以乙烯为原料合成

化工行业石油、煤、页岩气原料路线分析对比

对石油、煤、页岩气等不同路线化工装置的竞争力进行分析对比，提出华锦集团发展的思路建议 原文标题为“美页岩气革命为乙烯产业带来什么” 乙烯原料是影响乙烯成本的主要因素，在乙烯生产中，原料在总成本中所占比例高达70%-75%。目前，世界乙烯原料主要有乙烷、丙烷、丁烷、LPG、凝析油、石脑油、加氢裂化尾油及粗柴油等。由于世界各地区油气资源禀赋不同，各地区乙烯原料的构成存在明显差异。 近年来，随着美国页岩气开发成功，美国天然气液(NGL)和从中获取的乙烷产量大幅度提高。据普氏能源资讯数据表明，美国乙烯裂解原料的结构发生了很大变化，天然气价格的变化动态主导了乙烯原料结构的调整。目前，美国天然气价格不足5美元//MMBtu，而美国乙烷的价格2011年很多时候在6～8美元//百万英热，2012年初在10美元/MMBtu左右，远低于原油的价格。在国际原油价格不断震荡高企的同时，美国天然气和乙烷价格却保持低位且相对稳定，这样使美国乙烯生产商的竞争优势进一步得到增强。 相对于中东和北美地区而言，亚太、西欧地区乙烯原料价格较高。2012年，以石脑油为主要乙烯裂解原料的亚太和西欧地区的石脑油现货价格大部分时

宁夏理工学院毕业设计

摘 要

本设计是年产50万吨苯乙烯（SM）工艺设计。主要是对苯乙烯生产工艺的研究，本文对我国苯乙烯工业生产技术，SM的性质及用途，发展进程，以及苯乙烯的生产方法都做了叙述。

并且对苯乙烯的生产和应用进行了简单的叙述，还就生产苯乙烯的工艺选择，原理方法，工艺选择的必要性以及苯乙烯的影响因素进行了详细的概述。在确定苯乙烯生产工艺的基础上对主要设备进行了物料衡算，热量衡算，设备选型等。讨论了生产安全的相关问题与三废的排出和处理方案。

最后在上述内容的基础上绘制了带控制点的工艺流程图，希望本设计能够为苯乙烯生产工艺的创新和改进有所帮助。

关键词：苯乙烯；脱氢；精馏；物料衡算；热量衡算；三废处理

I

宁夏理工学院毕业设计

Abstract

The design is an annual output of 500000 tons of styrene (SM) process design.Research is mainly for styrene production process, the production technology of styrene in China industr

乙烯来源于蛋氨酸。

1- 氨基环丙烷羧酸（ACC）是乙烯的直接前体。

乙烯的的生物合成途径：Met（蛋氨酸）-SAM（S-腺苷蛋氨酸）-ACC（1-氨基环丙烷羧酸）-乙烯。

1.蛋氨酸循环

植物体内的蛋氨酸首先在三磷酸腺苷（ATP）参与下，转变为S-腺苷蛋氨酸（简称SAM），SAM被转化为1-氨基环丙烷1-羧酸（简称ACC）和甲硫腺苷（简称MTA），MTA进一步被水解为甲硫核糖（MTR），通过蛋氨酸途径又可重新合成蛋氢酸。乙烯的生物合成中具有蛋氨酸 → SAM → MTA → 蛋氨酸这样一个循环。其中形成甲硫基在组织中可以循环使用。

2 ACC的合成

由于ACC是乙烯生物合成的直接前体，因此植物体内乙烯合成时从SAM转变为ACC这一过程非常重要，催化这个过程的酶是ACC合成酶，这个过程通常被认为是乙烯形成的限速步骤。

在从SAM转变为ACC这一过程中，受AVG（氨基乙氧基乙烯基甘氨酸）和AOA（氨基氧乙酸）的抑制。

3 乙烯的合成（ACC → 乙烯）。

从ACC转化为乙烯需要ACC氧化酶（ACO）的作用，这是个需氧过程。ACO是（又叫乙烯合酶EFE）也是乙烯生物合成的关键酶。而解偶联剂及自由基清除剂都能抑制乙烯的产生。从ACC转化为乙烯应在细

