综采采煤机维修

综采采煤机电气故障分析及典型故障

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经统计，2003年至2012年8月，神东公司有记录的采煤机电气故障共发生97起，占到采煤机总故障起数的44%。尤其是近两年来采煤机电气事故呈现逐年上升趋势。针对采煤机电气故障处理时间长的特点，为有效降低采煤机电气故障的发生，设备管理中心对JOY、EKF采煤机常见的电气故障进行了搜集整理并有针对性的进行了总结分析，起草了处理采煤机电气故障的学习材料，目的在于能够让各生产单位有所借鉴，预防采煤机电气故障的发生，在处理采煤机电气故障时有所借鉴，缩短电气故障处理时间。

第一部分 JOY类采煤机常见电气故障分析

1、采煤机单侧遥控器数据接受故障分析

故障现象：采煤机显示屏状态栏显示“ERR LEFT HANGHELD DATALOSS”或“ERR RIGHT HANDHELD DATALOSS”; 进入”GENERAL STATUS”页面，可发现“LDATAOK”或“RDATAOK”后显示方块未高亮度显示。

解决方法：

判定故障点来自采煤机内部还是外部。当单侧遥控器数据出现故障时，可将两侧接收器进行互换，如故障显示发生转移，则为采煤机外部存在故障；如故障显示未发生变化，则故障点来自采煤机内部。

采煤机

《采煤机讲义》

大同煤炭职业技术学院

王梅香

目 录

课题一 采煤机械发展 ............................................................................................... 2 课题二 综采采煤机的操作与维修 ............................................................................ 5 课题三 截割部 ...................................................................................................... 17

任务1 截割部的操作 ....................................................................................... 17 任务2 更换截齿 ......................................................................

冀中能源股份有限公司显德汪矿

采煤机维修培训资料

冀中能源有限公司显德汪矿

二〇一三年

目 录

采煤机机械培训材料

第一章 整机 ................................................................................................1 第二章 截割机构 .........................................................................................4 第三章 牵引机构 .........................................................................................8 第四章 行走机构 ....................................................................................... 11 第五章 机身联接 ..................................................

冀中能源股份有限公司显德汪矿

采煤机维修培训资料

冀中能源有限公司显德汪矿

二〇一三年

目 录

采煤机机械培训材料

第一章 整机 ................................................................................................1 第二章 截割机构 .........................................................................................4 第三章 牵引机构 .........................................................................................8 第四章 行走机构 ....................................................................................... 11 第五章 机身联接 ..................................................

采煤机维修安全技术措施

1、 维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子 电并挂“有人工作，禁止合闸”牌，严禁约时送电。

2、 维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。

3、 维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。

4、 维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。

5、 维修工有权拒绝违章指挥。

6、 发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。

7、 检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。

8、 如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。

9、 检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。

10、 检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认没问题后人员撤离方可开机。

11、 必须定期检查维修采煤机，定期给采煤机加油，定期更换采煤机部件。

综采工作面采煤机司机作业标准

项 目 班 前 准 备 接 班 作业程序 执行《通用标准》的有关程序 1 进入接班地点 2 询问工作状况 3 现场检查 4 问题的处理 5 履行交接手续 1 作业前的动 作 标 准 安全要点 执行《通用标准》的有关要求 1.1.1 注意两巷及工作面危险区执行《通用》的有关要求 1.1 准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交接班。 2.1 询问交接班司机上班设备、运行情况、割煤机情和禁区。 况、工作面的地质变化情况和问题的处理情况。 2.1.1 防止顶板、3.1 检查工作面采高及顶、底板状况 3.2 齿轨联接、电缆及水管的完好情况。 3.3 割煤机滚筒的截齿损坏情况。 3.4 机道和大溜及采煤机前后的障碍情况。 3.5 检查刮板输送机的溜槽联接，是否完好。 3.6 随行检查电缆上有无大块煤矸、电缆卡有无脱销裂缝现象。 3.7 电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。 3.8 支架片帮板、前探梁状况，刮板运输机平直程度及跑道情况。 4.1 根据采煤机的运行情况，对存在

二、工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型 （一）设备选型原则和装备标准

根据本井田煤层特点，在工作面主要设备选型时考虑以下原则： 1、技术装备先进、性能稳定、操作简单、维修方便、运行可靠、生产能力大；

2、各设备间需相互适应、能力匹配、运输畅通，不出现“卡脖子”现象；

3、设备选择要和矿井的煤层赋存条件相适应，与矿井规模和工作面生产能力相适应，达到经济效益的最大化；

4、对辅助运输系统，要求系统简单、环节少，工作人员能快速方便地到达工作地点。

本矿井所采煤层为中厚～厚煤层，依照投资合理、效益最大化的开发建设原则，其工作面装备需在充分技术经济比较的情况下，选择国内先进的高产高效、性价比高、安全可靠的采、掘、装、运、支设备。

