梁场制梁台座数量计算

⑴制梁台座计算

制梁台座初步设计采用碎石土换填处理，换填层底标高根据现场试验确定，确保垫层下地基承载力满足要求，垫层分层压实，地基承载力特征值取200Kpa（查JTG D63-2007第27页表4.5.4），重度?s取19.5KN/m3,换填层换填层厚度Z先设定为0.6米，垫层下地基承载力特征值按120Kpa考虑，基础及垫层计算尺寸如下

单片梁自重按100t考虑，模板自重案按20t考虑，则荷载值为1200KN，台座长度L=30m，宽度b=1.0m，长宽比为30:1，按条形基础计算,基础各尺寸及地基承载力验算如下：

考虑到箱梁宽为1m，基础宽度B?F1200?30??0.22m即满f?rh200?19.5?0.8足要求，考虑到箱梁宽为1m，取B=1.5m，符合要求。

基础及台阶上的土平均重度取20KN/m3，基础底面压力为

P?F?G1200?30?20?1.5?0.8??42.7KN/m2 B1.5基础底面处的自重压力为Pc?rh?20?0.8?16KN/m2 碎石土垫层底面处的附加应力：

Z=0.6m,Z/B=0.6/1.5=0.4,查JTG D63-2007表4.5.3，按内插法确定?=26°

PZ?B(P?Pc)1.5?(42.7?16)

2HZS120搅拌站下支架基础设计计算书

一、计算基础数据：

1、地质资料：第一层：素填土 厚度 0.5m 地基承载力fka1=80kPa 第二层：强风化泥岩 厚度 3.4m 地基承载力fka1=300kPa 2、构建基础主要尺寸：

整板基础面积：S?6m2(以搅拌站基础边缘放大0.35m作为整板基础，宽度方向两个支腿制作为一个整体)

基础厚度：t?0.35m (有0.05m厚的混凝土垫层) 独立柱基础：

a?0.8m b?0.8m h?0.85m h1?h?t?0.85?0.35?0.5(m)

独立柱基础数量：n?4 (四个基础共同承受整个搅拌站的载荷) 混凝土容重：r?24kN/m3 3.结构物载荷：

搅拌站载重p：p?95.74kN

搅拌站自重z：z?307.41kN (参见HZS120搅拌站主机架计算书) 搅拌站基础自重g：g?(2s?t?a?b?h1?n)?r?131.52(kN) 4.结构设计安全系数：??1.5 二、基础荷载计算：

地基承受荷载m：m?(p?z?g)?1.5?534.67(kN) 地基承载力Pa：Pa?m534.67??44.56(kN/m2)?44.5

2HZS120搅拌站下支架基础设计计算书

一、计算基础数据：

1、地质资料：第一层：素填土 厚度 0.5m 地基承载力fka1=80kPa 第二层：强风化泥岩 厚度 3.4m 地基承载力fka1=300kPa 2、构建基础主要尺寸：

整板基础面积：S?6m2(以搅拌站基础边缘放大0.35m作为整板基础，宽度方向两个支腿制作为一个整体)

基础厚度：t?0.35m (有0.05m厚的混凝土垫层) 独立柱基础：

a?0.8m b?0.8m h?0.85m h1?h?t?0.85?0.35?0.5(m)

独立柱基础数量：n?4 (四个基础共同承受整个搅拌站的载荷) 混凝土容重：r?24kN/m3 3.结构物载荷：

搅拌站载重p：p?95.74kN

搅拌站自重z：z?307.41kN (参见HZS120搅拌站主机架计算书) 搅拌站基础自重g：g?(2s?t?a?b?h1?n)?r?131.52(kN) 4.结构设计安全系数：??1.5 二、基础荷载计算：

地基承受荷载m：m?(p?z?g)?1.5?534.67(kN) 地基承载力Pa：Pa?m534.67??44.56(kN/m2)?44.5

后张法箱梁伸长量计算

本项目后张法箱梁预应力施工采用智能张拉工艺，现场施工过程

中油表和油泵均由智能张拉设备控制，只需要复核理论伸长量即可。本项目后张法箱梁包含有30m、35m、40m，现取一束为例详细列出计算依据及计算过程，其它都采用表格列出。

