直流锅炉主蒸汽温度高的原因

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直流锅炉主蒸汽温度、压力控制

标签:文库时间:2025-02-14
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直流锅炉主蒸汽温度、压力控制

肖斌[国电福州发电有限公司]

摘要:随着近年来火电机组单机容量不断增大,参数不断增高,如何控制主蒸汽温度和压力成为影响机组安全经济运行的首要问题。本文从火电厂运行值班员角度分析了主蒸汽温度、压力变化的原因以及控制手段,具有一定的实践指导意义。

关键词:直流锅炉;主蒸汽温度;主蒸汽压力;控制

对于直流锅炉而言,主蒸汽温度和主蒸汽压力是其燃烧控制的主要参数,也是影响朗肯循环效率的重要参数,控制好主蒸汽温度和主蒸汽压力对火电机组的安全、经济运行有着十分重要的意义。

一. 主蒸汽温度控制

主蒸汽温度是锅炉燃烧控制的一项主要参数,温度超温,损坏过热器受热面,影响汽轮机组的寿命及安全性;主蒸汽温度过低,易形成蒸汽带水,对汽轮机组的安全运行造成巨大威胁。

1. 燃水比

直流炉主蒸汽温度的控制主要依靠控制锅炉的燃水比来实现,燃水比控制是否合适是通过中间点温度来反映的,即我们通常所说的分离器出口温度,在机组控制中通过“过热度”这一参数直观的反映中间点温度,这里的“过热度”是指分离器出口蒸汽温度与分离器压力对应下的蒸汽饱和温度的差值。维持足够的过热度是保证主蒸汽温度稳定的重要前提,机组正常运行中该过热度一般控制在12-16℃之间。

锅炉主蒸汽温度低原因及处理

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我厂三期机组主蒸汽温度低原因及处理

近期,我厂#6、7机组机组负荷在50%及以上时经常出现主蒸汽温度低现象,现总结其原因及其处理方向。

一、主蒸汽温度过低的危害

当主蒸汽压力和凝结真空不变,主蒸汽温度降低时,主蒸汽在汽轮机内的总焓降减少,若要维持额定负荷,必须开大调速汽阀的开度,增加主蒸汽的进汽量。一般机组主蒸汽温度每降低10℃,汽耗量要增加1.3%~1.5%。

主蒸汽温度降低时,不但影响机组的经济性,也威胁着机组的运行安全。其主要危害是:

(1)末级叶片可能过负荷。因为主蒸汽温度降低后,为维持额定负荷不变,则主蒸汽流量要增加,末级焓降增大,末级叶片可能过负荷状态。

(2)末几级叶片的蒸汽湿度增大。主蒸汽压力不变,温度降低时,末几级叶片的蒸汽湿度将要增加,这样除了会增大末几级动叶的湿汽损失外,同时还将加剧开几级动叶的水滴冲蚀,缩短叶片的使用寿命。

(3)各级反动度增加。由于主蒸汽温度降低,则各级反动度增加,转子的轴向推力明显增大,推力瓦块温度升高,机组运行的安全可靠性降低。

(4)高温部件将产生很大的热应力和热变形。若主蒸汽温度快速下降较多时,自动主汽阀外壳、调节级、汽缸等高温部件的内壁温度会急剧下降而产生很大的热应力和热变形,严重时可能使金

锅炉排烟温度高的原因分析及对策

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2 0 1 3年第 4期

河南电力

4 5

锅炉排烟温度高的原因分析及对策王玉盘,冯玉强,闫宝铨,张方(平东电厂,河南平顶山 4 6 7 0 2 1 )摘要:本文对平东电厂≠≠ 6锅炉排烟温度偏高原因进行了认真分析 .对≠≠ 6炉空预器主要漏风点进行治理,及对燃烧和制粉系统进行优化调整后,#6炉排烟温度由 1 2 2 q C左右下降至 1 1 1℃左右 .锅炉排烟损失减少了 O . 8%。 关键词:排烟温度漏风燃烧

