数控机床实训报告3000字

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数控机床实训

标签:文库时间:2024-11-19
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一、YL-569型0i mate TD数控车床实训设备

一、设备概述

亚龙YL-569型0i mate TD数控车床实训设备适合于中等职业学校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训,是根据中等职业学校数控维修专业教学特点,结合企业的实际需求以及岗位技能工艺规范要求而开发的具有生产型功能与学习型功能的实训设备,该设备采用模块化结构,通过不同的组合,完成数控机床的电气装调、机械装调、整机调试、维护维修等实训项目,满足企业对这类型人才的需求。还适合用于数控装调维修技能大赛、数控装调工的职业技能鉴定。

参考图片,以实际配置为准

五、技术参数

(1)电气控制单元参数 1)电源:三相五线 AC 380V±10% 50Hz;2)数控控制台尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm)=800×600×1800;3)漏电保护:漏电动作电流≤30mA;4)缺相自动保护、过载保护 (2)电气安装实训单元参数 1)电源:三相五线 AC 380V±10% 50Hz;2)数控控制台尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm)=800×600×1800; (3)机床参数

1)加工范围

最大回转直径:φ400mm;最大切削直径(轴/盘):φ165mm/φ

数控机床实训

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一、YL-569型0i mate TD数控车床实训设备

一、设备概述

亚龙YL-569型0i mate TD数控车床实训设备适合于中等职业学校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训,是根据中等职业学校数控维修专业教学特点,结合企业的实际需求以及岗位技能工艺规范要求而开发的具有生产型功能与学习型功能的实训设备,该设备采用模块化结构,通过不同的组合,完成数控机床的电气装调、机械装调、整机调试、维护维修等实训项目,满足企业对这类型人才的需求。还适合用于数控装调维修技能大赛、数控装调工的职业技能鉴定。

参考图片,以实际配置为准

五、技术参数

(1)电气控制单元参数 1)电源:三相五线 AC 380V±10% 50Hz;2)数控控制台尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm)=800×600×1800;3)漏电保护:漏电动作电流≤30mA;4)缺相自动保护、过载保护 (2)电气安装实训单元参数 1)电源:三相五线 AC 380V±10% 50Hz;2)数控控制台尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm)=800×600×1800; (3)机床参数

1)加工范围

最大回转直径:φ400mm;最大切削直径(轴/盘):φ165mm/φ

数控机床实训

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一、YL-569型0i mate TD数控车床实训设备

一、设备概述

亚龙YL-569型0i mate TD数控车床实训设备适合于中等职业学校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训,是根据中等职业学校数控维修专业教学特点,结合企业的实际需求以及岗位技能工艺规范要求而开发的具有生产型功能与学习型功能的实训设备,该设备采用模块化结构,通过不同的组合,完成数控机床的电气装调、机械装调、整机调试、维护维修等实训项目,满足企业对这类型人才的需求。还适合用于数控装调维修技能大赛、数控装调工的职业技能鉴定。

参考图片,以实际配置为准

五、技术参数

(1)电气控制单元参数 1)电源:三相五线 AC 380V±10% 50Hz;2)数控控制台尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm)=800×600×1800;3)漏电保护:漏电动作电流≤30mA;4)缺相自动保护、过载保护 (2)电气安装实训单元参数 1)电源:三相五线 AC 380V±10% 50Hz;2)数控控制台尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm)=800×600×1800; (3)机床参数

1)加工范围

最大回转直径:φ400mm;最大切削直径(轴/盘):φ165mm/φ

数控机床仿真加工实训报告

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南京宇航数控仿真系统V4.030版本中的数控车床FANUC 0iT和数控铣床FANUC 0iM系统的仿真加工实训报告,数控车床仿真加工实例,数控铣床仿真加工实例

设计课程:机电一体化实训

学院:职业技术学院

专业:机电一体化技术

年级: 2011级

学生姓名:贞丰有你

学号: 0226

2014年3月15日

南京宇航数控仿真系统V4.030版本中的数控车床FANUC 0iT和数控铣床FANUC 0iM系统的仿真加工实训报告,数控车床仿真加工实例,数控铣床仿真加工实例

目录

数控综合实训 (1)

第1章数控车床仿真加工实例 (2)

第1节数控车床仿真加工零件图 (2)

第2节零件加工工艺分析 (2)

1.2.1 设定工件坐标系 (2)

1.2.2刀具选择 (2)

第3节编写数控加工程序 (3)

第4节数控仿真软件的安装运行 (3)

第5节数控仿真加工过程 (4)

1.5.1 机床回零 (4)

1.5.2 安装零件 (5)

1.5.3 装刀具 (5)

1.5.4 对刀和设定刀补 (6)

1.5.6 输入NC程序 (7)

1.5.7 检查运行轨迹 (8)

1.5.8 仿真自动加工 (8)

第2章数控铣床仿真加工 (10)

第1节数控铣床仿真加工零件图 (10)

