镀锌风管壁厚标准

表4.2.1-1 钢板风管板材厚度（mm）

类别 风管直径D 或长边尺寸b D(b)≤320 320 < D(b) ≤ 450 450 < D(b) ≤ 630 630 < D(b) ≤ 1000 1000 < D(b) ≤ 1250 1250 < D(b) ≤ 2000 2000 < D(b) ≤ 4000 注:

1. 螺旋风管的钢板厚度可减小10％～15％。 2. 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3. 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4. 不适用于地下人防与防火隔板的预埋管。

圆形 风管 0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.2 按设计 矩形风管 中、低压 高压系统 系统 0.5 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 1.2 0.75 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 按设计要求 按设计 风管 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 除尘系统

1

表4.2.6-1 金属园形风管法兰及螺栓规格（mm）

法兰材料规格 风管直径D 扁钢 D ≤ 140 140 < D ≤ 280 280 < D ≤ 630 630 < D ≤ 1250 1250 < D ≤ 2000 20*4 25*4

角钢 25*3 30*4 M 8 40*4 M 6 螺栓规格 表4.2.6-2 金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

风管直径D b ≤ 630 630 < b ≤ 1500 1500 < b ≤ 2500 2500 < b ≤ 4000 法兰材料规格（角钢） 25 * 3 30 * 3 M 8 40 * 4 50 * 5 M 10 螺栓规格 M 6

2

表4.2.1-2 高、中、低压系统 不锈钢板风管板材厚度（mm）

风管直径或长边尺寸b（mm） b ≤ 500 500 < (b) ≤ 1120 1120 < (b) ≤ 2000 2000 < (b) ≤ 4000 不锈钢板厚度（mm） 0.5 0.75 1.0 1.2

不锈钢法

镀锌钢管理论重量规格 外径 mm 壁厚 mm 最小壁 焊管(6 米定尺) 镀锌管(6 米定尺) 厚 mm 米重 kg 根重 kg 米重 kg 根重 kg 英寸 1/2 3/4 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 8 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 140 168.3 219.1 2.8 2.8 3.2 3.5 3.5 3.8 4.0 4.0 4.0 4.5 4.5 6.0 (焊管) 2.45 2.45 2.8 3.06 3.06 3.325 3.5 1.28 1.66 2.41 3.36 3.87 5.29 7.11 8.38 10.88 15.04 18.18 31.53 7.68 9.96 14.46 20.16 23.22 31.74 42.66 50.28 65.28 90.24 109.08 189.18 36.12 216.72 1.357 1.76 2.554 3.56 4.10 5.607 7.536 8.88 11.53 15.942 19.27 8.14 10.56 15.32 21.36 24.60 33.64 45.21 53.28 69.1

消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表

消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表

消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表本文由小口径厚壁钢管生产供应商，

自动喷水灭火系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表

消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表

管道壁厚设计说明应该有，图纸上没有的话，你可以查通用说明，给你个我自己的表格，这个系列应该是国标管。管壁厚度误差公差你可以查相关标准。

国标规定一般消防用镀锌无缝钢管都是内径65，100，150的钢管，壁厚 3MM~4.5MM之间

规格 外径 mm 壁厚 mm 最小壁厚

mm 焊管（6米定尺） 镀锌管(6米定尺）

消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表

米重kg 根重kg 米重kg 根重kg 公称内径 英寸

DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14 DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56 DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32 DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.1

承压铜管的壁厚计算方法

承压铜管壁厚计算

2007-07-25 19:10

承压铜管壁厚计算举例如下，其强度计算公式（即壁厚计算）为：

S≥P*(C+Dn)/2[σ]

