注射器筒体模具设计

XX职业技术学院

毕 题目系别专业班级姓名学

号指导教师日

期

业 设 计

注射器推杆的模具设计与制造 机电系 模具设计与制造 XXXXXXXXXXXXX XXXXXXX

XXXXXXXXXX学院毕业设计

设计任务书

设计题目：

注射器推杆的模具设计与制造

设计要求：

1. 分析塑件

1）了解制品工艺性 2）了解制品的批量 3）了解塑料制品的用途 2. 确定模具设计的方案

1）确定模具所用的材料 2）确定模具设计的基本结构 3）确定模具选用的标准件型号 4）确定模具型腔的成形尺寸

5) 进行注塑机的强度、刚度校核及冷却系统的排布 6）完成模具图样的设计图纸

设计进度要求：

第一周：查找资料确定题目

第二周：理清设计思路列出提纲初步完成论文撰写 第三周：绘制设计所用图纸 第四周：进一步完善论文 第五周：清查、核对数据

第六周：校正论文格式、复查论文内容

第七周：完成撰

1

第1章 注射模可行性分析

1.1注射模设计的特点

塑料注射模塑能一次性地成型形状复杂、尺寸精确或嵌件的塑料制品。在注射模设计时。必须充分注意以下三个特点：

（1）塑料熔体大多属于假塑料液体，能剪切变稀。它的流动性依赖于物料品种、剪切速率、温度和压力。因此须按其流变特性来设计浇注系统，并校验型腔压力及锁模力。

（2） 视注射模为承受很高型腔压力的耐压容器。应在正确估算模具型腔压力的基础上，进行模具的结构设计。为保证模具的闭合、成型、开模、脱模和侧抽芯的可靠进行，模具零件和塑件的刚度与强度等力学问题必须充分考虑。

（3）在整个成型周期中，塑件—模具—环境组成了一个动态的热平衡系统。将塑件和金属模的传热学原理应用于模具的温度调节系统的设计，以确保制品质量和最佳经济指标的实现。 1.2注射模组成

凡是注射模，均可分为动模和定模两大部件。注射充模时动模和定模闭合，构成型腔和浇注系统；开模时定模和动模分离，取出制件。定模安装在注射机的固定板上，动模则安装在注射机的移动模板上。根据模具上各个零件的不同功能，可由一下个系统或机构组成。

（1）成型零件

指构成型腔，直接与熔体相接触并成型塑料制件的零件。通常有凸模、型芯、成

2

型杆、凹模、成型环、镶件等

目 录

摘要 .................................................................................................................................................. 1 一、塑件的工艺分析 ....................................................................................................................... 3

1塑件图 .................................................................................................................................... 3 2塑件材料分析:.............................................................................................

四川理工学院成人教育学院

毕业设计(论文)

题 目 电源盒注射模具设计

教学点 重庆科创职业学院 专 业 机械设计及自动化 年 级 2011 级 姓 名 陈 富 贵 指导教 王 新

四川理工学院成人教育学院

毕业设计（论文）任务书

学生姓名 陈富贵 专业班级 机械磨具BK311101 设计（论文）题目 接受任务日期 指导教师（签名） 电源盒住射磨具设计 2013年12月18日 王新 完成任务日期 指导教师单位 2014年4月25日 重庆科创职业学院 主要内容： 本课题主要是塑料成型件的设计，也就是塑料模的工艺方案分析及确设计定工艺计算，模具结构设计计算等内容。生产为了提高生产效率，因此在(论设计时要求力求结构简单，但是一定要保证其精度要求。 文目标： 内容使学生能得到充分运用所学的知识解决实际生产的能力。从而得到锻目标炼的机会。 1. 绘制出完整的装配图一张 2. 绘制出主要型芯 型腔工件图 ) 设计(3. 培养和训练设计能

目 录

摘要 .................................................................................................................................................. 1 一、塑件的工艺分析 ....................................................................................................................... 3

1塑件图 .................................................................................................................................... 3 2塑件材料分析:.............................................................................................

2008级机械设计1班一组

机械制造综合课程设计

2011-2012第1学期

题目: 盒盖塑件注射模具设计

学 号： 姓 名： 班 级： 机械设计制造一班 指导教师： 成 绩：

机电与汽车工程学院

2010年12月

摘 要

2008级机械设计1班一组

本课题主要是针对盒盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是盒

毕业设计报告

课题名称: 台灯灯座注射模具设计 作 者: 专 业: 班级学号: 指导教师: 6

目 录

第一节 塑件的工艺性分析 ??????????????????3 第二节 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制?????????6 第三节 注射模的结构设计??????????????????9 第四节 注射模设计的尺寸计算????????????????14 第五节注射机有关参数的校核????????????????18 心得体会 ?????????????????????????19 参考文献 ?????????????????????????20

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台灯灯座注射模具设计

[摘 要] 本课题以灯具厂的灯座产品为模具设计的对象，通过对该产品的材料、尺寸精度、表面质量以及结构工艺性等方面的分析，确定成型模具的种类，成型设备的规格和型号。编制塑件的模型成型工艺，并进一步对该灯具的注射模结构进行设计。编制了该注射模主要零件的加工工艺。

[关键

前言

1.冲压的概念、特点及应用

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一

注塑模具

塑料成型的注射模具设计

周树义

（本溪机电工程学校 大峪校区 辽宁 本溪 117000）

摘 要： 介绍塑料模具注射成型设计过程注意事项，分析塑件工艺性，塑件工艺分析以塑件制作要求和生产要求、塑件品种结构特点、塑件尺寸精度分析、塑件表面质量分析、塑件结构工艺性分析、塑件使用性能，然后选择参数符合的注塑机，确定注塑机，进行模具注射结构设计，确定分型面，确定型腔数目及型腔排列及浇注部位安排、成型结构设计、抽芯机设计、推出机设计、排气设计、冷却设计、标准模架定位，最后对成型工件数据计算，订制工艺参数，注射成型是最重要的塑料成型方法之一，如何提高注射成型技术水平，生产出高精度的塑料制品，除应考虑一般模具设计事项外，还要特别考虑成型收缩率误差、成型变形、脱模变形。

关键词： 注射成型；模具设计；注塑机

中图分类号：TQ320.66 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）1210056－01

运用三维实体软件Solidworks对塑料成型进行注射加工产品的总体设计，运用Cosmosxpress分析想到检验制件结构正确性，以及模具实际可行性。启动Solidworks通过三维图像直接生成平面图形，应用计算机辅助设计，提升产品设计数据

CD盒塑料注射模具设计

摘要

模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。本设计介绍了塑料注射模具的设计与制造方法。该注射模采用了1模1腔的结构。

关键词：塑料；注射模具；设计

Abstract

The die making technology rapidly expand, has become the modern technique of manufacture the important component. If mold's CAD/CAM technology, mold's laser fast formation technology, mold's precise form technology, mold's ultra precision sizing technology. This design introduced the plastic injects mold's design and the manufacture method. This injection mold has used 1 mold 1 ca