小绞车操作规程

绞车司机操作规程

一、上岗条件。

1、司机必须经过培训考试合格后，持证上岗。

2、司机应具有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。

3、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。

二、操作

（一）操作前的准备工作：

1、司机接班后应做下列检查：

（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。

（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。

（3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，、润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。

（4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

（5）制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵应运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。液压站油量油质正常。

（6）盘式制动器不漏油，闸盘表面干净、无油污。

（7）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。

（8）绞车司机应检查PLC是否工作

JTP－1.6×1.2型提升绞车操作规程

一、上岗条件

1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。

2、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。

二、安全规定

1、提升机司机应遵守以下操作纪律：

（1）司机操作时精神集中，严禁与他人闲谈。开车时不得打电话。司机不允许连班盯岗。手动开车时，手不准离开手把。

（2）操作台上不得存放与操作无关的物品。

（3）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。

（4）严禁酒后操作，严禁睡觉和做与工作无关的事情。

2、提升机司机应遵守以下安全守则：

（1）严格执行交接班制度，接班后进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。

（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。

（3）非紧急情况运行中不得使用急停。

（4）司机不得擅自调整制动闸。

（5）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。

（6）检修后必须试车，并按规定做各种保护试验。

（7）长时间停车时，司机离开操作位置时必须做到：

①将制动闸手把移至全抱闸位置；

②主令控制器手把置于中间“0”位；

3、司机应熟悉各种信号，操作时必须严

操作规程编号：YTO-FS-PD585

JTP矿用提升绞车司机操作规程通用

版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

精品规程范本

编号：YTO-FS-PD585

2 / 6 JTP 矿用提升绞车司机操作规程通

用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 本规程适用于JTp 系列矿用提升绞车。

1、绞车司机必须经过培训考核合格、取得资格证书的人担任。

2、司机必须准时持证上岗，上岗后，严格履行交接班手续。

3、两班司机交接班

无极绳绞车司机操作规程

一、上岗条件

第1条、必须经过专业培训，考核合格、取得操作资格证，持证上岗。 第2条、必须熟悉所使用无极绳绞车的结构、原理、性能、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》中相关规定，能够进行一般性的检查、维修、润滑保养及故障处理，能够按照本规程规定进行操作。

第3条、必须熟悉无极绳绞车运行区段巷道的基本情况，如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、联络巷及拐点位置、巷道内其它设备（设施）布置、安全设施、信号联系方式、牵引方式、牵引车数等情况。 二、安全规定

第4条、无极绳绞车硐室内应挂有“无极绳绞车司机操作规程”和“无极绳司机岗位责任制”牌板。

第5条、运行范围内的照明装置、视频监控装置、信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施、过卷保护等必须齐全、完好。

第6条、无视频监视系统需要人员跟车时必须制定专项跟车措施并严格执行。

第7条、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，绞车运行时除跟车信号工外（安装视频监控系统的，严禁跟车），其他人员严禁进入无极绳绞车运行区域。 第8条、司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不做与本职工作无关的事情。离开工作岗位时，必须将绞车电源停电闭锁。

