硫酸钠结晶的条件

硫酸钠MVR机械压缩蒸发结晶案例

硫酸钠蒸发浓缩设计简述 一． 设计条件

溶质名称 硫酸钠、苯酚钠 溶 剂 水

进料浓度 8-12%,2-5‰ 进料总量 45000 kg/h 进料温度 80℃ 蒸发总量 35000kg/h 蒸发温度 80℃ 出料温度 80℃ 压缩轴功率 1200 KW PH值 10-12 二．项目目的

通过MVR蒸发结晶硫酸钠溶液，已达到盐水分离的目的。 三．设计简述：

本方案为蒸发结晶硫酸钠溶液项目所专用，

物料首先从原料罐经预热器一回收冷凝液显热，再用蒸汽预热到t1℃，由原料泵进入蒸发器循环管，经换热器升温后进入蒸发室蒸发，物料温度为t1℃，二次蒸汽温度为t2℃，溶液经下降至蒸发器底部，然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温，进入下一次循环。当晶浆固液比达到要求时出料。 4.2蒸汽流程

结晶器中的二次蒸汽向上运动进压缩机，压缩机将二次蒸汽压缩至98℃后返回加热器壳程

硫酸钠MVR机械压缩蒸发结晶案例

硫酸钠蒸发浓缩设计简述 一． 设计条件

溶质名称 硫酸钠、苯酚钠 溶 剂 水

进料浓度 8-12%,2-5‰ 进料总量 45000 kg/h 进料温度 80℃ 蒸发总量 35000kg/h 蒸发温度 80℃ 出料温度 80℃ 压缩轴功率 1200 KW PH值 10-12 二．项目目的

通过MVR蒸发结晶硫酸钠溶液，已达到盐水分离的目的。 三．设计简述：

本方案为蒸发结晶硫酸钠溶液项目所专用，

物料首先从原料罐经预热器一回收冷凝液显热，再用蒸汽预热到t1℃，由原料泵进入蒸发器循环管，经换热器升温后进入蒸发室蒸发，物料温度为t1℃，二次蒸汽温度为t2℃，溶液经下降至蒸发器底部，然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温，进入下一次循环。当晶浆固液比达到要求时出料。 4.2蒸汽流程

结晶器中的二次蒸汽向上运动进压缩机，压缩机将二次蒸汽压缩至98℃后返回加热器壳程

冷冻结晶技术+膜过滤组合工艺处理硫酸钠废水的优越性

在化工企业中，有许多废水是含较高浓度的硫酸钠废水，因含盐量较高无法直接进行生化处理，因此一般采用多效蒸发结晶技术，得到无水硫酸钠固废，冷凝水回用或进一步处理；近些年随着MVR热泵蒸发器的兴起，因其较低的处理能耗得到较多推崇，但是由于压缩风机均为进口设备，投资较高。那么，究竟有没有一个投资相对更小、处理能耗更低的工艺路线呢。

针对硫酸钠的物料特性，其既可以通过蒸发得到无水硫酸钠结晶，又可以通过冷冻得到含十个结晶水的芒硝（即十水硫酸钠）；同时，随着膜浓缩技术的进步，通过膜浓缩可以将原料液及结晶母液浓度提升至15%左右，因此我们独辟蹊径，采用膜浓缩及冷冻结晶脱硝组合工艺，得到芒硝晶体及膜过滤得到的洁净水。

那么，这种组合结晶的工艺和多效蒸发结晶技术、MVR蒸发结晶技术相比，在投资及能耗上究竟有多大优势及合理性呢，就此，我们以日处理200吨含量为18%的硫酸钠废水为例，进行具体比较。

一、设计条件：

每天处理200m3其中含硫酸钠18%，比重为1131kg/m3,按每天运行20小时计。

来料温度200C 二、设备选型

根据硫酸钠的特性及本系统废水中硫酸钠的含量，可选用下列几种

焦亚硫酸钠的几个要点 一 焦亚硫酸钠的生产技术要点

1 炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5% SO2含量高，降低了气体消耗量，节省能耗。

氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。

2 采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 3 对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，极大地改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，彻底改变了以往焦钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。

