车工铣工实训报告

篇一：钳工、车工、铣工、刨工、磨工实习报告

2012年上学期第十周到第十二周，我们班集体在机械实习工厂进行了专业金工实习。在老师的教导和各位车间师傅的指导下，我们受益匪浅。总的来说这次为期三周的金工实习是一次难忘且将影响我今后的学习工作的重要的活动。我觉得以后恐怕不会有这样的机会，短短的时间内那么系统的接触学习这么多种古老的工业加工方法，也恐怕没有这样的幸运去真切的感受“铁杵是怎么样磨成针的”、“钢铁是怎么样炼成的”。通过这次专业金工实习，我们了解了一些机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，还强化了理论联系实际的观念；关键的是，我们初步掌握了钳工、铣工、刨工、磨工、焊工和车工的主要加工流程和加工方法。这次短而充实的实习使我学到了很多在书本中学不到的东西。下面，我就分别谈谈各个加工工种的实习过程及我一些的感受。 钳工

我们第三组成员第十周做的是钳工。在实习之前，我对钳工没什么具体概念，只知道它是我们金工实习的工种之一，对钳工还是满怀激情和兴趣的。实习第一天，老师给我们看了关于各个工种加工之类的录像，让我们对这次实习内容有个大概的了解。下午我们就开始正式的实习了。钳工师傅首先给我们介绍了钳工加工所需的工具以及设备，比如，锉刀、刮刀，再就

实训报告是指包含实训目的，实训环境，实训原理，实训过程，实训结果，实训总结等方面内容的书面汇报材料，类似于理科课程的实验报告。实训报告主要用于加深学员对知识和技能的理解和认识。这次帅气的小编为您整理了2020铣工实训报告最新9篇，希望可以启发、帮助到大家。

篇一：铣工实习报告 篇一

一、实习目的

1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

二、实习设备

1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

2、铣刀——按用途区分有多种常用的型式：①圆柱形铣刀；②面铣刀；③立铣刀；④三面刃铣刀；⑤角度铣刀；⑥锯片铣刀。

铣刀的结构分为4种：①整体式；②整体焊齿式

教 案

第 周

教学过程: 一、工艺分析

1、该零件形状简单，结构尺寸变化不大。现用毛坯为HT150，φ65×100mm。 P114图4-14

二、加工步骤

1、用三爪自定心卡盘夹持工件外圆找正并夹紧。伸出长度大于20mm。

2、车端面A，粗、精车外圆φ52（0 -0.06）mm、长18 mm至尺寸要求，并倒角1×45°。

3、调头用三爪自定心卡盘夹持工件外圆φ52（0 -0.06）mm、长15 mm左右，找正并夹紧，车端面B，保证总长度96mm，粗、精车外圆φ60（+0.2 -0.2）mm尺寸要求。 4、小滑板逆时针转动圆锥半角，粗、精车外圆锥面至尺寸要求。 5、倒角1×45°，用角度尺检测。 三、教师指导学生练习

教 案

第 周

教学过程: 一、工艺分析

1、该零件形状简单，结构尺寸变化不大。现用毛坯为HT150，φ45×125mm。 P114图4-15

二、加工步骤

1、用三爪自定心卡盘夹持工件外圆找正并夹紧。伸出长度大于50mm。

2、车端面A，粗、精车外圆φ42（0 -0.05）mm、长40mm至尺寸要求，并倒角2×

45°。

3、调头用三爪自定

2012年上学期第十周到第十二周，我们班集体在机械实习工厂进行了专业金工实习。在老师的教导和各位车间师傅的指导下，我们受益匪浅。总的来说这次为期三周的金工实习是一次难忘且将影响我今后的学习工作的重要的活动。我觉得以后恐怕不会有这样的机会，短短的时间内那么系统的接触学习这么多种古老的工业加工方法，也恐怕没有这样的幸运去真切的感受“铁杵是怎么样磨成针的”、“钢铁是怎么样炼成的”。通过这次专业金工实习，我们了解了一些机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，还强化了理论联系实际的观念；关键的是，我们初步掌握了钳工、铣工、刨工、磨工、焊工和车工的主要加工流程和加工方法。这次短而充实的实习使我学到了很多在书本中学不到的东西。下面，我就分别谈谈各个加工工种的实习过程及我一些的感受。 钳工

我们第三组成员第十周做的是钳工。在实习之前，我对钳工没什么具体概念，只知道它是我们金工实习的工种之一，对钳工还是满怀激情和兴趣的。实习第一天，老师给我们看了关于各个工种加工之类的录像，让我们对这次实习内容有个大概的了解。下午我们就开始正式的实习了。钳工师傅首先给我们介绍了钳工加工所需的工具以及设备，比如，锉刀、刮刀，再就是钳工台、虎钳、手锯等等。还说了一些钳工操

车工实训心得体会1500字

车工实训心得体会1500字篇一

车工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

重要的是安全老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证! 车工安全知识

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。 2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。 3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 4、工件旋转时，不准测量工件。

5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。

6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位二车床实践知识老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工，在此时老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的几天，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的