宁夏理工学院毕业设计

摘 要

本设计是年产50万吨苯乙烯（SM）工艺设计。主要是对苯乙烯生产工艺的研究，本文对我国苯乙烯工业生产技术，SM的性质及用途，发展进程，以及苯乙烯的生产方法都做了叙述。

并且对苯乙烯的生产和应用进行了简单的叙述，还就生产苯乙烯的工艺选择，原理方法，工艺选择的必要性以及苯乙烯的影响因素进行了详细的概述。在确定苯乙烯生产工艺的基础上对主要设备进行了物料衡算，热量衡算，设备选型等。讨论了生产安全的相关问题与三废的排出和处理方案。

最后在上述内容的基础上绘制了带控制点的工艺流程图，希望本设计能够为苯乙烯生产工艺的创新和改进有所帮助。

关键词：苯乙烯；脱氢；精馏；物料衡算；热量衡算；三废处理

I

宁夏理工学院毕业设计

Abstract

The design is an annual output of 500000 tons of styrene (SM) process design.Research is mainly for styrene production process, the production technology of styrene in China industr

高、低压聚乙烯（PE）塑料原料的区别

主要从生产工艺和用途来区别：

高压：以聚合级乙烯为原料，以氧（或空气）或有机过氧化物为触媒，在管式反应器货釜式反应器内，使用130-280Mpa

超高压和300摄氏度左右高温工艺进行聚合而成。

低压：以高纯度乙烯为原料，丙烯或1-丁烯等为共聚单体，以烷烃作溶剂，在高活性催化剂存在下，使用一定的温度（65-85）和压力（0.1-0.7Mpa)进行溶液聚合，再经分离，干燥，混炼，造粒而成。

用途：

高压：适用于挤出，吹塑，注射，真空，模压，涂层和旋转成型等加工方法，制造食品保障膜，农用膜工业用轻包装膜，一般透明膜，薄片，电线，电缆护套，管才，化工容器，合成纸，发泡制品等。

低压：主要用于吹塑成型，制造各种瓶，罐，桶包装容器用于注塑成型，制造盆，篮，筐，周转箱和工业机械零件，用于挤出成型制造各种管材，薄膜，编织袋窄丝，单丝等。

LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）： 感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般， 燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝

LLDPE(线性低密度聚乙烯)线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和 LDPE的不

碳酸乙烯酯的合成及应用进展

程玲;周建成;吴东方;张正云

【期刊名称】《精细石油化工进展》

【年(卷),期】2008(009)012

【摘要】综述了碳酸乙烯酯的合成方法及发展现状,评价所用催化剂的优缺点,提出尿索醇解法改变了对环氧化物等石油产品的依赖,若解决副产物氨气的回收利用将具有较好工业前景.阐述了碳酸乙烯酯的物理、化学性质及其应用进展,详细介绍了碳酸乙烯酯的酯交换反应和开环聚合反应所用的催化剂及相关机理.展望未来发展前景,认为合成的聚碳酸酯多元醇具有较好的生物降解性,可广泛应用于表面活性剂和聚氨酯行业.

【总页数】9页(44-52)

【关键词】碳酸乙烯酯;乙二醇;酯交换;开环聚合

【作者】程玲;周建成;吴东方;张正云

【作者单位】东南大学化学化工学院,南京,211189;东南大学化学化工学院,南京,211189;南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室,南京,210037;东南大学化学化工学院,南京,211189;东南大学化学化工学院,南京,211189

【正文语种】中文

【中图分类】TE6

【相关文献】

1.碳酸乙烯酯与醋酸苯酯合成碳酸二苯酯的热力学分析 [J], 吴元欣; 陈成; 文庆; 杜治平; 袁华

2.碱性离子液体催化碳酸乙烯酯甲醇酯交换

目录

第一章 概述

1.1聚苯乙烯、可发性聚苯乙烯介绍.....................................1 1.2 EPS储存条件………………………………………………………………….1 1.3 EPS生产技术的进展...............................................2 1.4 EPS 存在的问题及解决方法.....................................2

第二章 可发性苯乙烯工艺的设计原理和流程

2.1可发性聚苯乙烯合成的原料........................................3 2.2可发性苯乙烯珠粒制造............................................4 2.3可发性聚苯乙烯塑料成型..........................................6 2.4熟化............................................................7 2.5成型....................................