配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境彻底改善

4 产品含量98.5%以上。颜色纯白。

硫收率99.9%以上。处于行业领先水平。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。

设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%

二 焦亚硫酸钠工艺简介

二氧化硫气体可以来自硫磺焚烧、硫铁矿、硫化氢焚烧或其他尾气，现以硫磺为例

1 硫磺经过熔化、澄清、高效过滤后，由硫磺泵加入到焚硫炉。

2 空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉，与硫磺焚烧生成SO2气体(炉气)。

3 炉气经过废锅冷却回收蒸汽，再进入除硫反

1)掌握硫代硫酸钠标准溶液的配制与标定方法;2)掌握碘量法的原理及测定条件。

实验八 硫代硫酸钠标准溶液的配制与标定

一、试验目的

1）掌握硫代硫酸钠标准溶液的配制与标定方法；

2）掌握碘量法的原理及测定条件。

二、原理

硫代硫酸钠（Na2S2O3·5H2O）一般都有含有少量杂质，如S、Na2SO3、Na2SO4、Na2CO3及NaCl等，同时还容易风化和潮解，因此不能直接配制准区浓度的溶液。

Na2S2O3溶液易受空气及水中CO2、微生物等的作用而分解，为了减少溶液在水中的CO2和杀死水中的微生物，应用新煮沸后冷却的蒸馏水配制溶液并加入少量Na2CO3（浓度为0.02%），以防止Na2S2O3分解。

日光能促进Na2S2O3溶液分解，所以Na2S2O3溶液应贮存在棕色瓶中，放置暗处，经8～14天在标定。长期使用的溶液，应定期标定。 通常用K2Cr2O7作基准物进行标定Na2S2O3溶液的浓度。K2Cr2O7先与KI反应析出I2：

K2Cr2O7+6KI+14HCl=2CrCl3+8KCl+3I2+7H2O

析出的I2再用Na2S2O3标准溶液滴定：

I2+2Na2S2O3=2NaI+ Na2S4O6

这个测定方法是间接碘法的应用。

三、试剂

Na2S2O3&

实验一 0.1mol/L硫代硫酸钠的标定

一、实验目的

1．掌握Na2S2O3标准溶液的配制方法和注意事项； 2．学习使用碘瓶和正确判断淀粉指示剂指示的终点；

3．了解置换碘量法的过程、原理，并掌握用基准物K2Cr2O7标定Na2S2O3溶液浓度的方法；

4．练习固定重量称量法。

二、实验原理

硫代硫酸钠标准溶液通常用Na2S2O3·5H2O配制，由于Na2S2O3遇酸即迅速分解产生S，配制时若水中含CO2较多，则pH偏低，容易使配制的Na2S2O3变混浊。另外水中若有微生物也能够慢慢分解Na2S2O3。因此，配制Na2S2O3通常用新煮沸放冷的蒸馏水，并先在水中加入少量Na2CO3，然后再把Na2S2O3溶于其中。

标定Na2S2O3溶液的基准物质有KBrO3、KIO3、K2Cr2O7等，以K2Cr2O7最常用。标定时采用置换滴定法，使K2Cr2O7先与过量KI作用，再用欲标定浓度的Na2S2O3溶液滴定析出的I2。

第一步反应为：

Cr2O72- + 14H+ + 6I-3I2 + 2Cr3+ + 7H2O

在酸度较低时此反应完成较慢，若酸度太强又有使KI被空气氧化成I2的危险，因此必须注意酸度的控制并避光放置10分钟，此反应才能定量完

硫代硫酸钠滴定液的配制与标定

一、实验目的

1、掌握Na2S2O3滴定液的配制方法；

2、掌握应用置换碘量法标定Na2S2O3的滴定液方法；

3、学会碘量瓶的使用和以淀粉作指示剂确定滴定终点的的方法。

二、实验原理

标定Na2S2O3采用氧化还原滴定法，即置换滴定法。常用基准物质是K2Cr2O7，反应如下：

K2Cr2O7 +6KI + 7H2SO4→Cr2（SO4+ 4K2SO4+3I2 +7H2O

I2 + 2Na2S2O3 →Na2S4O6+2NaI

由以上反应可知，1molK2Cr2O7 生成3molI2 ，1molI2 与2molNa2S2O3 完全反应，所以1molK2Cr2O7相当于6mol Na2S2O3。