第9条、严格按核定提升能力挂

小料预混合岗位操作规程

1 目的：建立小料预混合岗位操作规程，确保其操作规范化。 2 适用范围：适用于小料预混合岗位的操作。 3 责任者：小料预混合岗位的操作者。 4 正文：

4.1 配备单独的小料预混合系统，对小料进行提前预混操作；

4.2 小料预混合时间由品管部根据CV值测定结果确定最佳混合时间，任何人不

得随意更改混合时间。

4.3 小料配料员将小料称量好了以后，应该按载体或稀释剂，比重轻的小料，比

重大的小料，载体或稀释剂的顺序依次投入混合机。

4.4 小料的称量、分装应使用量程适合的电子秤，准确称量。小料分装应使用各

品种专用袋子，以防不同品种之间交叉污染；

4.5 更换小料品种时，要对混合机及时进行洗仓处理。洗仓原料使用玉米或麸皮

等，洗仓后正确记录；

4.6 分装好的小料标识清楚，设立《小料标识卡》，卡上注明产品的名称、批数、

每批重量、配制日期、配制人等信息；

4.7 小料转运至小料投料口，配料员与投料员必须交接清楚，名称、批数、每批

包数、标识方式，并在《小料预混合记录》上互相签字确认。

4.8 当天配完的小料必须当天生产使用，不得超过24小时，以保证小料不被氧

化和反应。

4.9 配制完成后，清理现场和混合机内残留，器具回归原位。

饲料质量安全管理规范文件 文件编号: ***-*-*** 第1页 共1页 制度文件 第A版 第*次修订 小料投料与复核岗位操作规程 颁布日期: ****年*月**日 小料投料与复核岗位操作规程

1．目的

确保主车间小料人工投料口投放准确、及时，满足配方要求与生产需要。

2．适用范围

适用于主车间小料人工投料口小料投料与复核作业过程的控制。

3.管理职责

小料投料工根据中控要求进行投料与复核。

4．具体条款规定

4.1 小料投料口准备

4.1.1 由中控工将当天生产计划转换为各品种小料投料与复核记录单。下发给小料投料工；投料工根据生产的品种到预混合车间领取相应的小料核心料品种，并放置到制定地点；准备生产的品种放置到小料投料口处；

4.1.2 生产前对小料复核秤进行校准，校准时用20KG砝码放置在配料秤中间区域校秤，校准误差要控制在±0.02Kg以内，并填写《电子秤校准记录》；当校准误差超出该范围时，报告品控部经理，并进行调整，合格后再进行投料。 4.2 小料投放指令

4.2.1中控员根据生产计划，将需要投放小料的品种、数量写到小料投料口上方的黑板之上。

4.2.2 每批投料时，中控室通过声光发出小料投料指令，投料报

操作规程

文件名称 文件编号及页码

1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程

………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19

6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程

………………………………GC-009…33

………………………GC-010…37

10 质量体系内部审核操作规程

11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………

局部通风机安全技术操作规程

1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。

2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

5、 局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。

7、 两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。

8、 局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时停机处理。

9、 司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

10、 局部通风机在正常运转时，不准随意停机。

11、 当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。

12、 更换风筒时，不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。

14、 风筒吊挂要靠顶靠帮，且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳，避免车刮。

15、 局部通风机

1．粗格栅间

1.1粗格栅操作规程

采用的粗格栅为三索式钢丝绳传动格栅除污机，数量3台，过栅流量2m3/s，栅条间隙20mm，升降电机功率3kw，翻耙电机功率0.75kw，耙污速度≤6m/min，电源380v/3相/50Hz。渠道宽度1.8米，输送长度8.0米，渠深10.2米，格栅安装角度750。

（1）、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按说明书对格栅进行润滑、保养。

（2）、合上总电源与每台格栅、螺旋输送机和压榨机电源。

（3）、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 （4）、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

（5）、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

（6）、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告值班班长，组织人员查明情况，排除故障。

（7）、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

内蒙古伊东化工有限责任公司

6*40.5MVA电石项目

各岗位安全操作规程

二0一0年十一月

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内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

目 录

一、范围

二、范围规范性引用文件 三、术语和定义 四、要求

4.1 原材料安全技术要求 4.2 生产过程控制安全技术指标

五、操作规程

5.1 原材料破碎、输送岗位安全技术规程 5.2 石灰生产安全技术规程 5.3 电极糊岗位安全技术规程 5.4 电炉操作岗位安全技术规程 5.5 集控、油泵岗位安全技术规程 5.6 出炉岗位安全技术规程 5.7 冷却厂房岗位安全技术流程 5.8 行车运行岗位安全技术规程

5.9电石破碎、包装、贮存、运输电石的安全规程 5.10电极筒制筒焊接岗位安全技术规程 5.11 循环水泵岗位安全技术规程 5.12 机电设备的安全技术规程 5.13 劳动保护和劳动环境的安全规程 5.14其它安全注意事项

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内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

一、范围

本标准规定了密闭电石炉生产安全技术要求。

本标准适用于以石灰、碳素材料为原料，采用密闭式电石炉的