对流换热系数怎么计算

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对流换热计算式

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关系式

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以下汇总了工程中最常见的几类对流换热问题的对流换热计算关系式,适用边界条件,已定准则的适用范围,特征尺寸与定性温度的选取方法。 一、掠过平板的强迫对流换热

应注意区分层流和湍流两种流态 ( 一般忽略过渡流段 ) ,恒壁温与恒热流两种典型的边界条件,以及局部 Nu 数和平均 Nu 数。

沿平板强迫对流换热准则数关联式汇总

注意:定性温度为边界层的平均温度,即 二、管内强迫对流换热

(1) 流动状况 不同于外部流动的情形,无论层流或者湍流都存在流动入口段和充分发展段,两者的长度差别很大。计算管内流动和换热时,速度必须取为截面平均速度。

(2) 换热状况 管内热边界层也同样存在入口段和充分发展段,只有在流体的 Pr 数大致等于 1 的时候,两个边界层的入口段才重合。理解并准确把握两种典型边界条件 ( 恒壁温与恒热流 ) 下流体截面平均温

度的沿程变化规律,对管内对流换热计算有着特殊重要的意义。

(3) 准则数方程式 要注意区分不同关联式所针对的边界条件,因为层流对边界条件的敏感程度明显高于湍流时。还需要特别指出,绝大多数管内对流换热计算式 5f 对工程上的光滑管,如果遇到粗糙管,使用类比率关系式效果可能更好。

导热油管内强制对流换热系数的计算

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维普资讯

热载体锅炉技术论文专栏 文章编号: 1 0 -7 4(0 2 0 - 90 4 8 7 2 0 ) 60 .2 0

导热油管内强制对流换热系数的计算

9

导热油管内强制对流换热系数的计算关涛,刘晓燕,彭志刚 201) 10 7 (南京锅炉厂,南京摘

要:以一种常见导热油为例对有机热载体锅炉的对流受热面传热系数进行计算分析。

关键词:有机热载体锅炉;对流换热系数;热力计算中图分类号:T 2 . K 2 99 1 2文献标识码:A

Ca c a i n f rCo ve tv a a frCo f c e to g i a a se lulto o n c eHe tTr nse e f in fOr a cHe tTr f r i i n n

M a e i l o c dF o n u e tra r e l wi g i T b F nGUAN o, LI X io y n, P Ta U a— a EN h— a g Z ig n

( nj gBolr rs Na i i k,Naj g 210 7 hn ) n e Wo n i 0 1,C ia nAbsr c ta t:Thepa ra l e o

对流换热公式整理

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对流换热公式

一、强制对流换热

l l

,Re,PrNu f,Re,Pe粘性流体强制流:Nu f 或 l l 0 0l/d>60,短管 1.内部流(管内流,(长管l/d<60))

1.1湍流

①迪特斯-波尔特Dittus-Boelter公式:_Nu 0.023Re0.8Prn_,

条件:__气体≤50℃,水≤20~40℃,油类≤10℃。 Re=104-1.2×105_, 定性温度为:流体平均温度,定性尺寸为:管内径。 ②温差大:修正或

1.2层流

d

列齐德-泰特公式:__Nu 1.86 RePr

l

f

________ w

(f8)(Re-1000)Pr d =1+ ct l

0.14

1.3过渡流:

Nu

格尼林斯基公式: f

Prf

修正:①温差(加热或冷却): Pr

w f Tf 或 或 T

w w

k

0.7

l d

②入口段(短管l/d<60): 或 cl 1

d l

3

dd ③弯管: 气体:cR 1 1.77 液体:cR 1 10.3 R R

④非圆管:当量径:de = 4Ac/P

2.外部流: 2.1平板:

/21/3

对流给热系数测定实验报告

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实验名称:

对流给热系数测定实验

一、 实验目的

1. 测定水蒸汽在圆直水平管外冷凝给热系数α0及冷流体(空气或水)在圆直水平管内的强制对流给热系数αi。

2. 观察水蒸汽在圆直水平管外壁上的冷凝状况。 3 掌握热电阻测温方法。

4 掌握计算机自动控制调节流量的方法。

5 了解涡轮流量传感器和智能流量积算仪的工作原理和使用方法。 6 了解电动调节阀 压力传感器和变频器的工作原理和使用方法。 7 掌握化工原理实验软件库的使用。

二、实验装置流程示意图及实验流程简述

2途经阀○6、阀○7由蒸汽分布管进入套管换热器的环隙通道,冷凝水蒸汽自蒸汽发生器○

9、阀○8排入水沟。 水由阀○

4或电动调节阀○5、12控制的旋涡气泵产生的空气依次经过阀○冷流体水或来自由变频器○

13、10进入套管换热器的内管,涡轮流量计○水或空气流量调节阀○被加热后排入下水道或放空。

三、简述实验操作步骤及安全注意事项

空气~水蒸汽系统

1. 开启电源。依次打开控制面板上的总电源、仪表电源。

1, 调节手动调节阀○10使风量最大。 2. 启动旋涡气泵○

9、阀○8,排除套管环隙中积存的冷凝水,然后适当关小3. 排蒸汽管道的冷凝水。打开阀○

8,注意阀○8不能开得太大,否则蒸气泄漏严重。

换热计算 - 图文

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第一课:无相变换热器热量平衡

一、理论部分

换热器的热量交换,分为3部分热量:壳程流体吸热Qs、管程流体放热Qt、和壳程对环境放热Qe。对于无相变换热,热平衡方程: Qt=Qs+Qe

Qt=WtCpt(Tt1-Tt2) Qs=WsCps(Ts2-Ts1)

Qe,需要整个换热器结构和流体工艺等参数,计算很复杂,留后讨论。

近似的,略去热损失Qe,热平衡方程: Qt=Qs

即:WtCpt(Tt1-Tt2)=WsCps(Ts2-Ts1) (1-1) 红色部分是变量,共5个,知道其中4个,可以计算另1个。 比如,我们知道Tt1,Tt2,Ws,Ts2,Ts2,可以计算Wt:

Wt=WsCps(Ts2-Ts1)/[Cpt(Tt1-Tt2)] (1-2)

式中:W——流量,kg/S; T——温度,C; CP——比热,J/(kg.C); s——下标,代表壳程; t——下标,代表管程; 1——下标,代表入口; 2——下标,代表出口。 几点重要结论:

换热计算 - 图文

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第一课:无相变换热器热量平衡

一、理论部分

换热器的热量交换,分为3部分热量:壳程流体吸热Qs、管程流体放热Qt、和壳程对环境放热Qe。对于无相变换热,热平衡方程: Qt=Qs+Qe

Qt=WtCpt(Tt1-Tt2) Qs=WsCps(Ts2-Ts1)

Qe,需要整个换热器结构和流体工艺等参数,计算很复杂,留后讨论。

近似的,略去热损失Qe,热平衡方程: Qt=Qs

即:WtCpt(Tt1-Tt2)=WsCps(Ts2-Ts1) (1-1) 红色部分是变量,共5个,知道其中4个,可以计算另1个。 比如,我们知道Tt1,Tt2,Ws,Ts2,Ts2,可以计算Wt:

Wt=WsCps(Ts2-Ts1)/[Cpt(Tt1-Tt2)] (1-2)

式中:W——流量,kg/S; T——温度,C; CP——比热,J/(kg.C); s——下标,代表壳程; t——下标,代表管程; 1——下标,代表入口; 2——下标,代表出口。 几点重要结论:

空气-水蒸气对流给热系数测定实验报告

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一.实验课程名称 化工原理

二.实验项目名称 空气-蒸汽对流给热系数测定 三、实验目的和要求

1、了解间壁式传热元件,掌握给热系数测定的实验方法。

2、掌握热电阻测温的方法,观察水蒸气在水平管外壁上的冷凝现象。

3、学会给热系数测定的实验数据处理方法,了解影响给热系数的因素和强化传热的途径。

四.实验内容和原理

实验内容:测定不同空气流量下进出口端的相关温度,计算?,关联出相关系数。

实验原理:在工业生产过程中,大量情况下,冷、热流体系通过固体壁面(传热元件)进行热量交换,称为间壁式换热。如图(4-1)所示,间壁式传热过程由热流体对固体壁面的对流传热,