三、实验仪器与试剂

自己写出

四、实验内容

1、0.1mol/L Na2S2O3滴定液的配制

称取NaCO3固体0.1g搅拌溶解

烧杯加200ml纯化水，

搅拌溶解→加

Na2S2O3﹒5H2O

0.5g

纯化水稀释至400ml，贴上标签备用。

2、Na2S2O3滴定液（0.1mol/L）的标定（1）K2Cr2O7基准溶液的配制

精密称取K2Cr2O71.2g（精确到小数点后四位，需称量3份）→小烧杯溶解→ 转至250ml容量瓶定容至刻度，摇匀

→ 25ml移液

工业碱渣生产亚硫酸钠的工艺研究与应用

彭祥燕 李律

(中盐湖南株洲化工集团有限公司 湖南 株洲 412004)

摘 要：本文通过对水合肼副产碱渣成份与亚硫酸钠性质的分析，以及碱液对二氧化硫吸收原理的研究，提出了一条利用水合肼副产十水碳酸钠制亚硫酸钠的生产方法，并将研究结果成功应用在工业生产上，具有投资少、成本低、操作方便等优点，为水合肼副碱渣提供了一条可靠的处理途径。

关 键 词：碱渣 硫酸尾气 亚硫酸钠 尾气吸收

The study and application of the technology about producting sodium sulfite by using by-product alkal of hydrazine hydrate to absorb the

residue of sulfuric acid tail gas

Peng Xiangyan ,Li Lv

(Hunan Zhuzhou Chemical Industry Group Co.,Ltd.-CNSIC, Hunan Zhuzhou 412004,China)

Abstract:Through studing the

一 选矿的方法：

1重选 2.磁选 3.电选 4.浮选 5.化选 6.光电选 7.摩擦选 8.手选 二 浮选：浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。 三 浮选中常用的浮选药剂：捕收剂、起泡剂、调整剂。其中调整剂又包括抑制剂、活化剂、pH调整剂、分散剂、絮凝剂等。 四 捕收剂：英文名：catching agent，是改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂 黄药，黑药是阴离子型的捕收剂。 铅锌矿的浮选：

1方铅矿（PbS）方铅矿（即硫化铅）是一种比较常见的矿物，它是一种硫化物。常用的黄药，或黑药作为捕收剂。（重铬酸钾是有效的抑制剂）

2 闪锌矿（ZnS）化学成分为ZnS、晶体属等轴晶系的硫化物矿物。 a.短链类黄药对闪锌矿的捕收能力很弱或者对其根本无捕收能力，未经活化的闪锌矿或铁闪锌矿，需用长链类黄药才可浮选

b 在今后一段时间内，黄药类捕收剂的应用仍将占据主导地位，为了适应越来越复杂的闪锌矿选别的需要，药剂间的组合使用势在必行，也是充分挖掘传统药剂潜力的一条有效途径。 五 抑制剂

浮选药剂抑制剂主要有：

1.石灰 (CaO)有强烈的吸水性，与水作用生成消石灰Ca

广州大学化学化工学院

本科学生综合性、设计性实验报

告

实验课程 基础化学实验Ⅲ——物理化学实验 实验项目 摩尔电导法研究十二烷基硫酸钠的聚集 行为 专业 化学工程与工艺 班级 学号 姓名

指导教师及职称 张建华

开课学期至 学年 学期 时 间 年 月 日

一、实验方案设计 实验序号 实验二十 实验项目 摩尔电导法研究十二烷基硫酸钠的聚集行为 实验时间 2014.11.08 实验室 生化楼411 小组成员 刘丹彤、赖珍荣、邱金甘、邱潇薇、黄建嘉、李瑞麒 1.实验目的 1）了解表面活性剂的特性及胶束形成原理。 2）用电导法测定十二烷基硫酸钠的临界胶束浓度。 3）通过本课题的研究对表面活性剂产品的设计做出详细评价与说明。 4）复习电导率仪的使用方法。 2.实验研究相关领域简况： 表面活性剂是一种具有两亲性质的物质可以显著的改变体系表面