化工工艺操作规程模板

化工工艺操作规程的内容

一、工 艺 技术规 程 1、产品概述

1.1 产品名称、化学结构式、主要理化性质。

1.2 产品质量规格、技术标准、包装运输方式、贮存期限。 1.3 主要用途。

1.4 原辅材料名称、规格及主要指标检验方法。 2、生产工艺过程

化学反应过程和生产流程图。 2.1 化工工艺路线及其基本原理。 2.2 主要化学反应及副反应。 2.3 主要物流的平衡及流向。 2.4 带有控制点的工艺及设备流程图。 3、生产控制技术 3.1工艺控制点示意图。 3.2各项工艺操作指标。

3.3主要生产工序的控制方法,仪表控制、装置和设备的报警联锁。 4、物耗能耗指标 5、不合格产品的处理 6、安全生产技术

6.1 使用、产生有毒有害物质一览表。

6.2 易燃易爆工序一览表。

6.3 危险化学品的安全管理（贮存、运输要点）。 6.4 可能发生的事故及处理预案。 6.5 工业卫生和劳动保护。 7、环境保护。 7.1 三废排放示意图。 7.2 三废排放及其治理。 7.3 三废排放标准和现状对比。 7.4 副产回收的处理的综合利用。 8、劳动组织和生产管理

9、 设备一览表及主要设备生产能力 10、仪表计量一览表及主要仪表规格型号 11、附录

11.

气化装置操作规程

第一章 制浆及输送岗位操作规程

第一节 概述------------------------------------------------------------5 第二节 工艺流程及工艺指标----------------------------------------------7 第三节 开车步骤-------------------------------------------------------12 第四节 停车及临时停车后的开车-----------------------------------------26 第五节 正常操作-------------------------------------------------------29 第六节 第七节 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节

常见事故及事故处理---------------------------------------------30 安全技术与劳动保护---------------------------------------------33

第二章 气化渣水岗位

甲胺磷工艺流程

硫磺 金属铝 甲醇

三氯化磷 三氯硫磷 二氯化物 废水甲醇 废水甲醇 回收 甲醇 甲醇 液碱 胺水 二氯乙烷 二氯乙烷 一氯化物 胺化物 脱溶

1

操作规程

甲胺磷生产过程较长。从三氯化磷、三氧硫磷、二氯化物、一氯化物、甲醇回收、胺化等工序。

一、 三氯硫磷岗位

1.1、三氯硫磷

1.1.1、分子式 PSCL3 分子量 169.42 1.1.2、理化性质

三氯硫磷是硫、磷、氯三种元素的化合物，是一种发烟无色透明液体，沸点125℃，比重1.635，凝固点-36℃~40℃，不溶于水、可溶于苯、四氯化碳、二硫化碳、三氯甲烷等有机溶剂。三氯硫磷在水中缓慢分解，若在碱性溶液中则迅速分解。三氯硫磷与乙醇、甲醇反应十分激烈。对皮肤和粘膜的刺激性和三氯化磷相似，对眼睛的刺激尤为厉害，吸入也会引起肺气肿。 1.1.3、用途

三氯硫磷是制造甲胺磷农药的中间体，也是制造杀螟松对硫磷倍硫磷的中间体。 1.1.4、质量指标

1）

四川龙蟒钛业股份有限公司 300Kt/a砂制酸装置操作规程

300kt/a硫酸装置 生产操作规程

一原料工序： 1.工序目的：

利用原料工序设备，为焙烧工序提供足量合格原料，及时把入厂的原料抓入库房并根据原料情况分区域堆放。 2.管理范围：

从库房开始至亚铁成品贮斗、硫磺成品贮斗止，所有在此区域内的一切建筑物，设备、仪表和防火器具等。 3.设备一览表：

设备名称 规格型号 U=0.8m/s,长短大小不等共14台 Ф2000 Q=100t/h, 3台 4000*1000*4760 3台，1300*700*1400 3台，皮运机 园盘给料机 原料贮斗 亚铁振动筛 3台 4台，起重量10t，跨度28.5m，起升高度20m 桥式起重机 3500*1500*1207 1台 4.流程图:

配酸压滤亚铁 皮运机 亚铁皮带上料机 亚铁成品贮斗 库存亚铁 行车 园盘给料机 皮运机 振动筛 亚铁皮带上料机机 亚铁成品贮斗

硫磺 库存干部砂 库存湿砂 行车 行车行车 园盘给料机 园盘给料机 皮运机 皮运机 皮运机 干燥机 1

硫磺皮带上料机 硫磺皮带上料机 皮运机 硫磺皮带上料机 硫磺成品贮斗 硫磺成品贮斗 硫磺成品贮斗

园盘给料机

四川

四川龙蟒钛业股份有限公司 300Kt/a砂制酸装置操作规程

300kt/a硫酸装置 生产操作规程

一原料工序： 1.工序目的：

利用原料工序设备，为焙烧工序提供足量合格原料，及时把入厂的原料抓入库房并根据原料情况分区域堆放。 2.管理范围：

从库房开始至亚铁成品贮斗、硫磺成品贮斗止，所有在此区域内的一切建筑物，设备、仪表和防火器具等。 3.设备一览表：

设备名称 规格型号 U=0.8m/s,长短大小不等共14台 Ф2000 Q=100t/h, 3台 4000*1000*4760 3台，1300*700*1400 3台，皮运机 园盘给料机 原料贮斗 亚铁振动筛 3台 4台，起重量10t，跨度28.5m，起升高度20m 桥式起重机 3500*1500*1207 1台 4.流程图:

配酸压滤亚铁 皮运机 亚铁皮带上料机 亚铁成品贮斗 库存亚铁 行车 园盘给料机 皮运机 振动筛 亚铁皮带上料机机 亚铁成品贮斗

硫磺 库存干部砂 库存湿砂 行车 行车行车 园盘给料机 园盘给料机 皮运机 皮运机 皮运机 干燥机 1

硫磺皮带上料机 硫磺皮带上料机 皮运机 硫磺皮带上料机 硫磺成品贮斗 硫磺成品贮斗 硫磺成品贮斗

园盘给料机

四川

黄磷车间作业指导书 原料系统工艺操作规程 1、工艺指标： 1.1、磷矿、硅矿粒度：4～30mm 1.2、焦炭粒度：4～25mm 1.3、酸比SiO2/CaO：0.75～0.85 1.4、烘干机进口温度：≤700℃ 1.5、烘干机原料出口的水份：≤1.5% 2、原料系统工艺操作规程通则： 2.1、穿戴好劳动防护用品。 2.2、爱护、管理、使用好工具（包括运料车），定时检修，专人保管，作好交接班记录。 2.3、接班检查所有设备运行状态及润滑点、冷却水循环系统，做好开车前准备。 2.4、使用合格磷矿、硅矿和焦炭，不合格品未经评审不得使用。 2.5、当班期间保持操作区域卫生清洁，做好当班原始记录，搞好交接班。 3、运料工操作规程： 3.1、对铲车进行常规检查及维护保养（加水加油），发现隐患及时排除，做好运料准备工作。 3.2、按要求将磷矿、硅矿、焦炭运送到料斗，做到不外撒，满足生产要求。 3.3、铲料过程中集中精力，不得将铁块、木块等杂物铲入料斗。 4、供料岗位操作规程： 4.1、铲车运料工将磷矿斗、硅矿斗、焦炭斗装满料后，根据原料要求启动设备。 4.2、焦炭供料设备操作程序： 应按物料输送反方

Q/H H 黑龙江昊华化工有限公司企业标准 HH/GY-JY-001

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乙炔站工艺操作规程

2010-10-01发布 2010-10-01实施 黑龙江昊华化工有限公司 发布

QH/GY－JY－005

目 录

1. 前言 ................................................................................................................................................................. 4 2. 乙炔发生工序规章制度 .................................................................................................................................. 5 2.1 岗位责任制 .......................

受控文件 (绝密)

建滔(衡阳)实业有限公司120kt/aPVC 装置 VCM 车间

乙炔工艺操作规程

2007 年 6 月 29 日

1/33

目录一、 产品说明 第 2 页 二、 原料说明 第 5 页 三、 生产原理 第 8 页 四、 生产工艺流程 第 12 页 五、 岗位操作 第 13 页 六、 安全注意事项 第 20 页 七、 废物一览表 第 21 页 八、 分析检验控制一览表 第 22 页 九、 消耗定额 第 23 页 十、 设备一览表 第 24 页

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一、产品说明Ⅰ、产品简介：化学名称： 俗 称： 乙炔 电石气 Acetylene C2H2 H—C≡C—H 26.026

英 文 名： 分 子 式： 结 构 式： 分 子 量：

Ⅱ、性质：1、乙炔在常温常压下为无色气体，含有硫化物、磷化物时有特殊的刺激性嗅味，极

大模板安全操作规程

1、大模板存放场地必须平整、夯实，不得存放在坑洼不平的地方，大模板场地四周必须设置高度不低于1.2米的两道防护栏杆，内封密目安全网，非大模板操作人员禁止入内或穿越大模板存放区。

2、大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，是自稳角成70—80度；下部应垫通常木方，长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时，必须有可靠的防倾倒措施，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在墙体钢筋或楼板吊钩上。

3、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不得靠在其它他模板或构件上，防止大模板下脚滑移倾倒伤人。

4、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起稳落就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。

5、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环及大模板吊环是否完整可靠，对筒模要预先调整重心，起吊时应用卡环，不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。

6、大模板安装时先内后外按号就位。外模及无支腿模板安装后，要立即穿好螺栓固定，未就位固定前不得摘钩。摘钩后必须将吊钩护送过头顶，防止吊钩碰撞其它模板造成事故。

7、有平台的大模板起吊时，平台上禁止起吊任何物体。里外角模和临时摘、挂的版

气化工序操作规程

目 录

1、岗位任务 ............................... - 1 - 2、工艺描述 ............................... - 1 - 3、联锁系统 ............................... - 5 - 4、工艺指标 .............................. - 18 - 5、主要设备一览表 ........................ - 19 - 6、开车 ................................. - 19 - 7、停车 ................................. - 37 - 8、倒系统................................ - 44 - 9、正常操作要点 .......................... - 44 - 10、不正常现象及事故处理 .................. - 46 - 11、巡回检查制度 ......................... - 55 - 12、基本操作 .....................