机组长周期运行措施

神华亿利能源有限责任公司电厂

机组长周期运行控制措施

批 准： 朱 宏

审 核： 杨明喜

编 制： 设备技术部

2012年1月1日

通过2011年电力公司提升运营效率锅炉燃烧优化调整活动，神华亿利电厂燃烧小组成员针对各阶段调整试验的不足，不断完善参数控制。在继续保持机组低床压、低氧量、控制总风量运行基础上，为了保证我厂机组长期经济运行，现制定如下措施： 一、 目的：

为了确保神华亿利电厂1、2、3、4号机组安全稳定运行，预防非计划停运。保证机组连续运行大于120天，实现180天最终目标（调停机组无检修累计计算）。

二、时间：2012年1月1日—2012年12月31日 三、组织措施： 组长：刘利平

副组长：朱宏 李宝明

成员：杨明喜、夏传弟、李永红、李亚祥、边银 四、工作重点：

严格执行各项措施，各部门巡检员、点检员增加现场设备点巡检次数，对所有转动机械严格执行设备定期轮换制，加强各转动设备轴承温度、冷却水温度、油温的检查力度，发现温度有异常时，立即进行处理，做到重点设备重点检查。 五、控制措施：

（一）锅炉专业措施

1、燃煤粒度调整：加强入炉煤煤质、粒度管理，运行人员根据

锅炉燃烧情况及时调整入炉煤变化；在燃

保证机组长周期安全运行安全技术措施 （预想发生异常、事故的预防、处理措施）

预想发生的异常、事故及防范、处理措施： 1、＃1机中压排汽调整碟阀控制油漏油增大；

处理：立即联系检修部门到现场处理，严密监视EH油箱油位，当油位低于500mm时，立即由检修人员补充新油，将油位补至600mm，督促检修在漏油点处安置回收装置，防止污染设备。 2、＃1机＃4、＃5轴承箱处甩油增大；

处理：立即检查主油箱排烟风机工作是否正常，检查润滑油负压系统是否有漏气现象，同时联系检修人员现场处理，做好漏油着火的预防措施。

3、＃1机＃1轴承振动突升；

处理：根据轴系其他轴振、轴承振动判断是否轴系发生异常，若仅＃1轴承振动突升，未影响其他轴振和轴承振动时，密切监视TSI参数，立即至就地进行听音检查，认真执行“关于＃1机组＃1轴振异常处理的技术措施”，并及时汇报。

4、主、再热蒸汽管道疏水手动阀盘根刺汽；

防范及处理：巡检人员在保证巡检质量的前提下尽量远离高温高压疏水阀，一旦出现疏水手动阀刺汽，禁止运行人员在没有人身防护或防护措施不全的情况下进行确认漏汽点工作，应立即联系检修专业人员进行确认，同时加强DCS上各参数的监视调整，各值长要将防止人

身伤害提高到政治的高度上，严禁

机 组 长 日 志

__________机组

陕西运维电力棉兰项目部

年 月

值班时间 值班员 交班情况: 主汽流量 t/h 主汽压力 Mpa 主汽汽温 ℃ 再热器流量 t/h 再热器压力 Mpa 再热器汽温 ℃ 调速级 压力Mpa 汽包压力 Mpa 闭式水箱 液位mm A 月 日 点至 点 星期 副值班员 负荷 汽包水位mm 除氧器 水位 主油箱 油位mm 主机润滑油泵 B EH油泵运行/备用 直 高 交 MW 天气 班次 给水温度 ℃ 发电机 真空Kpa 氢压/密封油压 炉膛负压 Kpa 燃烧器角度 仪用气压 Mpa A B 排烟温度 ℃ 给水流量 t/h 设备名称 除盐水箱水 位 mm 凝结水流量 t/h 运行 备用 闭式水 泵运行 制粉系统 运 行 炉前油压Mpa 投入油枪 运行 未开工工 设备名称 给水泵 凝结水泵 引风机 一次风机 火检风机 备用 发电机 密封油泵 空侧 氢侧 循环泵 送风机 密封风机 已开工工热机 作票数量 电气第一种 电气第二种 作票总数 厂用方式 热控方式 地线位置 重

单元机组运行

1、单元制火电机组的DCS控制系统由以下子系统组成：模拟量控制系统及其单元机组协调控制系统；锅炉炉膛安全监控系统或称燃烧器管理系统；顺序控制系统；数据采集系统；汽轮机数字电液控制系统；旁路控制系统；发变组控制系统。

