文丘里除尘器属于什么式除尘

课 程 设 计

课 程： 环保设备原理与设计 题 目：某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计 学 院： 能源与水利学院 班 级： 106051 姓 名： 张成伟 学 号： 30 指导教师： 付尧 日 期： 2013年7月4日

沈阳工学院环保设备原理与设计课程设计

沈阳工学院环保设备原理与设计课程设计

某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计

摘要：该设计主要为某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计，设计耗煤量为203.8kg/h,

分析锅炉烟气特点，排烟温度5

WC型文氏收尘器

说 明 书

简 介 WC型文氏收尘器适应于净化润湿性差、粘性大、粒径小的粉尘，其特点：结构简单、占地面积小、操作维护方便、收尘效率高等。因此本系列除尘器广泛应用于电力、冶金、铸造、化工、陶瓷、玻璃等行业的烟气除尘。

工 作 原 理

1.结构特点

WC型文氏收尘器结构如图所示: 主要由文氏管、中间集液槽、气液分离器等部件组成。 2.工作原理

烟气从顶部进入文氏管，通过内、外喷咀喷淋，气水在喉管处高速交汇混合，进入中间集液槽，大部份尘液流出集液槽，流人循环水池。净化后的汽体进入气液分离器，进行气、液分离，洁净空气排入

主要技术参数

1. 技术指标

型 号 WC-10 WC-15 WC-20 WC-25 WC-30 WC-40 WC-50 WC-60 WC-70 WC-80 处 理 风 量 (m3/h) 10000～15000 15000～20000 20000～25000 25000～30000 30000～35000 40000～50000 50000～60000 60000～70000 70000～80000 80000～90000 耗 水 量 (m3/h) 15

湿式除尘器改造总结

一、 概述 1、工程背景

**公司配备锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ480/13.7-4型超高压一次中间再热自然循环汽包炉，两台机组分别于2006年10月和12月并网发电。

#1、#2机组每炉配置1台安徽意义环保设备有限公司制造的卧式双室四电场静电除尘器，设计总收尘面积21880m2，比集尘面积90m2/m3/sec，单台电除尘器处理烟气量875000 m3/h，设计除尘效率99.8%，保证除尘效率99.75%，入口含尘浓度37g/Nm3，出口含尘浓度小于100mg/Nm3。2013年8月除尘器测试报告出口烟尘排放浓度为228.5 mg/Nm3，效率为99.18%。

按照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）标准要求，**公司烟尘排放浓度应小于30 mg/Nm3，对此，公司经多方调研，最终确定**公司降尘方案为：在原脱硫塔净烟道上加装湿式除尘器，以及由此引起的相关设备的改造工作。该项目最终由南京龙源环保有限公司中标，负责湿式除尘器改造项目的设计、土建、安装和试验等方面的全部工作。

2、湿式电除尘器系统工艺描述

湿式电除尘器系统分为以下几个分系统：烟气系统；喷淋冲洗水系统；热密封风系统；电气系统；仪表控制系统

脉冲喷吹袋式除尘器运行规程

一、袋式除尘技术简介

所谓袋式除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置。清楚下来的粉尘要从箱体内排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。

由此可知，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。

二、袋式除尘器的设计和运行数据

1、使用条件

除尘器型式：长袋低压脉冲布袋除尘器

锅炉型式与蒸发量：DGJ-480/13.72-II5型循环流化床（东方锅炉厂），最大连续蒸发量480t/h。

设计煤种：混煤（褐煤+混无烟煤）

空气预热器型式：管式空气预热器，设计设计出口过剩空气系数：1.275 除尘器入口烟气量：1000000m3/h 除尘器入口含尘量：40.52g/Nm3

除尘器入口烟气温度：≤ 1450C+1

PL振打式单机除尘器

PL单机除尘器是一种体积小、外观灵巧、除尘效率高的就地排放的除尘机组。除尘器各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，整体除锈后烘漆，外形美观、结构合理、运行安全可靠、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用，且除尘效率可高达99.9%以上。 设备技术参数：

型号规格 风量mh 资用压力Pa 过滤面积m 风机电机功率Kw 清灰电机功率Kw 过滤风速m/min 净化效率% 灰箱容积(L) PL-800/A 800 ～800 3 0.75 0.18 3.33 >99.5 15 PL-1100/A 1100 ～800 4 1.1 0.18 2.62 >99.5 20 PL-1600/A 1600 ～800 6 1.5 0.18 2.6 >99.5 30 PL-2200/A 2200 ～800 8 2.2 0.18 3.05 >99.5 40 PL-2700/A 2700 ～800 10 3 0.18 3.3 >99.5 40 PL-3200/A 3200 ～800 12 4 0.18 3.48 >99.5 50 PL-4500/A 4500 ～800 15 5.5 0.25 3.49 >99.5 55 PL-600

旋风除尘器设计计算说明书

1、旋风除尘器简介

旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于5—10μm以上的的颗粒物。工业上已有100多年的历史。

特点：结构简单、占地面积小，投资低，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大，可用于各种材料制造，能用于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。

优点：效率80%左右，捕集<5μm颗粒的效率不高，一般作预除尘用。

旋风除尘器的结构形式按进气方式可分为直入式、蜗壳式和轴向进入式；按气流组织分类有回流式、直流式、平流式和旋流式多种 1.1 工作原理 （1）气流的运动

普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成；气流沿外壁由上向下旋转运动：外涡旋；少量气体沿径向运动到中心区域 ；旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转：内涡旋；气流运动包括切向、轴向和径向：切向速度、轴向速度和径向速度。

