碳化硅耐腐蚀性能表

变送器接触介质部分的材料耐腐蚀性能参考表

分类 介 质 浓度 /% 5 10 20 35 5 10 硫酸 H2SO4 60 80 95 10 30 68 发烟 30 温度 /oC R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. B.P. R.T. R.T. R.T. R.T. R.T. B.P. R.T R.T. 材 质 碳钢 C C C C C C C B C B C C C C A C C C C C C C C C C C SUS316 C C C C A C C C C C A C A A B A B A A B A B A C B C C B C A C 哈氏合金B 哈氏合金C 蒙乃尔 A A A A B B B B A C C C A A A A C B B C A A B C B B B C A B A C A B

维普资讯

电于计抗按水 I 9 6-锥 5{

电镀银/金层耐腐蚀性能试验一

7

都 翦

彬,毛 南，艨

一一

二、【摘要】用人工加造腐蚀试验考核了三种哼银变色剡的抗硫腐蚀特性；程用中性’盐雾腐蚀试验和三年亚热带湿热大气箍露试验研咒镀银岳和镀垒层抗盐雾腐

关键词防银变色弃【 l 抗矾试验中性盐霉扁蚀试验大气暴露试验

。前言、

随着电 _ l=:设备向微电子化、高集成{ h和商密度装配厅向发展 .电子没缶元部件采用镀镀金屡【 j益增多若银、金镀最稍腐蚀 .剥整机电气性能影响极为叫显 .其直接响吓荚件接触良 . -; 1线虚焊 . 铝波导谐振舱内诎镀聩和铝丛怀翳发 q .惜

层电导、磁导 .电感、电容、电磷屏蔽等参量变化 .问接响如爰耐氧他、站污 .导致电位嚣n 噪

蚀.、 府蚀，物颗粒藩入腔休内会产生采乱 f青学. 镀变包 0 J起高频损牦增大

此

为i 姓-电 J 设备] 作町靠和环崦适应性 .翻I阿能提电产元件镀银和镀金崖在各类环境祭什 J 持别是 l哲海湿热环境 F的耐腐蚀性将是电于电镀 L怍凿 l的一大题为此，找所 J干腱j 州项研究试验工作：第划目前旧内确心丧性的 j 种防银变色剂【, l L接触润滑保护剂 )进行 r抗硫人工加速离蚀试验 .考丰； i 抗

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电于计抗按水 I 9 6-锥 5{

电镀银/金层耐腐蚀性能试验一

7

都 翦

彬,毛 南，艨

一一

二、【摘要】用人工加造腐蚀试验考核了三种哼银变色剡的抗硫腐蚀特性；程用中性’盐雾腐蚀试验和三年亚热带湿热大气箍露试验研咒镀银岳和镀垒层抗盐雾腐

关键词防银变色弃【 l 抗矾试验中性盐霉扁蚀试验大气暴露试验

。前言、

随着电 _ l=:设备向微电子化、高集成{ h和商密度装配厅向发展 .电子没缶元部件采用镀镀金屡【 j益增多若银、金镀最稍腐蚀 .剥整机电气性能影响极为叫显 .其直接响吓荚件接触良 . -; 1线虚焊 . 铝波导谐振舱内诎镀聩和铝丛怀翳发 q .惜

层电导、磁导 .电感、电容、电磷屏蔽等参量变化 .问接响如爰耐氧他、站污 .导致电位嚣n 噪

蚀.、 府蚀，物颗粒藩入腔休内会产生采乱 f青学. 镀变包 0 J起高频损牦增大

此

为i 姓-电 J 设备] 作町靠和环崦适应性 .翻I阿能提电产元件镀银和镀金崖在各类环境祭什 J 持别是 l哲海湿热环境 F的耐腐蚀性将是电于电镀 L怍凿 l的一大题为此，找所 J干腱j 州项研究试验工作：第划目前旧内确心丧性的 j 种防银变色剂【, l L接触润滑保护剂 )进行 r抗硫人工加速离蚀试验 .考丰； i 抗