2、启动方式的分类及主要特点：1）冷态启动。停机72小时以上，汽轮机高压或中压转子金属的初始温度小于121℃情况下的启动；2）温态启动。停机10—72小时，汽轮机高压或中压转子金属的初始温度大于等于121℃，小于260℃的情况下的启动；3）热态启动。停机1—10小时，汽轮机高压或中压转子金属的初始温度大于等于260℃，小于450℃情况下的启动；4）极热态启动。停机1小时以内，汽轮机高压或中压转子金属的初始温度大于450℃情况下的启动。

3、厂用电电压等级有两种，即为6KV和400V。大于200KW的电动机由6KV高压厂用母线供电，200KV及以下容量的电动机由低压400V母线供电。

4、400V低压厂用电系统，通常在一个单元中设有若干个动力中心（简称PC）和由PC供电的若干个电动机控制中心（简称MCC）。一般容量在75—200KW之间的电动机和150—650KW之间的静态负荷接于动力中心（PC），容量小于75KW的电

设计周期保障措施

如我司中标，我司承诺按以下措施保证设计进度：

（1）根据业主提供图纸日期的要求，制定各个设计专业的进度计划，编制项目网络进度图。

（2）控制好时间节点，在计划内各重要时间节点，项目负责人及相关专业设计人员做好计划、执行、检查与行动的工作，给施工图深化设计的时间做好保障措施，赢得有利的时间条件。

（3）对各专业设计的进度安排，由项目负责人监控，相关专业设计组严格执行，并按时互相提供经审核后的有关资料。

（4）安排专业具有丰富工程设计经验的项目负责人和设计团队，制定规范的设计管理制度，提供高性能的绘图硬件。我司已全部应用正版CAD制图软件，并建立设计内部网络系统，各专业开发了大量的专业基础图库及计算机辅助设计软件，为确保设计的时间提供了坚强的保障。

（5）向业主和有关方面汇报项目进展情况，以便业主了解情况，并提出意见。

（6）设计项目负责人定期为设计进度监控，分析产生的偏差原因，提出进度修订计划，使进度始终在计划的控制之内。

（7）采用技术经济责任制，使职工的收入与设计进度、质量、数量直接挂钩，进行奖励和惩罚相结合的考评。

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5 机组运行

5 机组运行

5.1 机组运行调整的任务及目的：

5.1.1 根据电网调度要求，及时调节负荷。

5.1.2 调整机组运行参数符合规定，维持机组安全、稳定、经济运行，控制污染物生

成及处理，符合环保标准。

5.1.3 定时记录机组有关运行参数，做好运行分析。定期进行设备的检查和维护；定

期进行有关设备的切换和试验。

5.1.4 机组运行中要充分利用和发挥自动控制系统的作用，确保设备运行工况的稳定

和运行参数的调节质量。在控制系统自动运行时，运行人员要加强画面参数的巡视和运行参数的分析，不得随意解除设备自动，只有在自动控制系统或测量元件发生故障，才允许解除自动进行手动调整。发现自动控制系统故障后要立即联系热控人员进行处理。

5.1.5 当出现参数报警要认真进行检查、核实、分析并积极进行调整，联系巡检人员

到就地进行核实、检查，禁止不加分析盲目复归报警。

5.1.6 机组发生异常工况时，立即进行判断、分析和调整，确保人身、设备安全。

5.2 机组正常运行检查监视维护及试验

5.2.1 机组

教研组长、备课组长选拔、培训、使用措施

东团堡中学

教研组长、备课组长的水平是学校整体水平的重要标志，也是提高教师总体水平和指导思想的重要保证。为此我校必须有一支有一定影响，能全面提升我校教师队伍整体实力的骨干教师队伍，特制定骨干教师培养计划： 一、培养对象及后备力量

1、骨干教师的确定。原则上由教师个人提出申请，再由教研组推荐，最后由学校领导班子研究决定，完成校级骨干教师和学科带头人的认定；完成区、市级骨干教师的推荐工作。

2、我校教师队伍年龄结构合理，教师教学经验比较丰富，工作能力也都比较强，特别是教师们的敬业爱岗，无私奉献的精神很强，是学校培养大批骨干教师的强大后盾。 二、培养目标

通过实施骨干教师培养工程，使培养对象在政治思想、职业道德、理论素养、专业知识、教育教学实践、 教育教学科学研究等方面具有较高素养和水平，在创新精神和实施能力方面有较大的提高。 三、培养措施

1、在全校范围内进行教育理念、教育策略、国内外基础教育发展趋势、教科研和教师教学的关系、新课改对教师的要求等方面的宣传，提升教师的素养和能力，扩大骨干教师的基本队伍。