中图分类号: T K 2 2 3 . 2

文献标识码: B

文章编号:×( 2 0 1 3 ) 0 4— 0 4 5一 O 3

An a l y s i s a n d Me a s u r e s O n Hi g h Te mp e r a t u r e Di s c h a r g e o f Bo i l e rWa n g Yu— p a n, Fe ng Yu— q i a ng, Ya n Ba o— qu a n, Zh a n g Fa n g

( P i n g d i n g s h a n P i n g d o n g P o we r P l a n t, P i n g d

浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

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龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

作者:林清南

来源:《科技创新与应用》2016年第31期

摘 要:针对我厂660MW超超临界锅炉在168试运期间,主、再热汽温一直未能达到设计值,严重偏低,远远达不到设计值的情况进行分析,对进一步提高主、再热汽温,提出新的吹灰方式及及磨煤机的组合方式,努力提高锅炉主、再热汽温,以提高锅炉运行效率,降低煤耗。

关键词:660MW锅炉;主、再热汽温;调整 1 660MW超超临界锅炉简介

我厂锅炉采用上海锅炉厂超超临界锅炉,为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、刮板捞渣机机械除渣装置、全钢架悬吊结构。锅炉配置6台中速磨煤机,正压直吹式制粉系统设计,煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。不配置油枪,采用无油点火方式,E、F二层为为等离子燃烧器。 2 存在的问题

(1)在168试运期间,主、再热汽温一直未能达到设计值,严重偏低,主、再热蒸汽温度只有565℃左右。

浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

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浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

作者:林清南

来源:《科技创新与应用》2016年第31期

摘 要:针对我厂660MW超超临界锅炉在168试运期间,主、再热汽温一直未能达到设计值,严重偏低,远远达不到设计值的情况进行分析,对进一步提高主、再热汽温,提出新的吹灰方式及及磨煤机的组合方式,努力提高锅炉主、再热汽温,以提高锅炉运行效率,降低煤耗。

关键词:660MW锅炉;主、再热汽温;调整 1 660MW超超临界锅炉简介

我厂锅炉采用上海锅炉厂超超临界锅炉,为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、刮板捞渣机机械除渣装置、全钢架悬吊结构。锅炉配置6台中速磨煤机,正压直吹式制粉系统设计,煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。不配置油枪,采用无油点火方式,E、F二层为为等离子燃烧器。 2 存在的问题

(1)在168试运期间,主、再热汽温一直未能达到设计值,严重偏低,主、再热蒸汽温度只有565℃左右。

锅炉蒸汽温度控制毕业论文

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电厂热能与动力工程毕业设计论文

锅炉蒸汽温度控制

学院: 能源与动力工程学院

班级: 核工程103班 姓名: 商佳棋

学号: 1002500301

准考证号:251511200511

1

锅炉蒸汽温度控制

引 言

随着科学技术的发展,自动控制在现代工业中起着主要的作用,目前已广泛应用于工农业生产及其他建设方面。生产过程自动化是保持生产稳定、降低成本、改善劳动成本、促进文明生产、保证生产安全和提高劳动生产率的重要手段,是20世纪科学与技术进步的特征,是工业现代化的标志之一。可以说,自动化水平是衡量一个国家的生产技术和科学水平先进与否的一项重要标志。电力工业中电厂热工生产过程自动化技术相对于其他民用工业部门有较长的历史和较高的自动化水平,电厂热工自动化水平的高低是衡量电厂生产技术的先进与否和企业现代化的重要标志。

本次毕业设计的主要是针对单元机组汽温控制系统的设计。锅炉汽温控制系统主要包括过热蒸汽和再热蒸汽温度的调节。主蒸汽温度与再热蒸汽

排烟温度高的原因分析

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排烟温度高的原因分析

众所周知,锅炉效率与其各项损失密切相关。锅炉的损失由排烟损失,机械不完全燃烧损失,灰渣物理损失,化学不完全燃烧损失,散热损失组成,而在这五项损失中,排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失,约为5~8%。所以降低排烟损失对提高锅炉效率及全厂的发电经济性有着非常重要的意义。 一、排烟温度对锅炉效率的影响

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度及排烟量两项。排烟温度比环境温度高得越多,排烟量越大,排烟损失越大,这一点从求解锅炉效率的正,反平衡法都能证明,首先,锅 炉的正平衡方式为:

η= q×100% /(Qarnet×4.18×b) (1) η—锅炉效率 b—标煤煤耗 q—锅炉产生的热量

Qarnet —收到基燃料低位发热量

当锅炉在相同负荷,相同参数条件下产生相同的蒸汽,排烟温度及排烟量增加,就意味着产生相同质量的蒸汽所需要的标煤量增加,从而造成锅炉效率的下降。另外,通过反平衡求解锅炉效率的公式: η=[1-(q2+q3+q4+q5+q6)]×100% (2) η—锅炉效率 q2—排烟损失 q3—化学不完全燃烧损失 q4—机械不完全燃烧损失 q5—散热损失 q6—灰渣物理损失 而其中

q2=(q2gy+q2h2o)(Q

排烟温度高的原因分析

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排烟温度高的原因分析

众所周知,锅炉效率与其各项损失密切相关。锅炉的损失由排烟损失,机械不完全燃烧损失,灰渣物理损失,化学不完全燃烧损失,散热损失组成,而在这五项损失中,排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失,约为5~8%。所以降低排烟损失对提高锅炉效率及全厂的发电经济性有着非常重要的意义。 一、排烟温度对锅炉效率的影响

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度及排烟量两项。排烟温度比环境温度高得越多,排烟量越大,排烟损失越大,这一点从求解锅炉效率的正,反平衡法都能证明,首先,锅 炉的正平衡方式为:

η= q×100% /(Qarnet×4.18×b) (1) η—锅炉效率 b—标煤煤耗 q—锅炉产生的热量

Qarnet —收到基燃料低位发热量

当锅炉在相同负荷,相同参数条件下产生相同的蒸汽,排烟温度及排烟量增加,就意味着产生相同质量的蒸汽所需要的标煤量增加,从而造成锅炉效率的下降。另外,通过反平衡求解锅炉效率的公式: η=[1-(q2+q3+q4+q5+q6)]×100% (2) η—锅炉效率 q2—排烟损失 q3—化学不完全燃烧损失 q4—机械不完全燃烧损失 q5—散热损失 q6—灰渣物理损失 而其中

q2=(q2gy+q2h2o)(Q

影响锅炉主再热蒸汽气温变化的因素

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影响锅炉主再热蒸汽气温变化的因素

【摘 要】蒸汽锅炉在人们的日常生活当中是一件非常常见的特种设备,被很多领域所应用。不过锅炉在使用过程中,因为某些因素的影响导致蒸汽锅炉中再热气温出现明显变化。找出影响锅炉主再热气温的原因再做出有针对性的控制,就是我们需要做到的。本文将对影响锅炉主再热整体温度变化的因素进行深入的分析,以对日后锅炉的生产进行一定程度的改进。

【关键词】蒸汽锅炉;再热蒸汽;气温变化;因素

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。在其中主再热蒸汽中气温会发生一些或者严重的变化,这将对其生产造成严重影响,研究其影响因素就显得十分重要。

1 蒸汽侧的影响

我厂使用的锅炉型号为HG-2070/17.5-YM9,属于亚临界

lzh课程设计-锅炉过热蒸汽温度控制

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过程控制课程设计说明书

——锅炉过热蒸汽温度控制系统

院系:化工学院化工机械系 班级:10自动化(1) 姓名:李 正 智 学号:1 0 2 0 3 0 1 0 1 6 日期:2013/12/2-2013/12/15 指导老师:王淑钦老师

引言

蒸汽温度是锅炉安全、高效、经济运行的主要参数,因此对蒸汽温度控制要求严格。过高的蒸汽温度会造成过热器、蒸汽管道及汽轮机因过大的热应力变形而毁坏;蒸汽温度过低,又会引起热效率降低,影响经济运行。锅炉控制现场环境恶劣,采用传统的基于模拟技术的控制器、仪器仪表或单片机,不仅结构比较复杂,效率比较低,并且可靠性也不高。

本次课程设计的主要目的是锅炉蒸汽温度控制系统的设计。蒸汽过热系统包括一级过热器、减温器、二级过热器。锅炉汽温控制系统主要包括过热蒸汽和再热蒸汽温度的调节。主蒸汽温度与再热蒸汽温度的稳定对机组的安全经济运行是非常重要的。过热蒸汽