时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我

《变频调速实训》

学 院：班 级：姓 名：学 号：

工作任务书

《变频调速实训》专业能力考核配分评分标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 教师 评语 项目 制定工作计划 主电路安装调试 变频器参数设置 整体系统运行调试 规定时间内未 完成工作任务 技能操作 展示交流 整理技术文件 环境保护意识 出勤纪律 配分 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 评分标准 扣分 制定工作计划格式不正确，项目不齐 全，安排不合理，每处扣1分。 电路设计不正确，每处扣 2 分，设 计不优化，每处扣1分。 控制电路设计不正确，每处扣 2 分， 设计不优化，每处扣1分。 整体系统运行调试中，每出现一次问 题扣2分。 若在规定时间内未完成工作任务，则 依据未完10 规定时间内未完成工作任务 若在规定时间内未完成工作技能操作不正确、不规范，每次扣1 分。 依展示、讲解、交流状况酌情扣分。 依技术文件正确、规范程度酌情扣 分。 环境保护意识不到位，不注意卫生扣 2分。工作 台整理不规范，扣2分。 迟到扣4分；不遵守工作纪律，每次 扣 2分。 任务1 变频器的面板操作与运行

任务目的：

1. 熟

《变频调速实训》

学 院：班 级：姓 名：学 号：

工作任务书

《变频调速实训》专业能力考核配分评分标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 教师 评语 项目 制定工作计划 主电路安装调试 变频器参数设置 整体系统运行调试 规定时间内未 完成工作任务 技能操作 展示交流 整理技术文件 环境保护意识 出勤纪律 配分 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 评分标准 扣分 制定工作计划格式不正确，项目不齐 全，安排不合理，每处扣1分。 电路设计不正确，每处扣 2 分，设 计不优化，每处扣1分。 控制电路设计不正确，每处扣 2 分， 设计不优化，每处扣1分。 整体系统运行调试中，每出现一次问 题扣2分。 若在规定时间内未完成工作任务，则 依据未完10 规定时间内未完成工作任务 若在规定时间内未完成工作技能操作不正确、不规范，每次扣1 分。 依展示、讲解、交流状况酌情扣分。 依技术文件正确、规范程度酌情扣 分。 环境保护意识不到位，不注意卫生扣 2分。工作 台整理不规范，扣2分。 迟到扣4分；不遵守工作纪律，每次 扣 2分。 任务1 变频器的面板操作与运行

任务目的：

1. 熟

实训5 组装微机实训报告

实训内容 按要求进行主板部件组装、主机各部件组装及连接、整机连接。 实训要求 通过微机的实际组装，熟悉微机的组装顺序，掌握微机组装技术和方法。在组装过程中，逐步填写微机组装进程表，并记录实训中遇到的问题和解决的办法。 实 训 数 据 记 录 一、部件情况记录 名称 机箱 主板 CPU CPU风扇 内存 硬盘 是否配备 有 有 有有 有 有 有 数量 1 1 1 1 1 1 名称 光驱 显示器 鼠标 键盘 是否配备 有 有 有 有 数量 1 1 1 1 二、数据线及电源线情况记录 名称 硬盘数据线 光驱数据线 显示信号线 是否配备 有 有 有 数量 1 1 1 名称 显示器 电源线 主机电源线 是否配备 有 有 数量 1 1 三、组装进程记录 步骤 完成情况 准备好尖嘴嵌、散热器，十字螺丝。平口螺丝等工具 1、打开固定CPU的盒子，露出CPU插座。用适当胡方向下微压固定CPU的压杆，同时往外压杆，使其脱离固定卡扣 2、插入并固定CPU。对准方向。将CPU凹槽对准插座凸起位置。把CPU放进插座 1、现在CPU表面均匀地涂上一层

VB程序实训报告

信息工程系 《VB程序设计》实训报告 班 级 姓 名 实训地点： __ 指导教师： __ 2010 年 12 月 28 日 1

VB程序实训报告

目录

第一部分：实训目的 ................................................................................ 3 第二部分：实训准备 ................................................................................ 3 第三部分：实训要求 ................................................................................ 4 第四部分：实训内容(步骤及程序) ................................................

篇一：急救实训报告

急救实训报告

实训一 电动洗胃机洗胃术

一、实训目的

1、掌握急性中毒病情的判断和电动洗胃操作技术。

2、熟悉电动洗胃使用目的，注意事项。

3、操作中工作认真、严谨，爱伤观念强。

二、实训内容

1、自动洗胃机洗胃操作技术。

三、实训用物

1、电动洗胃机、洗胃溶液、水桶、水温计、橡胶单、胃管等

2、护理训练模拟人。

3、临床案例、监护记录单和笔。

四、实训方法

1、复习相关理论（结合临床案例，讲述自动洗胃机洗胃操作技术使用的目的及注意事项）。

2、展示实训用物。

3、教师讲解并同步示教（在模拟患者身上进行自动洗胃机洗胃操作技术。）

4、学生6～8人为一组进行练习，教师巡回指导。

5、师生共同评价练习情况。

6、教师小结。

7、布置写出实训报告。

五、操作流程

1、准备工作：备物→检查洗胃机功能→核对、解释→摆体位→连电源。

2、插胃管：铺巾、置盘→量管、润管→插管→验证是否在胃内。

3、洗胃：连洗胃机→按手吸→按自动。

4、洗胃观察：→ 观察患者及洗胃液→更换洗胃液

5、洗胃完毕：关机→留置胃管→撤连接管。

6、记录。

7、安置病人。

8、整理用物：清洗洗胃机及连接管→连接管用消毒液浸泡。

六、分析讨论

简述电动洗胃机注意事项。

实训二 中暑、淹溺、触电现场救护技术

一、实训目的

1、掌握中