合成氨原料气的生产与净化

不同合成氨厂，生产工艺流程不尽相同，但基本生产过程都包括以下工序。 (l)原料气制各工序制各合成氨用的氢、氨原料气。可将分别制得的氢气和氨气混合而成，也可同时制得氢、氨混合气。

除电解水外，制取的氢、氨原料气都含有硫化物、一氧化碳、二氧化碳等杂质，这些杂质不仅腐蚀设各，而且是合成氨催化剂的毒物。因此，必须除去，制得纯净的氢、氨混合气。

(2)脱硫工序除去原料中的硫化物。

(3)变换工序利用一氧化碳与蒸汽作用生成氢和二氧化碳，除去原料气中的大部分一氧化碳。

(4)脱碳工序经变换工序，原料气含有较多的二氧化碳，其中既有原料气制各过程产生的，也有变换产生的。脱碳是除去原料气中的大部分二氧化碳。 (5)精制工序经变换、脱碳，除去了原料气中大部分的一氧化碳和二氧化碳，但仍含有0.3%-3%的一氧化碳和0.1% -0.3%的二氧化碳，需进一步脱除以制取纯净的氢、氨混合气。

(6)压缩工序将原料气压缩到净化所需耍的压力，分别进行气体净化，得到纯净的氢、氨混合气，然后将纯净的氢、氨混合气压缩到氨合成反应要求的压力。 (7)氨合成工序在高温、高压和有催化剂存在的条

《中国科技教育·理论版》2012年第4期

化学合成原料药车间设计探讨

薛龙中核第四研究设计工程有限公司 050021

摘要本文结合化学合成原料药的特点，就合成车间车间布置设计思路、设计过程中注意要点及设计经验作一简单的介绍。

关键词化学合成原料药布置易燃易爆

化学合成原料药是指工业生产中各种化学原料在一定条件下通过化学反应得到具有一定药效的产品，再经过结晶、干燥等工序使其达到药品的各种指标的原料药生产方法。

化学合成原料药车间（以下简称合成车间）设计的优劣，对原料药厂家的生产至关重要。而车间布置是工艺设计中的重要部分，只有合理的工艺布置才能实现工艺流程及设备的先进，才能为车间生产、操作、设备安装检修以及为安全卫生、环保创造良好的环境。本文仅就合成车间的设计谈谈自己的体会。 1．合成车间的特点

1）反应过程复杂，操作工序较多，设备台数较多；2）一般使用大量酸、碱、有机中间体和有机溶媒，车间对防火、防爆、防腐等要求较高；3）设备数量多，管道量大，需合理布置操作面；4）尽量利用位能考虑物料的输送；5）充分考虑危险工艺的布置；6）原料药精烘包（精制、烘干、包装）岗位按GMP要求。 合成车间一般均由连续几步化学反应组成，其反应步骤有特定的顺序，反应

3.3 乙烯高压气相本体聚合制备低密度聚乙烯的合成工艺

3.3.1 概述

乙烯高压气相本体聚合属于自由基型聚合反应机理。在聚合过程中，由于温度较高，而使产物中以支链大分子为主。这主要是因高温下易发生链转移。高压聚乙烯有两种支链，即长支链和短支链，其中长支链是由于分子间的链转移造成的；短支链主要有乙基和丁基短支链，它们的形成是因为链自由基与本身链中的亚甲基上的氢发生了分子链内的转移反应。

HCHCH2CHCH2CH2CH3CH3CH2CH2CH2CH2CH2CH2CHHCH2CHCH2CH2CH2CH2n CH2HCCH2CH2CH2CH2CH2CH3HCCH2CH2CH3HCCH2CH3

低密度聚乙烯为乳白色蜡质半透明固体颗粒，无毒，无味，密度在0.910~0.925g/cm3范围内，在聚乙烯树脂中，除超低密度聚乙烯树脂外是最轻的品种，与高密度聚乙烯相比，其结晶度（55%~65%）和软化点（90~100℃）较低些，有良好的柔软性，延伸性，透明性，耐寒性和加工性，化学稳定性较好，可耐酸，碱和盐类水溶液，有良好的电绝缘性能和透气性，吸水性低，易燃烧，燃烧时放出一种石蜡气味。

由低密度聚乙烯生产的产品主要有薄膜，中空容器，管材，编