现取30m长，斜交25°箱梁N1束为例进行计算，参考图纸QT10-2-4第一页：

1、分段长度计算

N1束钢绞线从梁端部向跨中对称布置，取钢绞线总长度的一半，从端部到跨中可分为AB、BC、CD三段。

CD段：跨中水平段长度0.808m 说明：该长度由图纸给定 BC段：圆弧段长度

5?2?3.1415?45000?3.927m360

说明：5°圆弧段所对应的长度AB段：两端斜线段长度

（1.35?0.31?0.171）?0.6?10.57msin5

说明：1.35m是图纸给定张拉端高度，0.31m是N1钢绞线束距底板距离，0.171是BC段对应的竖向高度即3.927×sin(2.5)=0.171m，0.6m是现场张拉工作长度 2、各段伸长量计算

计算所采用参数如下：钢绞线标准强度Rby＝1860Mpa；锚下张拉控制力为0.75×1860=1395Mpa；管道偏差系数K=0.0015；管道摩

擦系数μ=0

后张法箱梁伸长量计算

本项目后张法箱梁预应力施工采用智能张拉工艺，现场施工过程

中油表和油泵均由智能张拉设备控制，只需要复核理论伸长量即可。本项目后张法箱梁包含有30m、35m、40m，现取一束为例详细列出计算依据及计算过程，其它都采用表格列出。

现取30m长，斜交25°箱梁N1束为例进行计算，参考图纸QT10-2-4第一页：

1、分段长度计算

N1束钢绞线从梁端部向跨中对称布置，取钢绞线总长度的一半，从端部到跨中可分为AB、BC、CD三段。

CD段：跨中水平段长度0.808m 说明：该长度由图纸给定 BC段：圆弧段长度

5?2?3.1415?45000?3.927m360

说明：5°圆弧段所对应的长度AB段：两端斜线段长度

（1.35?0.31?0.171）?0.6?10.57msin5

说明：1.35m是图纸给定张拉端高度，0.31m是N1钢绞线束距底板距离，0.171是BC段对应的竖向高度即3.927×sin(2.5)=0.171m，0.6m是现场张拉工作长度 2、各段伸长量计算

计算所采用参数如下：钢绞线标准强度Rby＝1860Mpa；锚下张拉控制力为0.75×1860=1395Mpa；管道偏差系数K=0.0015；管道摩

擦系数μ=0

临潼制梁场T梁预制工艺细则 时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁生产工艺细则

编 制 说 明

1．本工艺细则的编制是按照铁路工程建设通用参考图“通桥(2005)2101-Ⅰ、Ⅱ” 《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》、TB/T 3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》、《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》以及国家、铁道部颁布的现行有关技术规范、技术标准和试验方法，在总结以往制梁经验基础上进行编制。

2. 本工艺细则包括从原材料进场到成品生产、检验、发运全过程，注重产品技术标准、施工工艺、质量控制和试验检测方法，具有全面、规范、实用、可操作性强的特点。

3. 由于近年来桥梁制造技术工艺的不断发展和技术标准的更新，本工艺细则中难免有不足之处。请各部门、班组在执行过程中，认真总结经验，如发现有需要修改和补充之处，请将意见汇总到工程技术部，以使本工艺细则不断得到补充和完善。

4. 本生产工艺细则解释权属场工程部，其修订工作亦由工程技术部负责。其他任何人均无权随意改动。

5. 说明：本《T梁预制施工工艺细则》一经公布，必须严格执

临潼制梁场T梁预制工艺细则 时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁生产工艺细则

编 制 说 明

1．本工艺细则的编制是按照铁路工程建设通用参考图“通桥(2005)2101-Ⅰ、Ⅱ” 《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》、TB/T 3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》、《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》以及国家、铁道部颁布的现行有关技术规范、技术标准和试验方法，在总结以往制梁经验基础上进行编制。

2. 本工艺细则包括从原材料进场到成品生产、检验、发运全过程，注重产品技术标准、施工工艺、质量控制和试验检测方法，具有全面、规范、实用、可操作性强的特点。

3. 由于近年来桥梁制造技术工艺的不断发展和技术标准的更新，本工艺细则中难免有不足之处。请各部门、班组在执行过程中，认真总结经验，如发现有需要修改和补充之处，请将意见汇总到工程技术部，以使本工艺细则不断得到补充和完善。

