塑料包装材料介绍

常用塑料包装材料

一、聚乙烯（PE）

（一） 性能及用途

聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。

聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而低分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。 聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。 聚乙烯的电绝缘性能优异。因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。 （二） 品种

1． 低密度聚乙烯（LDPE） (1) 性能

低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm3。分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的

常用的塑料包装材料

青岛森丰塑胶包装制品有限公司

一、聚乙烯（PE）

（一） 性能及用途

聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。

聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而低分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。

聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。

聚乙烯的电绝缘性能优异。因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。

（二） 品种

1． 低密度聚乙烯（LDPE）

(1) 性能

低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm3。

低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性，但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。

（2）用

常用塑料包装材料

一、聚乙烯（PE）

（一） 性能及用途

聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。

聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而低分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。 聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。 聚乙烯的电绝缘性能优异。因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。 （二） 品种

1． 低密度聚乙烯（LDPE） (1) 性能

低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm3。分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的

第五章 塑料包装材料的主要品种及性能

一、填空题：

1、塑料中常用的助剂有﹍增塑剂﹍﹍、﹍稳定剂﹍﹍、﹍润滑剂﹍﹍、﹍着色剂﹍﹍和﹍抗静电剂﹍﹍。

2、着色剂可以分为﹍﹍染料﹍和﹍颜料﹍﹍两大类。﹍颜料﹍﹍以极细的微粒状态

着色，而﹍﹍染料﹍呈分子状态着色并多用于染布。

1、 PE的聚合方法有﹍高压法﹍﹍、﹍低压法﹍﹍和﹍中压法﹍﹍三种。 2、 聚乙烯的改性常用的方法有﹍加入抗氧化剂﹍﹍、﹍加入光、热稳定剂﹍﹍。 3、 EVA的性能与VA的含量有关，当VA的含量少于5％的EVA，其性能接近于﹍﹍

低密度聚乙烯﹍；而VA的含量15％～25％的EVA性能接近于 软质聚氯乙烯﹍﹍﹍。

4、 工业上PVC树脂的生产方法有四种：﹍悬浮聚合﹍﹍、﹍乳液聚合﹍﹍、﹍本体

聚合﹍﹍和﹍溶液聚合﹍﹍。

5、 三大塑料品种是﹍聚乙烯﹍﹍、﹍聚氯乙烯﹍﹍和﹍聚苯乙烯﹍﹍。

6、 尼龙可以由﹍﹍二元胺﹍和﹍二元酸﹍﹍通过缩聚反应制得；聚酯是由﹍二元酸

﹍﹍和﹍二元醇﹍﹍合成的。

7、 人类第一次合成的塑料是﹍酚醛﹍﹍，俗称﹍树脂﹍﹍。 10、人们常说的涤纶指的是 聚酯﹍﹍﹍。

二、选择题：

1、通用塑料中最轻的一种是

篇一：食品塑料包装行业现状及发展趋势分析

中国食品塑料包装市场调研与行业前景预

测报告（2014年版）

报告编号：1A05251

行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：

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塑料薄膜包装材料性能实验

塑料薄膜包装材料性能实验热封性能 落镖冲击

塑料薄膜包装材料性能实验

实验目的1、了解塑料薄膜包装材料的热封性能和 耐冲击相关标准，以及国标中薄膜和薄 片耐冲击自由落镖法的规定方法和原则 2、学会塑料薄膜热封方法和性能检测的 方法； 3、熟悉落镖冲击实验机的工作原理和操 作步骤

塑料薄膜包装材料性能实验

热封性能一、测试设备 塑料包装材料以及复合包装材料是目前应用最为广泛的包装材料，而包 装材料的性能是包装加工工艺性能的重要指标。包装材料的热封性能主 要由热封温度、热封压力以及热封时间来决定。在以往，对包装材料的 热封加工一直处于凭经验、无理论数据指导的状态，因此也不可避免的 造成了大量原材料的浪费和时间上的开支。本试验机适用于包装材料在 不同条件下的热压封合试验，是试验室、科研、在线生产中不可或缺的 试验仪器之一，给生产过程中提供合适的热封参数、获得最佳的热封效 果提供了可靠的技术保障。 1、原理 HST型热封仪是采用热压封口法对塑料薄膜和复合软包装材料的热封温 度、热封压力和热封时间等热封性能参数进行测定，以获得精确的热封 性能指标。其工作原理是调节稳压阀使气缸达到预期的热封压力，由单 片机系统进行计时、控制电磁阀的换向，

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。 几种常见的薄膜 PVA涂布高阻隔薄膜

PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。PVA涂布高阻隔牛奶膜全面推向了市场。两年来，国内一些乳制品加工企业在无菌包装上用的奶膜由于采用了高阻隔薄膜，阻氧率小于5cm3/(m3·24h·0.1MPa)，其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤百利包，而且包装成本也大幅度下降。320mmx110mm规格的无菌包装膜的成本约为0.07元/只，与EVOH五层共挤百利包的成本相比下降幅度超过了45%，这不仅能确保乳制品对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了乳制品加工企业无菌包装的成本。

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。 几种常见的薄膜 PVA涂布高阻隔薄膜

PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。PVA涂布高阻隔牛奶膜全面推向了市场。两年来，国内一些乳制品加工企业在无菌包装上用的奶膜由于采用了高阻隔薄膜，阻氧率小于5cm3/(m3·24h·0.1MPa)，其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤百利包，而且包装成本也大幅度下降。320mmx110mm规格的无菌包装膜的成本约为0.07元/只，与EVOH五层共挤百利包的成本相比下降幅度超过了45%，这不仅能确保乳制品对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了乳制品加工企业无菌包装的成本。

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定

2018年塑料包装材料企业公司组织架构图职能部门及工作职责

2018年塑料包装材料企业公司组织架构图职能部门及工作职责

2018年版

第1页

2018年塑料包装材料企业公司组织架构图职能部门及工作职责

目 录

第一节、公司组织架构图 ................................................................. 3 第二节、职能部门及工作职责 .......................................................... 3

销售部 .......................................................... 3 生产部 .......................................................... 4 计划部 .......................................................... 4 储运部 .......................................................... 4 研发部 ...