根据目前国内外高产高效矿井发展趋势看，采煤工艺和技术发展状况的分析，结合本矿井煤层开采技术条件及矿井规模，设计对矿井设备选型考虑全部采用国产设备。

（二）工作面设备选型 1、采煤机

正确选择采煤机是提高采煤工作面生产能力的一项主要任务，对采煤工作面的生产效率、能耗、安全等都具有重要影响，但采煤机选型涉及问题较多，它不仅与煤层的厚度，倾角及煤的物理机械性质、地质条件等有关，还要考虑与支护设备，运输设备之间的配套关系，因此，在选

第一章 采煤机概述

第一节 采煤工作面主要设备的布置与配套 一、综采工作面主要设备的布置

1、综采工作面主要设备的配合关系（布置位置） 1.1可弯曲的刮板输送机

靠近煤壁、沿工作面全长铺设在煤层底板上。 1.2采煤机

骑在可弯曲刮板输送机上。锚链牵引采煤机是通过其采空区侧的链轮与固定在刮板输送机机头机尾上的牵引链啮合，带动采煤机沿工作面穿梭运行；无链牵引采煤机是通过其采空区侧的驱动轮与刮板输送机采空区侧槽帮上的齿轨啮合，带动采煤机沿工作面穿梭运行。

1.3液压支架

位于工作面可弯曲刮板输送机的采空侧，沿工作面的全长成直线布置，支撑于工作面顶底板之间。在工作面的两端头还布设有端头支架，用于支护端头顶板。

1.4桥式转载机

位于运输巷，紧靠在切眼处，转载机头搭接在带式输送机机尾，装载机尾与刮板输送机机头搭接。

1.5集中控制台、配电箱、乳化液泵站、移变、喷雾泵 在运输巷带式输送机侧铺设轨道，将这些设备集中放置。

1.6单轨吊或绞车

在轨道巷中安设有单轨吊或绞车，用来运送设备和物料。 2、2、综采工作面主要设备的作用 2.1采煤机

采煤机是完成破煤、装煤工序的一种机械。当前普遍使用的是可调高度双滚筒采煤机，它可骑在刮板输送机上沿工作面穿梭割煤，一

综采煤机司机主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)

1

3

综采煤机司机共有主要危险源共10条，其中重大危险源3条。 序号 危险源及后果 等

级

标准及措施 未正确佩戴头盔

1 割煤，煤块飞溅造

重司机必须佩戴指定的头

成人员伤害

大 盔，系好帽带，放下护镜。

未预警开机，造成

开机前，先发出开机警

2 煤机附近人员伤

重告，确认采煤机附近人员

害

大 撤离到安全地点后，按顺

序启动采煤机。

检修煤机时，未停

3 电闭锁、上锁，误

重检修采煤机时停电闭锁，

动作伤人

大 闭锁三机、支架，并上锁。

检修煤机时，未打

8

开护帮板、未关闭中必须打出护帮板，关闭支架进液截止阀，等 支架进液截止阀。 漏矸伤人

更换液管时未释

9 放压力，液体喷射

中在断开任何液压管路前

伤人

等 必须释放压力。

10

蹬上滚筒换截齿中严禁蹬上滚筒更换截伤人 等 齿。 本岗

位1.割煤时司机站在两支架间。 主2.探出支架观察顶底板情况。 要3.人员通过时，不停止割煤。

不4.电缆槽内有大块煤时，未停机直接用手去掏安煤块。

全5.用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件。 行为

割煤到两端头时，未采煤机割煤4 观察两端头情况，造中

到两端头

成人员伤害 等

时，必须确认两端头无

人，方可割透。

5

处理电缆槽内

工程技术

厚煤层大采高综采采煤工艺特点

王伟东

（龙煤双鸭山分公司新安煤矿，黑龙江双鸭山

155100）

[摘要]本文主要阐述了破碎顶板下开采措施、倾斜开采措施、端头支护、防止煤壁片帮、防倒防滑等厚煤层大采高综采工艺特点问题。

[关键词]厚煤层；大采高；综采；采煤工艺

大采高一次采全厚综合机械化采煤法，是随着大采高液压支架、大功率采煤机的出现而形成的新工艺。国际上3.5~5.0m厚煤层开采的走势是综采一次采全厚采煤法。近些年来，大采高一次采全厚综合机械化采煤法已在我国一些煤矿应用。大采高综采采煤工作面产量高，采煤工效高，回采巷道的掘进量比分层可减少一半，万吨掘进率低，节省生产准备费用；可节省铺网工序，节约支护材料，降低生产成本；搬家倒面少，可缓冲采掘关系，节省搬家费用。大采高一次采全厚综采适合地质构造简单、煤层厚度3.5m以上、煤层赋存稳定、倾角小和顶板比较稳定的煤层。

大采高综采工作面呈中间高、两头矮的形状，由于工作面采高不小于3.5m，而平巷则受支护材料和技术等的限制，高度都小于3.5m，因此使工作面机头、机尾处形成三角煤，给开采带来麻烦。大采高综采工艺的主要设备有采煤机、刮板输送机、液压支架、转载机等。大采高综采采煤工艺因设备高度大、煤壁容易片帮，采煤