苯-甲苯精馏浮阀塔的设计

浮阀精馏塔工艺设计任务书

1．

工艺要求与数据

（1）料液为苯—甲苯混合液（常温)，含苯55%（质量分数） （2）XD=98.5 % XW=1.5%（摩尔分数） （3）进料量：4000kg/h 2．

设计条件

（1）连续常压操作、中间加料、泡点回流 （2）泡点进料

（3）设塔顶冷凝用水进口温度为20℃ （4）全塔热损失为塔釜热负荷的7％ 3．

设计内容

（1） 精馏流程设计及论证 （2） 工艺计算

（3） 塔盘设计（精馏段、提馏段各选一块） （4） 精馏段、提馏段流体力学条件校核 （5） 主要辅助设备的选型（再沸器、冷凝器）

（6） 控制系统、节能措施、工艺调整、故障处理、废液处理的方

案 4．

设计成果

1

（1） 设计说明书（含评价与体会）

（2） 设计图纸（画在设计说明书中：流程图、t-x-y图、作图法

求理论塔板数、负荷性能图2张）、（画在图纸上：塔盘布置图1张、浮阀塔工艺条件图1张）

辽宁工业大学化工原理课程设计

目录

第1章前言 (3)

1.1设计题目 (3)

1.2精馏及精馏流程 (3)

1.3精馏的分类 (4)

1.4精馏操作的特点 (4)

1.5塔板的类型与选择 (5)

1.6相关符号说明 (5)

第2章精馏塔的精馏段的设计计算 (7)

2.1设计方案的确定 (7)

2.2精馏塔的物料衡算 (7)

2.2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 (7)

2.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (7)

2.2.3物料衡算 (8)

2.3塔板数的确定 (8)

2.3.1理论板层数的确定 (8)

2.3.2实际板层数求取 (10)

2.4精馏塔的精馏段工艺条件及有关物性数据的计算 (11)

2.4.1精馏段的操作压力 (11)

2.4.2精馏段的操作温度 (11)

2.4.3精馏段气、液混合物的平均摩尔质量 (11)

2.4.4精馏段气、液相的平均密度 (12)

2.4.5精馏段液相平均表面张力 (12)

2.5精馏段的塔体工艺尺寸计算 (13)

2.5.1精馏段塔径和实际空塔气速的确定 (13)

2.5.2精馏段精馏塔有效高度的求取 (15)

2.6精馏段塔板主要工艺尺寸的计算 (15)

化工原理课程设计

第 1 页共30页

辽宁工业大学化工原理课程设计

2.6.1精馏段

内蒙古科技大学课程设计说明书

内蒙古科技大学 本科生课程设计说明书

题 目：年产3.0万吨纯度为99.8%的苯浮阀精馏塔 学生姓名： xxxx 学 号： 09xxxxx 专 业：化学工程与工艺 班 级：化工2009-1班 指导教师： 赫文秀

I

内蒙古科技大学课程设计说明书

摘要

精馏是分离液体混合物的典型单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业中得到广泛应用。本设计的题目是《年产3.0万吨纯度为99.8%的苯浮阀精馏塔设计》，即需设计一个浮阀精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯。通过精馏塔的工艺计算、塔板设计、管路及附属设备的计算与选型等步骤，根据设计任务数据设计此浮阀精馏塔，并绘制出图。精馏塔的实际板数为32块，实际浮阀数为222，塔板间距400mm，塔径为1600mm，塔底空间为2000mm，塔高16.4m。

本设计采用间接蒸汽加热，常压操作，其进料状态选择泡点进料，在可能的情况下，使生产达到技术上最先进、最经济、最合理的要求。符合优质、高产、安全、低耗的原则。

关键词：精馏塔 、苯甲苯、塔板、浮阀

目录

摘要 .................................................

辽宁工业大学化工原理课程设计

目录

第1章 前言 .............................................................................................. 3

1.1 设计题目 ........................................................................................ 3 1.2 精馏及精馏流程 ............................................................................ 3 1.3 精馏的分类 .................................................................................... 4 1.4 精馏操作的特点 ............................................................................ 4 1.5 塔板的类型与选择 ...............

分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计

目 录

中文摘要`````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````(2) 英文摘要〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(2) 引 言〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(2) 1 设计任务及操作条件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(4)

1.1工艺条件及数据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(4) 1.2操作条件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃

成 绩

XX民族学院

化工原理课程设计说明书

题 目： 苯-氯苯浮阀式精馏塔的设计 设 计 人： XX 系 别： 生物工程 班 级： 生物工程104 指导教师： XX 设计日期：2012 年 10 月22 日~ 11月28日

1

化工原理课程设计任务书

(一)设计题目 苯-氯苯连续精馏塔的设计 (二)设计任务及操作条件 设计任务

(1)原料液组成：氯苯40% (质量)。

(2)塔顶馏出液：氯苯不得高于2.5％釜液含苯2%,(质量)。 (3)处理能力：60000吨/年 （料液） (4)工作日：320天/年 操作条件

(1)塔顶压强：常压(表压)。 (2)进料热状态：泡点。 (3)回流比：自选。 设备型式 F1型浮阀塔 （三）设计内容

1）设计说明书的内容 1) 精馏塔的物料衡算； 2) 塔板数的确定；

3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； 5) 塔板主要工艺尺寸的计

分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计

目 录

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1.1工艺条件及数据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(4) 1.2操作条件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃

分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计

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1.1工艺条件及数据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(4) 1.2操作条件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃

成 绩

XX民族学院

化工原理课程设计说明书

题 目： 苯-氯苯浮阀式精馏塔的设计 设 计 人： XX 系 别： 生物工程 班 级： 生物工程104 指导教师： XX 设计日期：2012 年 10 月22 日~ 11月28日

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化工原理课程设计任务书

(一)设计题目 苯-氯苯连续精馏塔的设计 (二)设计任务及操作条件 设计任务

(1)原料液组成：氯苯40% (质量)。

(2)塔顶馏出液：氯苯不得高于2.5％釜液含苯2%,(质量)。 (3)处理能力：60000吨/年 （料液） (4)工作日：320天/年 操作条件

(1)塔顶压强：常压(表压)。 (2)进料热状态：泡点。 (3)回流比：自选。 设备型式 F1型浮阀塔 （三）设计内容

1）设计说明书的内容 1) 精馏塔的物料衡算； 2) 塔板数的确定；

3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； 5) 塔板主要工艺尺寸的计

目录

前言---------------------------------------------------------------1 设计任务书---------------------------------------------------------1 第一章 设计方案简介-----------------------------------------------1 第二章 工艺条件的确定和说明

2.1操作压力的选择------------------------------------------2 2.2进料热状况的选择----------------------------------------2 2.3加热方式的选择 -----------------------------------------2 2.4冷却方式------------------------------------------------2 2.5装置流程说明--------------------------------------------2