生产作业指导书模板

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

No 1 2 3

铁路预制后张法简支T梁模板工程作业指导书 QG/ZT25YDGJ.02-2013 1 适用范围 适用于中铁二十五局集团第一工程有限公司于都制梁场预制后张法简支T梁模板工程施工。

2 作业内容

模板工程主要包括：模板进场检查与验收、外侧模、内模及端模的安装与拆卸、底模拼装与整修等。

3 模板班组人员、工装及设备配置

模板作业班组配备足够的班组人员和工装模板；配备的设备包括通用门式起重机（MQ10-29A5）4套、电焊机2台，千斤顶4个，电动卷扬机1台。

4 模板与台座施工

4.1 制梁模板采用定型钢模,钢模板由侧模、底模、端模、拉杆及联结件组成，侧模上安装附着式高频振动器。

4.2 考虑到梁体在预加应力后,混凝土产生的压缩和梁体上拱,在侧模底部和底模设计制造时，根据以往同跨度桥梁的预制经验和设计图纸要求设置了预留压缩量和反拱，相应梁型的反拱如下：

32m梁预留反拱值为40mm，模板下口预留弹性压缩值为30mm；上口预留压缩量值为0mm。 24m梁预留反拱值为25mm，模板下口预留弹性压缩值为20mm；上口预留压缩量值为0mm。 底模采用C30混凝土台座，台座顶面铺设δ8mm钢板，

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

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设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

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篇一：财务作业指导书

篇二：最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书

2015年8月日 1目 录 1、 出纳管理

1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、 账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制

2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制

2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接

2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、 往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、 成本控制

4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制

4.5.4盘点作业 4.6 qc检验

4.6.1来料不良处理

4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理

4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、 设备管理 5.1设备购买审批 5.

安全质量准化 作标指导业书设备编号： 备设名称：行 车安地点：装行执岗位 本位岗重大 险源危 劳动 防护用 具备 主要设技术 参数 、1备操作人设；员2、机电 修维员人； 电器路线电危险、触中坠空 1物工、作服 起重； 最大量升起度 高走行机功率 电举升机电率 安全操功规程 1、作操作员必须人加设备参相关的培，训得设备懂的本基构和结性能经，核考合 并取得行车操作证格，能独立方操作设。 备2操作人、必须了解设员的应用备范及围专技业规程，掌握术安全生守则。产2.开动前 应真检认设查机备械电、部气和防分保险护装是置完好否可靠、。 3必.须从现场服指挥,但任对人何出的发紧停急车号,信都应立即停。车 4操.作人员必须得到指挥信在号后方进能操作。 6行. 起当吊或近接卷限扬时，速位度要缓慢不。准用限代替位停，车急开紧关代替 通普关开 8。.作停工歇时，得将不重起悬在空物停中留，备设运中行,面有人地落或放吊时件 前： 第1版 第1班 修页订状：态0共1 页编制:

核审：

操 操人 作作人 员 档案培训 时间培训人 签

字操人 作签字控制 标准1、AJCCX-12-特种设《备理管序文程件的有关》求 要、JA2CCX-44-《弃物废理管程》的序关要求有

石家庄家航食品制造有限公司

石家庄博力威糖业有限公司

编号：ZY-2-[2013]

淀粉生产作业指导书

编 制：

审 核：

审 批：

受控状态：

2013年3月1日制定 2013年3月10日实施

1

石家庄家航食品制造有限公司 石家庄博力威糖业有限公司 原料净化岗位操作规程

一、 生产目的：除去混杂在玉米中的杂质和异物，使玉米颗粒得以净化，从而满足岗位所需原料要求。 二、 操作方法： 1、准备工作：

（1）检查缓冲池存料情况，关闭进提升机前叉板门，检查下料口是否畅通。

（2）空车运转检查设备是否正常，有无声响，察看斗提机皮带松紧程度是否完好，振动筛是否振动

（3）检查设备运转点是否完好，并按要求注油。

（4）认真检查玉米原料是否符合标准规定，拒绝霉烂变质及水分过高的玉米净化。

（5）待全部检查准备完毕，开始向缓冲池进玉米。 2、开车：

（1）待缓冲池能满足连续生产时，开启提升机，净化筛，开除石槽进过程水阀门，洗水和玉米比例为3

生产作业SOP

金永益科技股份有限公司列入移交

編

號

頁

次

1

標 准 書 生產注意事項(29-292-0952)

發行日期 修訂日期 機密等級

2012/10/8 版 一 般 FB 永源案 SCAN BOARD-B 次 V1.0

傳閱 區

機 種 29-292-0952 作業簡圖或完成圖 :

操作代號

作業名稱

圖 1 簽收 區

圖2

核 准

審 核

主 袁明祥 辦

生产作业SOP

編 生產注意事項： 1. 空 PCB 板要打 SMT 元件前須經烘烤 2 小時~4 小時。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

