机械制造工艺学课程设计总结

机械制造工艺学课程设计说明书

机械制造工艺学课程设计任务书

题 目：齿轮轴零件机械加工工艺规程设计 内 容：

1、 齿轮轴的零件图 一 张 2、机械加工工艺过程卡片 一 张 3、齿轮齿面机械加工工序卡 一 张 4、课程设计说明书 一 份

班 级： 13机械 姓 名： 吴明其 学 号： 1310619022 指导教师： 黄宁

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机械制造工艺学课程设计说明书

目录

序 言 ....................................................................................................... 3 零件图（附图） ............................................................. 错误！未定义书签。 设计要求 .................................

摘要

本次设计是对机油泵传动轴支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。机油泵传动轴支架零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以机油泵传动轴支架端面作为粗基准，以上表面作为精基准。 关键词 : 夹紧 定位

对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。用夹具装夹工件时，工件相对于道具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工极度趋于一致，稳定的保证工件的加工精度。同时使用夹具装夹工件方便、快捷，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切屑用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。在批量生产中使用夹具后，由于劳动生产率的提高、使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因，明显得降低了生产成本。夹具制造成本分摊在一批工件上

第一章 产品概述

1.1 变速箱体的功用

变速箱主要指的是汽车的变速箱，它分为手动、自动两种，手动变速箱主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变速变矩；而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成，通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。功能为：一、改变传动比；二、在发动机旋转方向不变情况下，使汽车能倒退行驶；三、利用空挡，中断动力传递，以发动机能够起动、怠速，并便于变速器换档或进行动力输出。

变速箱体在整个变速器总成中的主要作用是支撑个传动轴，保证各传动轴之间的中心距及平行度，并保证变速箱部件与发动机的整体安装。变速箱体加工质量的优劣，将直接影响到蜗轮与蜗杆相互位置的准确性及变速箱总成的使用寿命和可靠性。

箱体零件是机器或部件的基础零件，它把有关零件联结成一个整体，使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作。因此，箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,加工质量的优劣，将直接影响到轴和齿轮等零件位置的准确性，也为将会影响减速器的寿命和性能进而影响机器的使用性能和寿命.因而箱体一般具有较高的技术要求。

蜗轮蜗杆减速器是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较

机械制造工艺学课程设计任务书

设计题目： 拨叉（二）（CA6140）

机械加工工艺规程编制及工装设计（年产量：4,000件）

设计内容： 1.编制机械加工工艺规程，填写工艺文献1套，

绘

制零件毛坯图1张 2.设计夹具1套，绘制夹具装配图和主要结构零

件

图各1张 3.撰写课程设计说明书1份

设计时间：

第 1 页 共 20 页

前 言

机械制造工艺学课程设计是在我们完成了大学的全部基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。通过机床加工工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《机械零件设计》、《金属切削机熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的

设计目的：

机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的

设计题目：学 生：学 院：班 级：指导教师：

机械制造工艺学 课程设计说明书

主轴箱轴零件机械加工工艺规程设计 王胜超 机电工程学院

机械设计制造及其自动化2009-（4）班 付 敏 副教授

目 录

1 零件的分析??????????????????????????????? 2 1.1零件结构工艺性分析???????????????????????????2 1.2 零件的技术要求分析???????????????????????????2 2 毛坯的选择??? ????????????????? 3 2.1 毛坯

机械制造工艺学

课程设计

设计题目：拨叉机械加工工艺规程制定及孔直径42MM 专用夹具设计

学生姓名刘艳娜

班级 2014秋

学号 1451001255806

指导教师孙伟

1

学号1451001255806 学生姓名刘艳娜专业（班级）

设计

题目

拔叉工艺规程编制及孔直径42MM夹具设计

设

计

技

术

参

数

图一所示是CA6140车床拨叉型号831002的简图。毛坯材料为铸钢。中批量生产，采用通用机床进行加工。试完成该零件的机械加工工艺设计及加工φ25H7孔钻床夹具设计。