4. 本生产工艺细则解释权属场工程部，其修订工作亦由工程技术部负责。其他任何人均无权随意改动。

5. 说明：本《T梁预制施工工艺细则》一经公布，必须严格执

石武客运专线（河南段）SWZQ-2 标 新乡南制梁场建设施工组织方案

石武客专新乡南制梁场 建设施工组织方案

一、工程概况

中铁二十局集团石武铁路客运专线（河南段）SWZQ-2 标新乡南制梁场位于师寨镇，长530m，宽240m，占地面积191亩，位于线路右侧。制梁场承担任桩特大桥、黄河北引桥、黄河公铁两用桥范围内474孔箱梁预制，其中32m箱梁447孔，24m箱梁27孔。制梁场南边大方向起里程为DK631+125 ，场址处供梁范围：石家庄方向供梁68孔，郑州方向供梁406孔。

二、设计依据和原则

一）设计依据：

我单位根据现场实际情况，本梁场委托石家庄铁道学院国防交通研究所进行场地规划设计。 二）设计原则：

统筹安排、服从全局，保证预制梁的均衡生产，全方位考虑制梁的总体施工进度，并留有充分的余地以应付不可遇见的因素；以人为本，综合考虑施工环境的优越性；注重环保，不断引进新技术、新材料、新工艺、新设备。

三、施工总体布置

新乡南制梁场总体平面布置采用横列式布置形式。梁场纵向与线路中心线平行，靠近线路由近至远依次布置为运梁便道、生产辅助区、存梁区、制梁区、生活区。梁场设置制梁台座8个（

杨柳河大桥40米预应力T梁

张拉计算书

编制：复核： 审核：

年3月

日

201115

杨柳河大桥40米预应力T梁

张拉计算书

一、张拉施工方案

我合同段施工的阁丫沟大桥40米T梁预应力钢绞线采用高强度低松弛钢铰线，fpk=1860Mpa，公称直径d=15.2mm，公称面积Ay=139mm2，弹性模量Ey=1.95×105Mpa。40米T梁正弯矩钢束采用8股、9股，钢束控制张拉力σcon=0.75 fpk=1395Mpa。锚具采用15-8型、15-9型系列整套锚具，管道成孔采用钢波纹管。所有锚具及钢绞线按材料检验批量抽检，严禁使用无部级以上级别技术鉴定和产品鉴定的材料。材料要有厂方提供的质量说明书和出厂时间。钢铰线要防止生锈和影响水泥粘结的油污。

钢铰线下料采用砂轮切割机按加工长度下料，并以22#铁丝编束。钢筋绑扎结束，装模前由专人对波纹管进行检查，若有孔眼须用胶布缠好，严禁进浆。

预应力张拉前先试压同条件养护砼试件，主梁达到设计强度85%以上且养护龄期不小于7天方可张拉，钢束张拉时应两端对称、均匀张拉，不得集中张拉，并观察主梁的侧弯情况，张拉前先对张拉千斤顶进行校核。张拉顺序为：50%N2、N3→100%N1→100

技 术 交 底 书

工程部位 预制梁场 施工单位 交底内容： 本合同段存梁台座设计兼生产13m空心板及通道预制盖板，台座及基础采用C20混凝土（台座尺寸具体见附图）。 施工注意事项： 1、基坑开挖时不允许超挖，如果超挖了不允许回填，用混凝土补方。 2、沉降缝14.5m设置一道，缝宽2cm，钢筋及混凝土均断开，中间可用废弃竹胶板木板等填塞。 编 号 交底日期 2008-10-20 桥五队 编 制 复 核 签 收 技 术 交 底 书

工程部位 赣江特大桥桩基础 施工单位 交底内容： 桥一队、桥二队 编 号 交底日期 2008-9-25 施工场地布置。清除原地面杂物，并适当硬化后进行放样定位。 （2）测量放样 根据测量定出的墩台位十字线，放出桩位十字线桩。 2、埋设护筒 （1）护筒直径宜比桩径大200mm—400mm。 （2）首先在已确定的桩位处标出护筒的位置，然后由人工开挖至确定标高，埋入护筒，护筒