號

頁

次

2

PCB`A 製程中如有使用膠來固定元件或固定線材等.....,其膠質須符合 UL 標準。 PCB`A 製程作業中，請戴有線式之靜電環。 加工過程中流動人員，觸摸 PCB`A 時須帶靜電手套，以確保 PCB`A 不受靜電破壞。 若 SAMPLE 與材料表 (B.O.M.)不符或對其有任何疑慮時，請與製工部聯絡並確認，若廠商自行處理， 後果自行負責，並列入委外廠考核紀錄。 所有零件請使用本公司提供之物料，廠商若有混料或自行換料將嚴厲處罰。 所有極性元件均與 PCB 文字面標示相同。 所有零件不可空焊、冷焊、沾錫或缺件；SMD 零件作業標準如下：

零件腳偏移或歪斜，需

生产作业指导书—印刷

版本号：A/O QL/X-04-05 1．目的：为指导实际生产，规范操作，提高产品质量，特制定本标准。

2．适用范围:从原料、辅料进入车间，到半成品，成品仓库的生产工艺过程

3．职责:生产部负责本标准的实施。各相关部门配合实施，人人有责，公司办公室负责对本制度的实施情况进行监督、检查。4．工艺流程

4．1装版

4．2上料、上墨

4．3上电

4．4上刮刀

4．5套色

4．6彩印

4．7收卷

4．8下料、入库

5．工艺要求

5．1装版

5．1．1根据生产安排提供的样稿、样袋去版辊仓库把所需要印刷的版辊领来

5．1．2用溶剂擦干净、并用透明胶带检验版辊版辊的完好度，

精选

预防印刷效果。

5．1．3按照色标的正确方向，前后一致。把版辊的轴端螺帽拧紧，预防松动。然后把装好的版辊抬上机器

5．2上料、上墨操作

5．2．1根据样搞、样袋的规格把所需用的料从原材料仓库领来，小心轻放。防止损坏影响印刷

5．2．2将用料打开包装，按料的处理面用及正确旋转方向，把料均匀固定在装料轴上，抬上放料架上。并固定放料轴

5．2．3根据印膜的所用的颜色把各个颜色的油墨按一定的比例调好，搅拌均匀后倒入机器上墨斗中

5．3机器上电

5．3．1开启总电源，汽压

5．3．2把放料涨力调到合适位置。如遇到料有

深圳市精博得谷德科技有限公司产品型号 产品名称 作业时间(秒) 客户 工位名称 制定日期 插件 文件编号 工位编号 制定部门

插件作业指导书GD-QW-SOP-0000 1 工程部 版本 页码 发行份数 A/0 1/8 1 份※ 作业时佩带： 防静电手腕 手套 指套 ※ 首件必须经跟线技术员确认合格再作业! 作 业 内 容 确 认 及 注 意 事 项 NO. 1 作业前，根据SOP检查所属物料是否正确的参数 1、检查物料的参数、外形。 2 将由上一工序送出的基板移到作业员前面 2、检查确认上一工序已经完成。

参

考

图

3 由物料盒内将元件取出，移到基板有对应丝印 3、通过手感判别元件的是否有变形。 位的上方。 4 调整元件的方向与丝印方向一致。(如图示) 4、注意有极性元件的方向方向。 5 将元件插入丝印位置的孔内。 6 重复步骤3-4,将余下的元件插到基板上。 7 自检OK后将基板推离工位，送下一工序。 如发现有品质异常，立即通知现场员 管理人员 物料规格描述 位置 用量 标志 5、保证元件安装无跪脚，反向。

NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 NO. 1 3 4 5次数 日 期 变 更 记 事 制 作 确认

物料名称

使 用 治 具

量 NO. 1

绿豆饼生产作业指导书

一、生产工艺流程

注：★为关键控制点

原 料 筛 选 ★ 蒸 豆 把筛好的绿豆放在锅里蒸，蒸豆温度约100℃，时间约60分钟。

粉 碎 、 1、原料验收合格。根据产量按比例准备好原辅料。 2、将生产所需物料运到配料间，把打好的绿豆粉放在不锈钢

★ 配 料 盆里，再用筛子把面粉过筛，食用植物油、糖、食品馅料、添加剂称量好备用。

原料称量的顺序：根据产品标准由小到大进行称量，500g以内

成 型 物料用天平称量，5kg以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。

3、配料过程工作人员要填写好工作记录。

烘 烤 1、将成型的绿豆饼放入烤盘，打开烤箱，放入烤箱。温度：上火200℃一220℃左右，

下火．180℃一190℃左右，烤制大约10一12分钟，烤

冷 却 至表面棕黄色或乳黄色， 底部棕黄色，即可。

2、烘烤过程要有专人负责。烘烤过程认真填写生产记录。

包 装 1、每天开工前一个小时，先将工作闯的所有紫外灯打开，对生产场所消毒30分钟，然后，关灯，再等30分钟，工作人员方可进入。

2、工作人员进入工作闻前，必须在更衣室更换清洁干爽的工作照，戴好工作帽和口罩，换工作