4．工程材料及其耐腐蚀性

编写人：左禹，熊金平

基本要求：

熟悉常用工程材料的性能，试验方法及其选用； 了解常用工程材料的种类及应用；

了解常用工程材料，特别是非金属材料的合成与制备，正确选择和使用工程材料。 考核知识点：

熟悉工程材料的主要性能，力学性能，物理性能，化学性能和工艺性能； 熟悉常用工程材料的性能的检测与分析方法； 熟悉常用工程材料合成、制备、选择和使用。

第一部分 金属材料及其耐腐蚀性

4.1金属材料耐蚀性特点和分类

腐蚀环境类型千变万化，条件复杂苛刻，同一种金属材料在一些环境中耐腐蚀，在另外一些环境中则不耐腐蚀。根据使用环境正确地选择材料是提高材料服役可靠性和延长使用寿命最基本、最重要的环节。

纯金属耐腐蚀的原因可以归结于以下三个方面：一是由于自身的热力学稳定性而耐蚀；二是由于钝化而耐蚀；三是由于形成有保护作用的腐蚀产物膜而耐蚀。工程材料绝大多数是合金，合金的耐蚀性仍然决定于上述三方面的因素。加入适当的合金化元素，可以进一步提高材料的热力学稳定性，或提高材料钝化能力及形成表面保护膜的能力，从而大大地提高材料的耐蚀性。

4.1.1金属的热力学稳定性

金属在水溶液中的腐蚀反应是由金属氧化为金属离子和溶液中去极化剂还原这一对共

一、常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照 型号\\国家 中国 美国 UN23 低合金型 00Cr23Ni4N (SAF2304） （SAF2304） 瑞典 SS232 德国 法国 日本 W．Nr.1.4362 UR35N DP11 00Cr18Ni5Mo3Si2 UNSS31500 SS2376(3RE60) W.Nr.1.4417 中合金型 00Cr22Ni5Mo3N UNSS31803 SS2377(SAF2205) W.Nr.1.4462 0Cr25Ni5Mo2 高合金型 00Cr25Ni7Mo3WCuN UNSS31260 UNSS32900 SS2324(10RE51) W.Nr.1.4460 W.Nr.1.4501 UR45N DP1 DP8 329J1 329J2L UR47N 00Cr25Ni7Mo4N UNSS32750 W.Nr.1.4410 超级双相钢 SS2328(SAF2507) 00Cr25Ni6Mo3CuN UNSS32550 W.Nr.1.4507 二、常用双相不锈钢的性能： 1．化学成分（%） 钢号 S32750((SAF2507) 00Cr22Ni7Mo4N C≤ Mn≤ Si≤ S≤ P≤ Cr

关于烧结碳化硅的分类_烧结碳化硅工艺说明

特陶领域的多数专家认为国内特陶产品质量提升不上去，很大程度与特陶粉体的制备水平有关系。“巧妇难为无米之炊”，当然没有好“米”，也烧不出“好饭”出来。有关于烧结碳化硅的话题，小编今天想跟大家聊一聊。烧结碳化硅有哪些分类呢？看文章吧！

烧结碳化硅分类： （1）无压烧结

无压烧结被认为是SiC烧结有前途的烧结方法，根据烧结机理的不同，无压烧结又可分为固相烧结和液相烧结。S.Proehazka通过在超细β-SiC粉体（含氧量小于2）中同时加入适量B和C的方法，在2020℃下常压烧结成密度高于98

的SiC烧结体。A.Mulla等以Al2O3和Y2O3为添加剂在1850-1950℃烧结0.5μm的β-SiC(颗粒表面含有少量SiO2)，获得的SiC陶瓷相对密度大于理论密度的95，并且晶粒细小，平均尺寸为1.5μm。

（2）热压烧结

不添加任何烧结助剂，纯SiC只有在极高的温度下才能烧结致密，于是不少人对SiC实行热压烧结工艺。关于添加烧结助剂对SiC进行热压烧结的报道已有许多。Alliegro等研究了B、Al、Ni、Fe、Cr等金属添加物对SiC致密化的影响，发现Al和Fe是促进SiC热压烧结有效的添加剂。F

周蔺桐等：硅熔体中碳化硅熔解与硅晶体中碳化硅生长研究

硅熔体中碳化硅熔解与硅晶体中碳化硅生长研究

周蔺桐，章爱生，刘小平，周浪*

(南昌大学 材料学院/太阳能光伏学院, 江西 南昌 330031)

