脉冲布袋除尘器压差控制多少
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脉冲布袋除尘器制造检验
作业指导书
布袋式除尘器制造工序检验规定
1 目的
制定各关键重点工序检验标准,保证零配件制作质量及整机质量,做到不合格产品不出厂,产品质量让用户满意。
2 范围
生产部加工制作、外委的除尘器及其配件。
3 检验制度
各班组兼职质检员应严格按照检验标准行使职权,并严格遵循本公司的质检制度,“质量三检制”规定如下:
“质量三检制”是指在制品在制作过程中制作者、兼职检验员及专职检验员应遵循的“自检、互检、专检”相结合的检验制度。专职检验人员应在制作过程中遵循“首件检验、制作中间巡回检验、成品入库检验”的“质量三检制”工作制度,并监督执行。要求如下:
3.1 自检:制作人员对自己加工的产品零部件进行的检验。自检合格的零部件应作好标识,按规定堆放好,交专职检验员进一步验证,自检不合格的应作好不符合品标识,放于待处理区,以便做出处理。
3.2 互检:同一工序不同操作人员之间的检查和下道工序对上道工序所进行的检查。互检发现不合格的零部件不得继续加工。做好标识,交专职检验员进一步处理。
3.3 专检:专职检验人员在自检、互检的基础上进行的检查和验收,具有权威性,并对检验结果负责。
专职检验人员的“三检制”要求如下:
3.3.1 首检(首件检验):制作
脉冲除尘器的PLC控制
脉冲除尘器的PLC控制
目 录
第1章 绪论…………………………………………………………………………错误!未定义书签。
1.1安装除尘设备的目的………………………………………………………2 第2章 脉冲清灰袋式除尘器………………………………………………………2
2.1 工作原理……………………………………………………………………2 第3章 总体控制系统的硬件设计…………………………………………………3
3.1 输入输出编址……………………………………………………………… 3 3.2 硬件接线图………………………………………………………………….6 3.3 主电路图…………………………………………………………………….7 3.4 元件清单……………………………………………………………………9 第4章 总体控制系统的软件设计…………………………………………………9
4.1 程序设计………………………………………………………………….9 4.2 仿真图…………………………………………………………………….17
1
第1章 绪论
1.1 安装除尘设备的目的
水泥厂在生产过程中产生大量的粉尘,这些粉尘如果排放到大气中,不仅造成资源浪费,还严重污
干法净化高炉煤气脉冲布袋除尘器设计
箱体的主体材料为Q235-B,箱体的纵环焊缝应进行 25%X射线探伤,并按GB4730标准III级以上合格,箱体应进行气压试验和气密性试验,箱体设计压力0.23MPa。
干法净化高炉煤气脉冲布袋除尘器设计
一,脉冲布袋除尘器箱体:
箱体由荒煤气室(过滤室)、净煤气室、灰斗、入孔、进出口、煤气放散口、
气体分布器及支座等组成。箱体由花板分为荒煤气室(过滤室)和净煤气室两个
部分,煤气的过滤和净化在荒煤气室内进行,箱体的下部设一灰斗,用以暂时储
存经喷吹清灰后的粉尘,灰斗上设蒸汽保温盘管,对灰斗进行加热保温,防止结
露和粉尘结块,影响排灰的正常进行。
箱体的主体材料为Q235-B,箱体的纵环焊缝应进行 25%X射线探伤,并
按GB4730标准III级以上合格,箱体应进行气压试验和气密性试验,箱体设计
压力0.23MPa。
箱体上设维修入孔,灰斗上设清堵装置和清灰用手孔,灰斗出口配法兰
DN300 PN0.25MPa GB9115-88。
箱体开口应补强。
箱体内共设17排布袋。布袋间距的距离为235×180mm。
箱体内每排布袋设一根喷吹管。
箱体下部设荒煤气进口,箱体上部设净煤气出口。
箱体上设有入孔和泄爆阀。
箱体上设有安装支座。
1.1 喷吹系统
1.2 喷吹系统工
本科毕业设计 - - 脉冲布袋除尘器方案
山东龙口油管有限公司
1×7WM/1×4.2WM锅炉配套脉冲布袋除尘器
技 术 方 案
山东兴顺环保科技有限公司
2015年7月
10t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案
一、技术规范
一、工程简介
贵公司现有1×7WM/1×4,2WM链条锅炉各2台,本次为改造工程配套布袋除尘系统。除尘工程要求为交钥匙工程,除土建外,其余全部施工及材料由乙方负责。
二、技术参数 1、基本参数
1 2 3 4 5 1 2 3 4 锅炉型式 额定蒸发量 额定排烟温度 除尘系统入口烟气量 除尘系统入口烟气含尘量 锅炉型式 额定蒸发量 额定排烟温度 除尘系统入口烟气量 链条锅炉 7WM 150℃ 41800 m3/h 3~5g/Nm3 链条锅炉 4.2WM 150℃ 28800 m3/h 3-5 g/Nm3 5 .除尘器入口烟气含尘量
2、要求除尘设备的主要技术参数 序号 1 2 3 4 指 标 项 目 除尘效率 出口烟尘排放浓度 系统阻力 漏风率 单 位 % mg/Nm Pa % 3参 数 指 标 >99.8% <20 <1200 <1% 3、安装后的布袋除尘器可以实现离线检修,除尘器进风口应配置手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线,实现在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
1
除尘器布袋参数性质
防水防油除尘布袋
耐高温美塔斯除尘布袋
玻璃纤维除尘布袋
玻璃纤维与合成纤维交织过滤除尘布袋
涤纶针刺过滤毡除尘布袋
塑料环全热熔液过除尘布袋
玻璃纤维滤料除尘布袋
防静电针刺毡除尘布袋
防静电针刺过滤毡除尘布袋
P84耐高温针刺过滤毡除尘布袋
PPS过滤毡除尘布袋
覆膜针刺过滤毡除尘布袋