数控机床维修实训指导书

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机电工程学院

1

数控机床维修实训指导书

目 录

项目一 FANUC 0imate/0i系统的基本连接 项目二 系统数据的传输 项目三 机床参数的设置实验

项目四 伺服驱动单元的调试及故障诊断 项目五 主轴变频单元的调试及故障

项目六 机床主轴的概念及主轴编码器的安装与故障诊断 项目七 PLC编程练习 项目八 机床回参考点 项目九 丝杆螺距误差补偿 项目十 外围机床故障模拟与诊断 项目十一 刀架控制原理及调试

项目十二 数控机床全闭环控制(配光栅尺)

2

项目一 FANUC Oi C/0i mate C数控系统的基本连接

一、实训目的

1、了解FANUC数控系统的各基本单元 2、了解FANUC数控系统的硬件连接 二、实训设备

1、RS-SY-0i C/0i mate C数控机床综合实验系统。 三、基础知识

目前FANUC出厂的0iC/0i-Mate-C包括加工中心/铣床用的0IMC/0i-Mate-MC 和车床用的0iTC/ 0i-Mate-TC,各系统一般配置如下: 系统型号 0iC 0iMC 用于机床 加工中心,铣床 车床 加工中心,铣床 车床 放大器 αi 系列的放大器 αi 系列的放大器 βi

FANUC系统数控机床操作实训指导书

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内容具体、、

FANUC系统数控机床操作实训指导书

培 训 目 的 与 要 求

一、了解数控铣床的工作基本原理,以用与操作密切相关的机床基本结构和组成作

用;通过熟悉一套FANUC系统,通过不同系统的比较,达到触

类旁通作用。

二、熟悉控制的操作方法,充分了解控制器各开关功能与操作方法。

三、掌握数控设备输入装置,学会输入加工程序方法,并且掌握文

件的编辑、修正、调试以及模拟预演方法。

四、掌握加工过程的基本方法和技巧,养成加工操作过程中的良好

习惯,对典型试件进行加工,了解数控的加工工艺以及影响加

工零件的质量、加工效率等因素。

五、了解通过RS232C串口的DNC加工方式。

内容具体、、

第一章 数控设备的基本组成与作用

数控设备最主要的部分分为四大部分:输入装置、数控系统、伺服系统和机床本体。

1、输入装置的作用将各个指令按照人的意愿通过一定的规则输入到机床的指定贮存器或缓冲区,从输入的代码的方式来看,输入装置与输入的方法有关,大致可分为三种方式:

⑴控制介质输入 控制介质就是将各指令代码的数控信息,利用一些能进行信息交换的物质载体,通常有穿孔纸带、磁带、磁盘等,相应的输入装置是光电阅读机、录音机、磁盘驱动器等。随着计算机的普及,使用这种方式逐步减少。

《数控机床安装调试与维修实训--华中数控系统》编写大纲

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生命赐给我们,我们必须奉献生命,才能获得生命。

《数控机床安装、调试与维修实训一一HNC —21系统》教材编写大纲

一、大纲说明

『课程性质』

本课程是高职高专及数控机床维修与操作高级工系列教材中的一门专业实践课程。

主要内容有:数控机床的安装与调试、HNC —21数控系统的连接调试与维修、HNC —21伺服系统的调试与维修、HNC —21系统数控机床机械系统的拆装与维修、HNC —21 系统数控机床综合维修与验收等五大模块。

『课程的任务和要求』

本课程的主要任务是学习数控机床的安装、调试和验收,HNC —21数控系统、伺

服驱动系统的工作原理及连接和调试,数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配及调整,数控机床维修常用器具,数控机床常见故障及维修技能。

本课程的要求是:通过培训使学生初步掌握数控机床的安装、调试和验收方法,熟悉HNC —21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试,掌握数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配步骤及调整方法,初步掌握数控机床维修常用器具,初步具备分析数控机床常见故障及维修技能。

『教学中应注意的问题』

本课程的教学应以理论与实践一体化,理论教学以技能培训为宗旨,在教学环节中注意培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。

教学中

数控机床开题报告(123)

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开题报告

概述

数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。

我国数控车床从20世纪70年代初进入市场,至今通过各大机床厂家的不懈努力,通过采取与国外著名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施,使得我国的机床制造水平有了很大的提高,其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前,国产数控车床的品种、规格较为齐全,质量基本稳定可靠,已进入实用和全面发展阶段。

根据不同的市场定位和需求,数控车床可分为经济型数控车床和全功能型数控车床。下面结合宝鸡机床厂数十年研制和生产数控车床的经验和实践,谈谈我国数控车床在结构方面的现状及今后数控车床的整体发展趋势。

一、数控车床的现状

1. 床身和导轨 (1)床身

机床的床身是整个机床的基础支承件,是机床的主体,一

数控机床操作实习报告

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数控机床操作实习报告

数控机床操作实习报告1

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速

度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控

数控机床 - 图文

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湖南大学毕业设计

目录

第一章 绪论 .......................................................................................................................................... 1 1.1、数控系统的发展简吏及国外发展现状 .................................................................................... 2 1.2.我国数控系统的发展现状及趋势 ............................................................................................ 3

1.3 伺服系统的特点………………………………………………………………………………..4

第二章 设计总体方案 ...................................................................................