湿式旋流除尘器厂家

厂家 技术流派 引进日本三菱技术 卧式 自主开发垂直烟气流技术 引进日本日立技术 卧式 极板型式 （材质） 极线型式 （材质） 水系统 喷淋方式 喷淋特点 单线喷淋：阴阳极连续全覆盖喷淋； 可实现在线更换喷嘴； 连续用水 雾化碱性水 连续喷淋 循环使用 需加碱 运行方式 主要业绩 台二2*1000MW；舟山电厂350MW； 宁波中华纸业2*50MW 浙能六横电厂2*1000MW； 浙能嘉兴三期 2*1000MW 华电山东淄博300MW； 上海长兴岛2*12MW 益阳电厂300MW； 荥阳600MW； 国电九江350MW 浙江菲达 316L 刚性 针刺线 金属极板 （不锈钢316L） 316L 锯齿线 浙江南源 双线喷淋：阳极指向性喷淋 阴极间断喷淋 福建龙净 自主开发 卧式 自主开发 立式 山大能源技术 立式 引进日本科特雷尔 蜂窝式 导电 玻璃钢 阳极连续喷淋阴极间断喷淋 山大能源 国电南环院 柔性疏水锯齿线 耐酸纤维铅锑合金编织物 或钛合金 采用浸润方式补水，启、停需喷大量水冲洗 南京通用 不连续用水 无喷淋装置 锯齿线 钛合金或2507 启停需大量水冲洗，无喷淋系统，平时不冲洗 间断冲洗 冲洗水不可回山东莱城电厂300MW 用，无需

湿式除尘器改造总结

一、 概述 1、工程背景

**公司配备锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ480/13.7-4型超高压一次中间再热自然循环汽包炉，两台机组分别于2006年10月和12月并网发电。

#1、#2机组每炉配置1台安徽意义环保设备有限公司制造的卧式双室四电场静电除尘器，设计总收尘面积21880m2，比集尘面积90m2/m3/sec，单台电除尘器处理烟气量875000 m3/h，设计除尘效率99.8%，保证除尘效率99.75%，入口含尘浓度37g/Nm3，出口含尘浓度小于100mg/Nm3。2013年8月除尘器测试报告出口烟尘排放浓度为228.5 mg/Nm3，效率为99.18%。

按照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）标准要求，**公司烟尘排放浓度应小于30 mg/Nm3，对此，公司经多方调研，最终确定**公司降尘方案为：在原脱硫塔净烟道上加装湿式除尘器，以及由此引起的相关设备的改造工作。该项目最终由南京龙源环保有限公司中标，负责湿式除尘器改造项目的设计、土建、安装和试验等方面的全部工作。

2、湿式电除尘器系统工艺描述

湿式电除尘器系统分为以下几个分系统：烟气系统；喷淋冲洗水系统；热密封风系统；电气系统；仪表控制系统

湿式电除尘器介绍

作为大气复合污染物控制有效治理技术装备，湿式电除尘器在治理PM2.5、酸雾、气溶胶、亚微米颗粒物、汞、重金属及二噁英等污染物具有广泛的应用前景，本文论述了湿式电除尘器的工作原理、主体结构、技术特点，探讨了湿式电除尘器在我国的应用前景。

1、前言

现阶段，我国90%的电能来自于火力发电，而火力发电和工业生产需要燃烧大量煤炭，燃煤电厂要工业锅炉产生的大气污染物已成为大气污染的主要来源。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)规定燃煤电厂粉尘排放限值30mg/m3，而对于重点地区燃煤电厂粉尘排放限制降至20mg/m3，单纯的干式电除尘器已经很难满足该排放要求。

随着人们对火力燃煤电厂及工业锅炉微细颗粒物(包括PM2.5粉尘、SO3酸雾及气溶胶等)、重金属汞、挥发性有机化合物等复合污染物排放的日益重视，这些符合污染物的治理也成为国际社会广泛关注的焦点，发达国家已经对PM2.5微细颗粒物汞的排放进行了严格的限制。此外，湿式静电除尘技术作为一种终端精处理技术，不仅在燃煤电厂，还在燃煤锅炉、化工、冶金等领域具备广泛的应用前景，将产生巨大的社会和经济效益。

2、湿式电除尘的技术特点

2.1技术原理

湿式电除尘器和与干式电除尘

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优质文档贡献者国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程

方案报审表

施工单位：南京龙源环保有限公司编号：NJLY-01AQ-A04-002

填报说明：本表一式四份,由施工单位填报,建设单位两份,项目监理部、施工单位各一份。特殊施工技术方案由施工单位总工程师批准,并附验算结果。

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优质文档贡献者施工方案审批页

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国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程

#1湿式电除尘器工程吊装施工方案

编制：

审核：

批准：

南京龙源环保有限公司

二零一六年三月

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优质文档贡献者目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工计划

四、资源配置

五、施工总平面布置图

六、主要施工方案和技术措施

七、施工管理措施

八、安全注意事项

九、重大危险源和安全技术措施

十、应急预案

湿式电除尘器-使用说明书

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湿式电除尘器

使用维护说明书

目录

1 范围 0

2 规范性引用文件 0

3 概述 0

4 工作原理 (2)

5 设备简介 (2)

6 设备的安全规程 (5)

7 设备的试运行 (7)

8 设备的操作规程 (8)

9 设备的维修保养及故障处理 (14)