2、学校与培养对象共同商讨发展计划并签定责任书。建立学校、教研组两级管理制度。教研

无烟气旁路脱硫系统在锅炉投油运行时的措施

摘要:无烟气旁路的脱硫装置与锅炉串联为一体，成为锅炉烟风道的一部分，是烟气排放的唯一通道，脱硫装置的高投运率是确保锅炉主机安全稳定运行的关键。本文分析了锅炉启动及低负荷稳燃运行时锅炉投油对脱硫装置的影响因素，从设计和运行的角度，提出了相应的解决措施。 引言

截至2008年底，我国已投运烟气脱硫装置的装机容量达3.97亿kW，全国火电厂已投运烟气脱硫的机组容量占全国燃煤机组容量的66%，其中80%以上采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。随着脱硫行业竞争的不断加剧，脱硫总包价已从7、8年前的1200元/kW，降到150元/kW左右，相关总包公司为降低投资成本，确保微利经营，往往会选用一些价格较低，质量不能保证的设备、材料来建造脱硫装置，这大大降低了脱硫装置的投运率。而有些业主为降低发电成本，即使配备了脱硫装置，也会让烟气直接从旁路排放，使得脱硫装置没有起到真正的减排作用。随着国家和地方省市一系列节能减排政策的出台，如何在取消旁路烟道的情况下，确保脱硫装置的正常运行、实现与主机同步运行已越来越受到关注和重视。本文以河北某电厂2×600MW机组烟气脱硫项目为研究对象，针对无烟气旁路的脱硫系统，提出了锅

机组投产试验措施

3 水轮发电机组充水试验

3.0.1 水轮发电机组充水试验的开始，就应认为是电站机组起动试运行的正式开始，应 确认前项的检查试验已全部完成。

3.0.2 对于引水式水电站则引水隧洞至调压井段已充水。对于坝后式或河床式水电站则 坝前水位已蓄至最低发电水位。

3.0.3 充水前应确认进水口检修闸门和工作闸门处于关闭状态。确认蝴蝶阀(球阀或筒 形阀)处于关闭状态。确认调速器，导水机构处于关闭状态，接力器锁锭已锁好。

3.1 充水操作及检查

尾水管充水

3.1.1 利用尾水倒灌或机组技术供水排水管等方式向尾水管充水，在充水过程中随时检 查水轮机顶盖的漏水情况，导水机构及空气围带，测压系统管路，尾水管进人门的漏水情 况及测压表计的读数。

3.1.2 上述检查发现异常情况时，则立即停止充水并将尾水管排空进行处理。

3.1.3 待充水至与尾水位平压后，提起尾水闸门，并锁锭在门槽口上。

压力钢管充水

3.1.4 充水前应在进水口闸门下游侧检查闸门的渗漏情况。确认无问题后开始充水。

3.1.5 打开检修闸门充水阀，观察检修闸门与工作闸门间水位上升情况，平压后用门式 起重机提起检修闸门，置于闸门库中。观察工作闸门下游侧的漏水情况。

3.1.6 缓慢地打开工作闸门充水阀，

机组投产试验措施

3 水轮发电机组充水试验

3.0.1 水轮发电机组充水试验的开始，就应认为是电站机组起动试运行的正式开始，应 确认前项的检查试验已全部完成。

3.0.2 对于引水式水电站则引水隧洞至调压井段已充水。对于坝后式或河床式水电站则 坝前水位已蓄至最低发电水位。

3.0.3 充水前应确认进水口检修闸门和工作闸门处于关闭状态。确认蝴蝶阀(球阀或筒 形阀)处于关闭状态。确认调速器，导水机构处于关闭状态，接力器锁锭已锁好。

3.1 充水操作及检查

尾水管充水

3.1.1 利用尾水倒灌或机组技术供水排水管等方式向尾水管充水，在充水过程中随时检 查水轮机顶盖的漏水情况，导水机构及空气围带，测压系统管路，尾水管进人门的漏水情 况及测压表计的读数。

3.1.2 上述检查发现异常情况时，则立即停止充水并将尾水管排空进行处理。

3.1.3 待充水至与尾水位平压后，提起尾水闸门，并锁锭在门槽口上。

压力钢管充水

3.1.4 充水前应在进水口闸门下游侧检查闸门的渗漏情况。确认无问题后开始充水。

3.1.5 打开检修闸门充水阀，观察检修闸门与工作闸门间水位上升情况，平压后用门式 起重机提起检修闸门，置于闸门库中。观察工作闸门下游侧的漏水情况。

3.1.6 缓慢地打开工作闸门充水阀，