固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热所组成。

达到传热稳定时,有

? T TW tW t 图4-1间壁式传热过程示意图 Q?m1cp1?T1?T2??m2cp2?t2?t1???1A1?T?TW?M??2A2?tW?t?m?KA?tm

空气—蒸汽对流给热系数测定实验报告及数据、答案

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化工原理实验 对流传热实验

空气—蒸汽对流给热系数测定

一、实验目的

⒈通过对空气—水蒸气光滑套管换热器的实验研究,掌握对流传热系数α1的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。并应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。

⒉通过对管程内部插有螺纹管的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究,测定其准数关联式Nu=BRem中常数B、m的值和强化比Nu/Nu0,了解强化传热的基本理论和基本方式。

二、实验装置

本实验设备由两组黄铜管(其中一组为光滑管,另一组为波纹管)组成平行的两组套管换热器,内管为紫铜材质,外管为不锈钢管,两端用不锈钢法兰固定。空气由旋涡气泵吹出,由旁路调节阀调节,经孔板流量计,由支路控制阀选择不同的支路进入换热器。管程蒸汽由加热釜发生后自然上升,经支路控制阀选择逆流进入换热器壳程,其冷凝放出热量通过黄铜管壁被传递到管内流动的空气,达到逆流换热的效果。饱和蒸汽由配套的电加热蒸汽发生器产生。该实验流程图如图1所示,其主要参数见表1。

表1 实验装置结构参数

实验内管内径di(mm) 实验内管外径do(mm) 实验外管内径Di

空气—蒸汽对流给热系数测定实验报告及数据、答案

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化工原理实验 对流传热实验

空气—蒸汽对流给热系数测定

一、实验目的

⒈通过对空气—水蒸气光滑套管换热器的实验研究,掌握对流传热系数α1的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。并应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。

⒉通过对管程内部插有螺纹管的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究,测定其准数关联式Nu=BRem中常数B、m的值和强化比Nu/Nu0,了解强化传热的基本理论和基本方式。

二、实验装置

本实验设备由两组黄铜管(其中一组为光滑管,另一组为波纹管)组成平行的两组套管换热器,内管为紫铜材质,外管为不锈钢管,两端用不锈钢法兰固定。空气由旋涡气泵吹出,由旁路调节阀调节,经孔板流量计,由支路控制阀选择不同的支路进入换热器。管程蒸汽由加热釜发生后自然上升,经支路控制阀选择逆流进入换热器壳程,其冷凝放出热量通过黄铜管壁被传递到管内流动的空气,达到逆流换热的效果。饱和蒸汽由配套的电加热蒸汽发生器产生。该实验流程图如图1所示,其主要参数见表1。

表1 实验装置结构参数

实验内管内径di(mm) 实验内管外径do(mm) 实验外管内径Di

冷凝器换热面积计算方法

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冷凝器換熱面積計算方法

(製冷量+壓縮機功率)/200~250=冷凝器換熱面

例如:(3SS1-1500壓縮機)CT=40℃:CE=-25℃ 製冷量12527W+壓縮機功率11250W 23777/230=氣冷凝器換熱面積103m2

水冷凝器換熱面積與氣冷凝器比例=概算1比18;(103/18)= 6m2

蒸發器的面積根據製冷量(蒸發溫度℃×Δt進氣溫度)

製冷量=溫差×重量/時間×比熱×安全係數

例如:有一個速凍庫1庫溫-35℃ ,2冷凍量1ton/H、3時間2/H內,4冷凍物品(鮮魚);5環境溫度27℃; 6安全係數1.23

計算:62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266kcal/n

可以查壓縮機蒸發溫度CT=40;CE-40℃;製冷量=31266kcal/h

NFB與MC選用

無熔絲開關之選用

考慮:框架容量AF(A)、額定跳脫電流AT(A)、額定電壓(V), 低電壓配線建議選用標準 (單一壓縮機)

AF 取大於AT 一等級之值.(為接點耐電流的程度 若開關會熱 表示AF選太小了) AT(A ) = 電動機額定電流×1 .5 ~2 .5(如保險絲的IC值) (多台壓縮機)

AT(A )