湿式电除尘器使用说明书

1 范围

本说明书规定了湿式电除尘器的使用条件、考核标准、设备的安装和检查调整、设备的安全规程、设备的试运行、设备的操作规程、设备的维修及故障处理。

本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的卧、立式湿式电除尘器。其它型式的湿式电除尘器也可参照采用。

国外引进的同类型湿式电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊的规定执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不要少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JB/T 6407 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范

湿式电除尘器安装说明书

3 概述

湿式电除尘器一般与干式

脉冲喷吹袋式除尘器运行规程

一、袋式除尘技术简介

所谓袋式除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置。清楚下来的粉尘要从箱体内排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。

由此可知，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。

二、袋式除尘器的设计和运行数据

1、使用条件

除尘器型式：长袋低压脉冲布袋除尘器

锅炉型式与蒸发量：DGJ-480/13.72-II5型循环流化床（东方锅炉厂），最大连续蒸发量480t/h。

设计煤种：混煤（褐煤+混无烟煤）

空气预热器型式：管式空气预热器，设计设计出口过剩空气系数：1.275 除尘器入口烟气量：1000000m3/h 除尘器入口含尘量：40.52g/Nm3

除尘器入口烟气温度：≤ 1450C+1

PL振打式单机除尘器

PL单机除尘器是一种体积小、外观灵巧、除尘效率高的就地排放的除尘机组。除尘器各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，整体除锈后烘漆，外形美观、结构合理、运行安全可靠、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用，且除尘效率可高达99.9%以上。 设备技术参数：

型号规格 风量mh 资用压力Pa 过滤面积m 风机电机功率Kw 清灰电机功率Kw 过滤风速m/min 净化效率% 灰箱容积(L) PL-800/A 800 ～800 3 0.75 0.18 3.33 >99.5 15 PL-1100/A 1100 ～800 4 1.1 0.18 2.62 >99.5 20 PL-1600/A 1600 ～800 6 1.5 0.18 2.6 >99.5 30 PL-2200/A 2200 ～800 8 2.2 0.18 3.05 >99.5 40 PL-2700/A 2700 ～800 10 3 0.18 3.3 >99.5 40 PL-3200/A 3200 ～800 12 4 0.18 3.48 >99.5 50 PL-4500/A 4500 ～800 15 5.5 0.25 3.49 >99.5 55 PL-600

旋风除尘器设计计算说明书

1、旋风除尘器简介

旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于5—10μm以上的的颗粒物。工业上已有100多年的历史。

特点：结构简单、占地面积小，投资低，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大，可用于各种材料制造，能用于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。

优点：效率80%左右，捕集<5μm颗粒的效率不高，一般作预除尘用。

旋风除尘器的结构形式按进气方式可分为直入式、蜗壳式和轴向进入式；按气流组织分类有回流式、直流式、平流式和旋流式多种 1.1 工作原理 （1）气流的运动

普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成；气流沿外壁由上向下旋转运动：外涡旋；少量气体沿径向运动到中心区域 ；旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转：内涡旋；气流运动包括切向、轴向和径向：切向速度、轴向速度和径向速度。

图1

（2）尘粒的运动：

切向速度决定气流质点离心力大小，颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁；到达外壁

的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗；上涡旋－气流从除尘器顶部向下高速旋转时，一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，最后从排出管排出。 1.2 影响旋风器性能的因素

（2）二次效

脉冲袋式除尘器清灰系统设计

第3期(总第116期)

2002年9月山　西　机　械SHANXI　MACHINERYNo13

Sep1

文章编号:100828342(2002)0320017203

脉冲袋式除尘器清灰系统设计

宋　颐,李双叶,赵世雄

(太原钢铁有限公司,山西　太原　030003)

摘要:脉冲清灰除尘器在许多企业中得到广泛应用,清灰系统是其关键,清灰系统的设计对除尘器来说十分重要。

关键词:除尘器;清灰系统;设计

中图分类号:TD714+14　　　文献标识码:A

引　言

,除尘器的核心,,清灰系统的设计是否合理决定着除尘器设计的成败,有些除尘器厂就是由于清灰系统设计的偏差导致除尘器的“失效”。一般脉冲除尘器的清灰系统由压缩空气系统、气包、喷吹管、脉冲阀等组成,可采用在线和离线清灰方式。下面就清灰系统各个组成部分的设计作一些讨论。

1　压缩空气过滤系统

压缩空气是脉冲阀喷吹的气源,要求不含油、水,因此在气包的进气口必须安装标准油污过滤三联件,二级过滤网孔径在5Λm以下。三联件上最好带有压力表,否则必须在气包上独立安装压力表,以便调节和观察清灰压力。2　气包

211　目前国内尚没有脉冲清灰气包的技术标准,但设计圆形或方形截面气包时必须考虑安全和质量要求,可参照中国行

气箱脉冲袋式除尘器

说 明 书

江苏南自通华电气集团有限公司

一、 概述

NBE-LQMC气箱脉冲袋式除尘器是吸收国外同类产品的技术优点，结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备，它集分室反吹和喷式脉冲袋式除尘器的优点为一体克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围，有效地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的最佳伙伴。NBE-LQMC气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行业，为清除粉尘污染，维护企业良好形象尽心尽力。 二、 产品特点 1、适应高效浓度除尘。

2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

3、采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

4、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

5、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优