MC-C023-2005

原材料、半成品及成品的检验规程

1、适用范围

本程序适用于对进厂的原辅材料、过程产品及最终产品的检验和试验。

2、管理职责

2.1 质检科和化验室是检验和试验活动的归口管理部门。

2.2 其他部门配合质检科和化验室的检验和试验活动。

3、程序要求

3.1 进货检验和试验

3.1.1 采购产品进厂后，采购部通知品控部进行检验。

3.1.2 质检科按照检验规程或采购文件，验证产品是否符合或要求，并出具《原辅材料验收记录》，传递给采购部。

3.1.3 确定进货检验和试验的数量和性质时，应考虑供方处所进行的控制程度和所提供的安全卫生证明合格证据。顾客提供产品的检验和试验以确定取样的数量和性质时，也按该检验规程进行。

3.1.4 经检验、试验或验证合格的产品，采购部凭《原辅材料检验验收记录》办理入库手续。

3.1.5 如因生产急需来不及写验证或检验、试验时，由使用部门报告质检科长，并经分管经理批准后使用。例外放行产品由使用部门做出明确标识，并作好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，立即追回或隔离。

3.2 过程检验和试验

3.2.1 加工过程中，验收半成品时，车间负责人和质检员对每批次的半成品要认真检查验收，验收合格的半成品方可进一步使用。

成品及半成品保护措施

针对施工现场工期紧，交叉施工单位多，多处作业面需经各施工单位反复穿插才能完成的特点，我司对施工现场的成品保护制定了如下措施：

1、施工作业前应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏、反复污染等现象的产生。

2、与机电设备安装单位制定交叉施工时间表，利用每周各施工单位例会时间对比进度，随时调整。

3、提高成品保护意识，以责任书的形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。

4、上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，明确各方的责任。

5、施工中对地漏、出水口等部位应有临时堵口，木地板作业应注意施工污水的污染破坏，禁止在已完地面上，揉制油灰、油膏，调制油漆，防止地面污染受损。大堂的地面、墙面和门厅均为西米黄，地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆的污染，同时设置防护措施，防止磨、砸造成缺陷。

6、不锈钢制品、铝合金制品易摩擦部位，应用塑料薄膜包扎，严禁将门窗、扶手等，作为脚手板支点或固定使用，

防止被砸碰损坏和位移变形。

7、油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量，每次油漆完成后，

一、编制目的与依据 1、编制目的

因本工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多，因此必须重视并妥善进行成品、半成品保护，避免构件变形、涂料受破坏、围护彩板受破坏等，减少重复施工，使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件，保证工程施工优质、高速进行。 2、编制原则 (1) 施工组织设计

(2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (3)《钢结构防火涂料》GB14907-2002

(4)《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1、06J925-2、08J925-3 (5)设计图纸及设计有关文件；

(6)神华宁夏煤业集团煤制油项目建设指挥部现场成品机半成品保护管理办法(试行)》

二、成品半成品保护范围

根据神华宁煤集团400万吨/年煤炭间接液化项目煤贮运装置钢结构设计蓝图，成品半成品保护内容主要有钢结构栈桥、防腐及防火涂料涂装、栈桥围护彩板、栈桥轻型钢骨架底板、栈桥窗户等工程。 三、成品半成品保护组织机构

以项目经理部为基础，成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工班组之间的一致动作，有纪律、有序地进行穿插作业，保证用于施工的原

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材料、制成品、半成品、工序产品

成品及半成品保护措施

针对施工现场工期紧，交叉施工单位多，多处作业面需经各施工单位反复穿插才能完成的特点，我司对施工现场的成品保护制定了如下措施：

1、施工作业前应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏、反复污染等现象的产生。

2、与机电设备安装单位制定交叉施工时间表，利用每周各施工单位例会时间对比进度，随时调整。

3、提高成品保护意识，以责任书的形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。

4、上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，明确各方的责任。

5、施工中对地漏、出水口等部位应有临时堵口，木地板作业应注意施工污水的污染破坏，禁止在已完地面上，揉制油灰、油膏，调制油漆，防止地面污染受损。大堂的地面、墙面和门厅均为西米黄，地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆的污染，同时设置防护措施，防止磨、砸造成缺陷。

6、不锈钢制品、铝合金制品易摩擦部位，应用塑料薄膜包扎，严禁将门窗、扶手等，作为脚手板支点或固定使用，

防止被砸碰损坏和位移变形。

7、油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量，每次油漆完成后，

成品、半成品保护制度

根据《中铁十九局集团公司标准化管理体系文件》（BZTX-GZ -001-010），结合本项目实际，特定本制度。

一、成品、半成品保护的目的：在施工过程中，各分项、分部工程完成时间是不同的，对已完成的成品、半成品，如果不采取妥善的保护措施，就有可能引起损伤或外观污染，影响质量，甚至成为永久性的缺陷。将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失。因此，搞好成品、半成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、全面实现投标承诺、按期竣工的重要环节。

二、成品、半成品保护范围

（一）施工生产过程中的半成品；

（二）已完成分部工程验收的成品；

（三）已安装但未最终交付的设备。

三、成品、半成品保护工作的内容：

（一）明确列出各工点应进行保护的成品、半成品清单；

（二）建立兼职或专职的成品保护组织，并安排专（兼）职巡视员；

（三）制订成品、半成品保护的措施、办法，并明确相应的处罚和赔偿规定；

（四）形成成品、半成品保护机制，工序交接班时成品保护人员应同双方共同对成品（半成品）状态进行确认后方可进行下道工序施工；

（五） 质量管理部门依据成品、半成品保护制度对工程质量进行定期和不定期检查，监督保护措施的落实。

四、成品、半成品保护的日常管理制度

（一