玻化砖踢脚线施工工艺
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石材踢脚线施工工艺
各类石材通用
一、石材踢脚线施工工艺
1、施工过程:
(1)施工前应根据设计图纸尺寸,核实结构实际偏差情况,决定石材铺贴厚度和排砖模数画出施工大样图。
(2)底打完后用砂浆在石材背后作灰饼,挂线方法与去、外墙抹水泥砂浆一样,阴阳角处要双面挂直,灰饼的粘贴层不小于10MM,间距不大于1.5M。做为贴石材时的控制标志。
(3)贴石材时,应保持石材上口平直,贴完后,需将上口灰刮平,不平处用小木片或竹杆等垫平,垂直缝应以底子灰弹线为准,随时检查核对,铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。
(4)石材使用前,应先进行挑剔,凡外形歪斜,缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者,均应挑出,用套板把同号规格分大、中、小进行分灰堆放,分别使用在不同部位,以避免由于石材尺寸上的偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。
2、质量验评:
(1)镶贴饰面工程量的保证项目:
1)饰面板(砖)的品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案应符合设计要求石材需坚实、色泽均匀一致,无裂纹、变质变色,无水线或污染,表面不翘曲,无砂眼面砖无缺釉、落砂、孔洞、掉角、裂纹等缺陷,表面方正平整,色泽一致。
检验方法:验收记录观察检查,检验产品合格证及现场材料。
2)粘贴用料,干挂配件应符合设计要求,碳钢配件需做防锈处理。
检验
干挂玻化砖施工工艺
K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙
干挂玻化砖施工工艺
一、一般规定
1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。
2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。
3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计,其中应包括以下内容
①工程进度计划;
②搬运、起重方法;
③测量方法;
④安装方法;
⑤安装顺序;
⑥检查验收;
⑦安全措施;
二、安装施工准备
1、会审图纸(饰面瓷板分布图和节点大样图)
2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。
3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。
4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证,不合格的不得安装。
5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置差不应大于20mm。
1页脚内容
K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙
三、安装基面施工
1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定:
①安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm
干挂玻化砖施工工艺
K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙
干挂玻化砖施工工艺
一、一般规定
1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。
2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。
3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计,其中应包括以下内容
①工程进度计划;
②搬运、起重方法;
③测量方法;
④安装方法;
⑤安装顺序;
⑥检查验收;
⑦安全措施;
二、安装施工准备
1、会审图纸(饰面瓷板分布图和节点大样图)
2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。
3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。
4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证,不合格的不得安装。
5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置差不应大于20mm。
1页脚内容
K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙
三、安装基面施工
1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定:
①安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm
踢脚线高度一般是多少
篇一:踢脚线的高度一般为( )。 A.80~100mm B.90~120mm
一、整体解读
试卷紧扣教材和考试说明,从考生熟悉的基础知识入手,多角度、多层次地考查了学生的数学理性思维能力及对数学本质的理解能力,立足基础,先易后难,难易适中,强调应用,不偏不怪,达到了“考基础、考能力、考素质”的目标。试卷所涉及的知识内容都在考试大纲的范围内,几乎覆盖了高中所学知识的全部重要内容,体现了“重点知识重点考查”的原则。
1.回归教材,注重基础
试卷遵循了考查基础知识为主体的原则,尤其是考试说明中的大部分知识点均有涉及,其中应用题与抗战胜利70周年为背景,把爱国主义教育渗透到试题当中,使学生感受到了数学的育才价值,所有这些题目的设计都回归教材和中学教学实际,操作性强。
2.适当设置题目难度与区分度
选择题第12题和填空题第16题以及解答题的第21题,都是综合性问题,难度较大,学生不仅要有较强的分析问题和解决问题的能力,以及扎实深厚的数学基本功,而且还要掌握必须的数学思想与方法,否则在有限的时间内,很难完成。
3.布局合理,考查全面,着重数学方法和数学思想的考察
在选择题,填空题,解答题和三选一问题中,试卷均对高中数学中的重点内容进行了反复考查。包括函数,三角函数,数列
铜管施工工艺
铜管施工工艺
目前常用的连接方式有:机械连接和钎焊连接两种方式。
·机械连接。插接式和压接式是目前常用的机械连接方法,插接式适用于Φ25mm以下管材的连接,压紧式适用于Φ50mm以下半硬态管材的连接。还有卡套式。 卡套式连接 是一种较为简便的施工方式,操作简单,掌握方便,是施工中常用的连接方法。连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直,并将切口处毛刺清理干净,管件装配时卡环的位置放置正确,将螺母旋紧,就能实现铜管的严密连接。
插接式连接 也是一种简便的施工方式,只要将切口的端面垂直并去除毛刺的管子,用力插入管件到底即可,此种连接方法主要靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁紧固于管件内,利用管件内与铜管外壁紧密配合的“O”型橡胶圈来实施密封。
压接式连接 是一种较先进的施工方式,操作也较简单,但需配备专用的且规格齐全的压接机械将铜管与管件压接成一体。此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的。 ·钎焊连接。
铜管施工中钎焊连接的方法应用最广,钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜磷钎料或锡钎料一起加热,在铜管、铜管件不熔化的情况下,加热到钎料熔化,然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中,冷却结晶形成钎焊缝,成为牢固的
桥梁施工工艺
2桥梁工程的施工工艺
2.1 基础工程 2.1.1 钻孔桩基础
钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机,泥浆护壁法成孔,混凝土由拌合站集中拌制,砼搅拌运输车运输,钢筋笼分节加工成型,吊车吊装焊接,导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况,浅水基础采用草袋围堰施工,深水基础采用钢板桩围堰施工,并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。
施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。 2.1.1.1 施工准备
(1)施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况,规划施工场地,合理布置临时设施;
(2)开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩,根据试桩资料验证设计采用地质参数,并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具;
(3)对钻机各部位状态进行全面检查,确保其性能良好;
(4)浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台,一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。 2.1.1.2 护筒就位
护筒采用钢制护筒,由单节长度2m护筒组成,护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm~400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m,护筒顶部高出施工水位1.5m~2.0m左右(同时高出地面0.5m),
桥梁施工工艺
2桥梁工程的施工工艺
2.1 基础工程 2.1.1 钻孔桩基础
钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机,泥浆护壁法成孔,混凝土由拌合站集中拌制,砼搅拌运输车运输,钢筋笼分节加工成型,吊车吊装焊接,导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况,浅水基础采用草袋围堰施工,深水基础采用钢板桩围堰施工,并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。
施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。 2.1.1.1 施工准备
(1)施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况,规划施工场地,合理布置临时设施;
(2)开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩,根据试桩资料验证设计采用地质参数,并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具;
(3)对钻机各部位状态进行全面检查,确保其性能良好;
(4)浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台,一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。 2.1.1.2 护筒就位
护筒采用钢制护筒,由单节长度2m护筒组成,护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm~400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m,护筒顶部高出施工水位1.5m~2.0m左右(同时高出地面0.5m),
彩钢瓦施工工艺
压型彩钢板
施 工 工 艺
彩板安装注意事项
1.彩板在工地压制后,必须分类堆放,并加盖雨布,如果雨水较大受潮时,必须将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽,然后将板叠起,保持空气流通,使表面干燥。
2. 为了缩短施工工期,使用扁担杆加吊绳方法,把彩板成捆的一次性吊至屋面,再用人工分工,要特别注意,在搬运彩板时,必须用干燥和清洁的手套,不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西,在屋面上的工作人员,要穿软底胶鞋,上屋面前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时,要在其槽中行走,当沿着槽向行走时,尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。
3.在安装中,自攻螺钉钻孔,手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑,这些东西必须及时地从屋顶、泛水板,天沟等处清除干净,以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点,造成
一、 彩色压型钢板安装方案
1. 彩色压型钢板安装工艺流程
屋面保温棉——— 固定座————屋面外板——收边泛水板。
2. 安装方法
2.1. 铺置上保温棉,保温棉接头处用专用胶带封。
2.2. 安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。
2.3. 将第一块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们
木门施工工艺
木门扇的安装施工工艺
1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口
的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。
2) 检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇
的相应部位定点画线。
3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸
扁,并钉入木材内1-2mm。
4) 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应
注意口与扇安装的平整。
5) 门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的
过大、过深。
6) 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松
或
其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺
混凝土施工工艺
篇一:混凝土工程施工工艺流程
混凝土工程施工工艺
1 范围
本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。采用商品混凝土,混凝土输送泵泵送,对于少量的小型构配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 水泥:
a、水泥依据设计要求选用相应标号的水泥。
b、水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期,应重新取样试验。
c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。
2.1.2 砂:
a、砂依据设计要求选用相应要求的优质砂料。
b、对于泵送砼,砂子宜用中砂,砂率宜控制在40%~50%。
c、砂的含泥量(按重量计),当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于3%;低于C30时,不大于5%,对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%,对C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放宽。
2.1.3 石子:
a、碎石依据设计要求选用相应要求的优质石料。
b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1