图1

（2）尘粒的运动：

切向速度决定气流质点离心力大小，颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁；到达外壁

的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗；上涡旋－气流从除尘器顶部向下高速旋转时，一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，最后从排出管排出。 1.2 影响旋风器性能的因素

（2）二次效

湿式电除尘器介绍

作为大气复合污染物控制有效治理技术装备，湿式电除尘器在治理PM2.5、酸雾、气溶胶、亚微米颗粒物、汞、重金属及二噁英等污染物具有广泛的应用前景，本文论述了湿式电除尘器的工作原理、主体结构、技术特点，探讨了湿式电除尘器在我国的应用前景。

1、前言

现阶段，我国90%的电能来自于火力发电，而火力发电和工业生产需要燃烧大量煤炭，燃煤电厂要工业锅炉产生的大气污染物已成为大气污染的主要来源。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)规定燃煤电厂粉尘排放限值30mg/m3，而对于重点地区燃煤电厂粉尘排放限制降至20mg/m3，单纯的干式电除尘器已经很难满足该排放要求。

随着人们对火力燃煤电厂及工业锅炉微细颗粒物(包括PM2.5粉尘、SO3酸雾及气溶胶等)、重金属汞、挥发性有机化合物等复合污染物排放的日益重视，这些符合污染物的治理也成为国际社会广泛关注的焦点，发达国家已经对PM2.5微细颗粒物汞的排放进行了严格的限制。此外，湿式静电除尘技术作为一种终端精处理技术，不仅在燃煤电厂，还在燃煤锅炉、化工、冶金等领域具备广泛的应用前景，将产生巨大的社会和经济效益。

2、湿式电除尘的技术特点

2.1技术原理

湿式电除尘器和与干式电除尘

工程的可以看看

膜除尘器的组成及工作原理 水膜除尘器是由筒体、栅板、轻质浮球、喷嘴、除雾器等组成。在筒体内下边是栅板，栅板上放置一定数量的小球，球层上边有喷嘴把喷淋液雾化后喷淋到小球表面，再上边又有一层小球和喷嘴，最上边是脱水器。筒体是浮球塔的基本构架，一般筒体是由碳钢制成，内衬防腐材料，防腐材料可用耐蚀玻璃钢；也可以用聚丙稀制作筒体外包一层玻璃钢,它是玻璃钢除尘除硫器的一种。

如果是栅板是起到支撑小球的作用，一般用非金属材料或金属材料衬耐腐蚀材料制成，一般要求开孔率为0.4-0.6m2/m2左右。这样阻力不太大，又能保证填料有一定的持水。栅板上孔径的大小一般为填料直径的三分之二为宜。浮球塔所用小球通常为轻质塑料空心球，要求耐磨，耐蚀，并耐一定的温度，常用聚乙烯或聚丙稀材料，其密度为0.2-0.6g/m3,直径为Ф20mm~Ф40mm左右。浮球层最小的静止高度H一般为5~8倍的球直径，如果达不到这个高度容易发生沟流现象。所谓沟流指的是某些地方小球被冲开，形成一道沟，而旁边的小球则积聚起来使气流短路。正常情况下小球层厚度可取8-12倍的球直径，如果太厚，球不易浮动，与普通小球塔相似，易堵塞。一般情况，浮球塔内设有1-3层栅板和浮球层，其层数的多少主

防水防油除尘布袋

耐高温美塔斯除尘布袋

玻璃纤维除尘布袋

玻璃纤维与合成纤维交织过滤除尘布袋

涤纶针刺过滤毡除尘布袋

塑料环全热熔液过除尘布袋

玻璃纤维滤料除尘布袋

防静电针刺毡除尘布袋

防静电针刺过滤毡除尘布袋

P84耐高温针刺过滤毡除尘布袋

PPS过滤毡除尘布袋

覆膜针刺过滤毡除尘布袋

除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了

产品介绍

除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

圆袋型（外滤式）

圆袋型（内滤式 )

扁袋型

信封型

防水防油除尘布袋技术参数：

防水防油布袋的滤布经轧光，浸渍PTFE（防水剂），用在含湿温量较大的场合。滤料不易

脉冲袋式除尘器清灰系统设计

第3期(总第116期)

2002年9月山　西　机　械SHANXI　MACHINERYNo13

Sep1

文章编号:100828342(2002)0320017203

脉冲袋式除尘器清灰系统设计

宋　颐,李双叶,赵世雄

(太原钢铁有限公司,山西　太原　030003)

摘要:脉冲清灰除尘器在许多企业中得到广泛应用,清灰系统是其关键,清灰系统的设计对除尘器来说十分重要。

关键词:除尘器;清灰系统;设计

中图分类号:TD714+14　　　文献标识码:A

引　言

,除尘器的核心,,清灰系统的设计是否合理决定着除尘器设计的成败,有些除尘器厂就是由于清灰系统设计的偏差导致除尘器的“失效”。一般脉冲除尘器的清灰系统由压缩空气系统、气包、喷吹管、脉冲阀等组成,可采用在线和离线清灰方式。下面就清灰系统各个组成部分的设计作一些讨论。

1　压缩空气过滤系统

压缩空气是脉冲阀喷吹的气源,要求不含油、水,因此在气包的进气口必须安装标准油污过滤三联件,二级过滤网孔径在5Λm以下。三联件上最好带有压力表,否则必须在气包上独立安装压力表,以便调节和观察清灰压力。2　气包

211　目前国内尚没有脉冲清灰气包的技术标准,但设计圆形或方形截面气包时必须考虑安全和质量要求,可参照中国行