摘要：工业生产的太阳能电池用多晶硅锭内部常出现碳化硅夹杂，影响太阳能电池的转换效率，特别是严重威胁硅片的切割生产过程。本文研究了硅熔体中碳化硅熔解与硅晶体中碳化硅沉淀生长特性，在熔解实验中发现：碳化硅全部熔解在1450℃的硅熔体中，同时发现体系中有新的碳化硅颗粒析出。在1350℃下进行硅料中碳化硅沉淀的固相生长实验，其结果表明：晶体硅中碳化硅沉淀的高温固态生长特性不明显，没有碳化硅大颗粒出现。

关键词：硅熔体；晶体硅；碳化硅；热力学平衡 中图分类号：TM914.4 文献标识码：A

A Study of dissolving of SiC precipitates in silicon melt and

growth of SiC in silicon crystal

Abstract: Silicon carbide inclusions often occur in industrial production of polycr

模具钢里的“铬”可以增加钢材的耐腐蚀性

碳素钢的定义及钢中五元素含碳2%以下的铁碳合金称为钢。碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物，即 C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体，含O、H、N(氧、氢、氮)。此外，用铝―硅脱氧镇静工艺中，必然在钢水中含有 Al，当Als(酸溶铝)≥0。020%时， 还有细化晶粒的作用。模具钢厂家介绍炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允 许限量之下。炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。S部份进入 炼渣中，部份则生成SO2排出。

当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加10% 以下的废钢。然后，向转炉内吹氧燃烧，铁 水中的过量碳被氧化并放出大量热量，当探头测得达到预定的低碳含量时，即停止吹氧 并出钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作;然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止

第二讲：碳化硅加工设备

一、 各种类型破碎机介绍和比较 1、 适用范围

颚式破碎机适合于破碎非常坚硬的岩石块(抗压强度在150-250Mpa)；旋回式破碎机（轮碾）适合于破碎坚硬(抗压强度在100MPA以上)和中等硬度（抗压强度在100MPA左右）的岩石块。锤式破碎机适合于破碎中等硬度的脆性岩石(极限抗压强度在100MPA以下的)；辊式破碎机适合于破碎中等硬度的韧性岩石(极限抗压强度在70MPA左右)。

实际选用时，还应该根据具体情况考虑下列因素：

1物料的物理性质，如易碎性，粘性，水分含量和最大的给料尺寸等； 2成品的总生产量和级配要求，据以选择破碎机类型和生产能力；

3技术经济指标，做到既合乎质量，数量的要求，操作方便，工作可靠，又最大限度地节省费用。

2、各种破碎机械和粉磨机械的主要破碎作用

1）、颚式破碎机和辊式破碎机等，以挤压作用为主； 2）、锤式破碎机和反击式破碎机等，以冲击作用为主； 3）、轮碾机和辊式磨机等，以挤压兼碾磨作用为主；

4）、球磨机，棒磨机，振动磨机和喷射磨机等，以磨削兼撞击作用为主。

一般情况下，粗碎加工采用颚式破碎机，中碎加工采用锤式破碎机，反击式破碎机等，

ZrB2-SiC超高温陶瓷的抗氧化性能及制备

方法

蒋雯

（北京理工大学材料学院材料科学与工程专业，北京 100081）

摘 要

针对目前研究热门的ZrB2—SiC复合材料，本文分析了它从700℃到1900℃以上的氧化行为，说明1900℃是这种材料能承受的极限温度。进而具体阐述了ZrB2-SiC材料能抗高温氧化的原因，即氧化过程中能产生三种致密氧化膜，阻止氧气向材料内部扩散，从而实现它的高温抗氧化。另外，本文还分析了SiC对ZrB2—SiC抗氧化性能的影响。最后总结了制备该种材料的方法。

关键词：ZrB2-SiC；高温抗氧化；制备方法

由于ZrB2—SiC复相陶瓷是一种抗氧化、抗烧蚀、在极端温度环境下(2000℃以上)具有良好高温力学性能的超高温陶瓷材料，因此它成为超高温应用领域最具潜力的候选材料，如新型空间飞行器及其运载工具的防热系统，战略导弹的关键材料以及载人式飞船鼻椎、喷嘴和机翼前缘部件材料等。美国宇航局（NASA）分別在1997年和2001年针对HfB2-SiC、ZrB2-SiC 和ZrB2-SiC-C超高温陶瓷进行了两次超声速飞行试验

（SHARP-B1、SHARP-B2），分別将其应用于飞行器的鼻椎和翼前缘部分

[1]。因此，ZrB2