除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了
产品介绍
除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
圆袋型(外滤式)
圆袋型(内滤式 )
扁袋型
信封型
防水防油除尘布袋技术参数:
防水防油布袋的滤布经轧光,浸渍PTFE(防水剂),用在含湿温量较大的场合。滤料不易
本科毕业设计 - - 脉冲布袋除尘器方案
山东龙口油管有限公司
1×7WM/1×4.2WM锅炉配套脉冲布袋除尘器
技 术 方 案
山东兴顺环保科技有限公司
2015年7月
10t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案
一、技术规范
一、工程简介
贵公司现有1×7WM/1×4,2WM链条锅炉各2台,本次为改造工程配套布袋除尘系统。除尘工程要求为交钥匙工程,除土建外,其余全部施工及材料由乙方负责。
二、技术参数 1、基本参数
1 2 3 4 5 1 2 3 4 锅炉型式 额定蒸发量 额定排烟温度 除尘系统入口烟气量 除尘系统入口烟气含尘量 锅炉型式 额定蒸发量 额定排烟温度 除尘系统入口烟气量 链条锅炉 7WM 150℃ 41800 m3/h 3~5g/Nm3 链条锅炉 4.2WM 150℃ 28800 m3/h 3-5 g/Nm3 5 .除尘器入口烟气含尘量
2、要求除尘设备的主要技术参数 序号 1 2 3 4 指 标 项 目 除尘效率 出口烟尘排放浓度 系统阻力 漏风率 单 位 % mg/Nm Pa % 3参 数 指 标 >99.8% <20 <1200 <1% 3、安装后的布袋除尘器可以实现离线检修,除尘器进风口应配置手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线,实现在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
1
除尘器布袋参数性质
防水防油除尘布袋
耐高温美塔斯除尘布袋
玻璃纤维除尘布袋
玻璃纤维与合成纤维交织过滤除尘布袋
涤纶针刺过滤毡除尘布袋
塑料环全热熔液过除尘布袋
玻璃纤维滤料除尘布袋
防静电针刺毡除尘布袋
防静电针刺过滤毡除尘布袋
P84耐高温针刺过滤毡除尘布袋
PPS过滤毡除尘布袋
覆膜针刺过滤毡除尘布袋
除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了
产品介绍
除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
圆袋型(外滤式)
圆袋型(内滤式 )
扁袋型
信封型
防水防油除尘布袋技术参数:
防水防油布袋的滤布经轧光,浸渍PTFE(防水剂),用在含湿温量较大的场合。滤料不易
布袋除尘器技术文件 - 图文
Technische Dokumentation
布袋除尘器技术文件
1
操作使用说明Betriebsanleitung
?nderungen vorbehalten 保留技术变更权利 Blatt : 1 von 4 页1/4 Sicherheitshinweise 使用安全提示 Inhalt Blatt 目录 1 Einleitung 1 序言 2 Sicherheitshinweise 2 安全提示 2.1 Allgemeine Hinweise 概论 2.2 Symbol und Hinweiserkl?rung 符号及提示符说明 2.2.1 Arbeitssicherheits- Symbol 工作安全符号 2.2.2 Achtung- Hinweis 警示提示 2.3 Arbeitssicherheits- Hinweise 3 工作安全-提示3 2.4 Arb
布袋除尘器安全技术交底
施工(安全)技术交底记录
工程名称:双峰凯迪生物质发电厂1×30MW机组工程 编号:KDSF-04-AJJ-H-10 交 底 地 点 单位工程名称 施工项目名称 交底内容: 一、技术、质量要求 1、本工程除尘器布置于锅炉炉后引风机构架前,基础框架几何尺寸为11990mm×8970mm(深×宽),主要工作范围为灰斗、袋室、气路系统、进出气口、滤袋和袋笼、旁路系统、披屋、出口提升阀气缸部分、净气室、分气箱、顶部保温、保温、钢支架、楼梯平台等设备安装; 2、在安装之前,首先要对基础进行复查。确定地面0.0米标高点。整个步骤应当根据标准进行验收。如果现场实际情况和图纸之间存在偏差,应当及时向项目负责人报告; 3、预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求,基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求; 4、预埋地脚螺丝扣长度应正确,丝扣无损伤,螺丝间距应符合设计和设备安装要求,螺杆埋设不歪斜,并应具备防锈措施; 5、预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求。铁件埋设结合紧密,用敲击方法检查时无空声; 6、刚支柱柱距离和标高符合要求后进行二次灌浆,灌浆高度间隙50mm; 7、质量验收应优先以厂家图纸、说
布袋除尘器施工方案
江苏新中环保股份有限公司 徐州华美项目部
徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配
编制:
审核:
审定:
套布袋除尘器
施 工 组 织 设 计
江苏新中环保股份有限公司
2014年11月11日
第 1 页 共 1 页
江苏新中环保股份有限公司 徐州华美项目部
目 录
1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求
9.施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表
第 2 页 共 2 页
江苏新中环保股份有限公司