设计要求

一、设计者必须发挥独立思考能力，禁止抄袭他人成果,不允许雷同。积极主动与指导教师流，每一进展阶段至少与指导教师交流二次。

二、设计成果：

1、夹具装配图一张， A1;

2、设计说明书一份;

2

3

说明：此表一式叁份，学生、指导教师、二级学院各一份。

年月日机械制造工艺学课程

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一、设计目的

机械制造技术基础课程设计是综合运用\机械制造技术基础\及有关课程内容，分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。机械制造技术基础课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。

二、设计的题目和内容

机械制造技术基础课程设计的题目一般定为：制定某一零件成批或大批生产加工工艺规程及夹具设计，也可针对一组零件进行成组工艺和成组夹具设计。

设计应完成的内容：

）制定指定零件（或零件组）的机械加工工艺规程，编制机械加工工艺卡片，选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具；

）对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算； ）确定毛坯制造方法及主要表面的总余量； ）确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求；

）对主要工序进行工序设计，编制机械加工工序卡片，画出的工序简图，选择切削用量；

6）选择一道工序，根据六点定位原理设计夹具。

三、设计工作量（课程设计完成后应交的资料）

1) 绘制零件图一张（手绘A4）。 2) 绘制毛坯-零件合图一张（手绘A4）。

3) 设计说明书1份（手写

目 录

一、零件分析

（一）、零件的功能分析 .................................................................. 2 （二）、零件的工艺分析 .................................................................. 2 二、零件的工艺规程设计

（一）、确定零件的生产类型 ........................................................... 4 （二）、确定零件毛坯的制造形式 ................................................... 4

（三）、拟定零件的机械加工工艺路线 ........................................... 4

（四）、确定加工余量及毛坯尺寸 ................................................... 7 1、确定加工余量 ................

以下是我自己总结的

一.填空题（共30分，每小填空1分）

1、每一个工序又可依次细分为院 安装 、工位 、 工步 和 走刀 。 2、装夹有两个含义，即 定位 和 夹紧 。

3、装夹有 直接找正装夹 ， 划线找正装夹 ， 夹具装夹 三种主要的方法

4、工艺基准又可进一步分为： 工序基准 ， 定位基准 ， 测量基准 ， 装配基准 。 5、零件的加工精度包含: 尺寸精度 ， 形状精度 ， 位置精度 。

6、在机械加工时 机床 、夹具 、刀具 和 工件 就构成了一个完整的系统，称之为工艺系统。

7、在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，或者按一定规律变化，统称为 系统误差 。前者称 常值系统误差 ，后者称 变值系统误差 。

8选择精基准时一般应遵循下列五条原则：基准重合原则，统一基准原则，自为基准原则，互为基准反复加工原则，定位可靠性原则。

9、同一个工件，同样的加工内

上海工程技术大学课程设计论文 机械制造工艺学课程设计说明书目录

目 录

前言

一 零件的分析 （一） 零件的作用 （二） 零件的工艺分析 （三） 零件的结构特点 （四） 关键表面的技术要求分析 二 工艺规程的设计 （一） 确定生产类型 （二） 确定毛坯的制造形式 （三） 基准的选择

（四） 各表面和孔加工方法的确定 （五） 工序安排的原则 （六） 工序集中和分散的考虑 （七） 加工设备与工艺装备的选择 （八） 不同方案的分析比较

（九） 加工余量。切削用量，工时定额的确定 （十） 工序尺寸和公差的确定 三夹具的设计

（1） 设计思想与设计方案的比较 （2） 定位分析与定位误差的计算

1

上海工程技术大学课程设计论文

（3） 对刀及导引装置的设计 （4） 夹紧机构的设计与夹紧力的计算 （5） 夹具操作动作说明 四设计体会 五主要参考文献

2

前言

机械制造工艺学课程设计是在学完机械制造工艺学和大部分专业课之后，进行了一次知识的全面的梳理和贯通，同时这个也是在毕业设计之前对于我们所学课程一次全面的复习，也是一次理论联系实践的训练，因此这次课程设计在学习中是一个很重要的环节。

就我个人而言，希望通过这次课程设计，对自己今后将从事的工作，进行一