式中：S为壁厚计算值，mm；

P为工作压力，MPa；

Dn为圆管内径，mm；（其他管型时另有计算规定）

[σ]为铜材许用应力，按软态紫铜管取为41.2MPa，（已考虑焊接后铜管变 软）；

C为附加余量，主要是腐蚀余量。（钢管一般取0.3~0.5mm，铸铁取1.0mm， 铜可取≥0.2mm）。可以看出，承压所必需的壁厚只是上式中的第一项数值。对 于φ20紫铜管、工作压力1.0MPa时承压所需的壁厚数值，按上式计算为0.246mm 。在此基础上，加上铜管的壁厚偏差≤0.04mm（铜管标准规定）、机械胀管时 壁厚减薄量约为0.03mm（实测值为壁厚的5%上下），该项值总和为0.316mm。也

就是说，只要保证这一壁厚，就可保证散热器在压力1.0MPa的条件下可以安全 使用。

我国现在推广生产的铜铝复合柱翼型散热器，其立柱铜管的最小壁厚定为 0.6mm，减去上述的承压所需壁厚0.316mm，尚余0.284mm，这就是计算公式中的 附加余量数值。根据北科大试验所得数据，PH=12时的年腐蚀率为0.0178mm

承压铜管的壁厚计算方法

承压铜管壁厚计算

2007-07-25 19:10

承压铜管壁厚计算举例如下，其强度计算公式（即壁厚计算）为：

S≥P*(C+Dn)/2[σ]

式中：S为壁厚计算值，mm；

P为工作压力，MPa；

Dn为圆管内径，mm；（其他管型时另有计算规定）

[σ]为铜材许用应力，按软态紫铜管取为41.2MPa，（已考虑焊接后铜管变 软）；

C为附加余量，主要是腐蚀余量。（钢管一般取0.3~0.5mm，铸铁取1.0mm， 铜可取≥0.2mm）。可以看出，承压所必需的壁厚只是上式中的第一项数值。对 于φ20紫铜管、工作压力1.0MPa时承压所需的壁厚数值，按上式计算为0.246mm 。在此基础上，加上铜管的壁厚偏差≤0.04mm（铜管标准规定）、机械胀管时 壁厚减薄量约为0.03mm（实测值为壁厚的5%上下），该项值总和为0.316mm。也

就是说，只要保证这一壁厚，就可保证散热器在压力1.0MPa的条件下可以安全 使用。

我国现在推广生产的铜铝复合柱翼型散热器，其立柱铜管的最小壁厚定为 0.6mm，减去上述的承压所需壁厚0.316mm，尚余0.284mm，这就是计算公式中的 附加余量数值。根据北科大试验所得数据，PH=12时的年腐蚀率为0.0178mm

镀锌钢管质量标准要求

图纸用料：热镀锌管：DN25~DN100，热镀锌无缝管：φ108×4，φ159×5一、镀锌钢管规格、外形及重量

（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定:

（二）、外形及重量

1、通常长度

镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。

2、定尺长度

镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为

+20mm。

3、倍尺长度

镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。

4、弯曲度

镀锌钢管应具有使用性的直度。

5、端头形状

镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。

6、交货重量

镀锌钢管以实际重量交货。

7、标记

镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。

二、镀锌钢管质量技术要求：

1、牌号和化学成份

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。

3、交货状态

镀锌钢管以不带螺纹交货。

4、螺纹及管接头

（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。

（2）钢制管接头应符合YB238的规定，

产品标准标准

SCH10、SCH40、SCH80系列对应的钢管

sch, ASTM

主要看附件 ASTM管道标准对照表(公制)

钢 管 的 壁 厚 系 列

钢管壁厚的分级，在不同标准中所表示的方法也各不相同。但主要有三种表示方法。

1．以管子表号(Sch．)表示壁厚系列

这是1938年美国国家怔准协会ANSIB36.10(焊接和无缝钢管)标准所规定的。

管子表号(Sch．)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000，并经圆 整后的数值。即

Sch .=P/[ó]t×1000 （1-2-1）

式中 P—设计压力，MPa；

[ó]t—设计温度下材料的许用应力，MPa。

无缝钢管与焊接钢管的管子表号可查资料确定。

ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为；Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160。

ANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为：5S、10S、40S、80S。

管表号(Sch．)并不是壁厚，是壁厚系列。实际的壁厚，同一管径，在不同的管子表 号中其厚度各异。不同管子表号的管壁厚度，在美国和日本是应用计算承受内压薄壁管厚度

的Barlow公式计算并考虑了腐蚀裕量和螺纹深度及壁厚负偏

在大型建筑物内大空间选择通风管道如何做到既节能又环保，还能最大程度上发挥中央空调制冷效果的？传统的铁皮风管和布袋风管那个能满足上述需求？下面我们将两种不同类型的风管进行参考对比，方便业主按照对比结果选择对应的产品。

技术性能对比

布袋风管多排连续喷孔、呈立体扇面送风，出风面积大，末端风速按需设计并精确可控，人体风感舒适度极佳；特殊纤维织成，重量极轻，约为铁皮风系统1/40;风管与设备不会产生共振，宁静改善环境品质；整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外层形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，彻底解决凝露问题。

铁皮风管靠风口点式送风，由于送风面积小，风速大且不均匀，吹风感强不舒适，并且存在送风死角，空气分布不均匀；金属材料，自重大，约12kg/m2,加上法兰等配件重量更大；漏风量大，漏风率在6%左右，外保温经常出现破损，热效率损失严重，约15%;风管与设备在运行中会产生共振，噪声较大；易生锈，且易产生冷桥现象、外保温层易破损产生凝露。

环境性能对比

艾唯斯布袋风管防火性能达到B级要求，燃烧无毒烟排放；对人体无危害，绿色环保，抗菌。

铁皮风管虽属不燃材料，但其用的保温材料是否燃烧要依材质而定；清洗困难，管道内容易滋

风管设计

空调风系统的管道设计

（一）风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数：风量、风压、噪声。 1．风量：为了确定送风管道大小。

2．风压：也叫机外静压。为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。简单不确切地说，就是能将风送多大距离的动力。

3．噪声：其产品技术资料所标的噪声只是相对的，因为噪声是随不同条件而相应的变动的。可能产生噪声的渠道有：机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。

风系统设计包括的主要内容有：合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸，计算风系统的阻力及选择风机，平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。 那么管内风速如何选择？风管尺寸如何来确定呢？

※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸，两者之间的关系如下： F=a×b=L/(3600•V) （公式1-1） 式中：F：风管断面积（㎡） a、b：风管断面长、宽（m） L：风管风量（m³/h） V：风速（m/s）

以上各取值受到以下几个方面的影响：

①建筑空间：在现代的建筑中，无论是多层建筑或高层建筑，还是高档别墅，建筑空间都是相当紧张的，因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。（管内风速与

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成碱性碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。

锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来讲，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。

要把被一些人认为很简单的镀锌真正做好，并非易事，下面举一些例子说明。

某厂为新搬迁的新地址，主要电镀锌玛钢（铸铁类）和冷轧板冲压件，镀锌工艺为氯化钾，其中一条滚镀锌线（三槽），滚镀锌合格率低。圆环形工件10%不合格品为高区暗、镀层薄；玛钢类工件80%不合格品为高区不光亮、低区暗、镀层薄。笔者应邀到现场处理，滚桶为新制造的，做了许多改进，如加长、加固、阴极进滚桶侧板孔改小，避免小零件掉出，滚桶转速7 r/min，认真察看滚桶内导电辨，发现导电辫因与滚桶侧板孔间隙太小而随滚桶转动而翘起，而不是下垂伸入工件中，导电辫头太轻，且圆柱形，外径比圆环形工件的内径还小，有可能某些工件套入导电辨头上，造成这些套入的工件一直在镀，同时检查pH值各为6.2，6.4，6.3。当即赶制加长100mm的导电辨，加重导电辨头，