简述内墙抹灰的施工工艺及操作要点

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内墙抹灰施工工艺要点及流程

标签:文库时间:2025-02-13
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内墙抹灰施工工艺要点及流程

1、操作流程:

基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查,做标识。

2、基层处理:

2.1抹灰前,将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净,露出的钢筋头、铁丝头应剔除,斜砌等部位应堵严实和补砌整齐,门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实。

2.2用1:1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理,要求喷刷均匀,呈毛钉状,同时加强养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。

2.3为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生,在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处,在砌块走线开槽处,铺设钢丝网,缝两边各搭接100mm。

2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块,为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生,在其墙体抹灰表面满贴防裂网,使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布,纵横向搭接宽度150㎜。

3、墙面浇水:

抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。

4、找规矩:

根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规

砌块及抹灰施工工艺

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五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆

现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆

砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前

应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底

组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块

待底层砂浆终凝后继续砌筑

可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米

砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等

上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3

砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%

灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米

墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌

加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米

砌块切割

砌块及抹灰施工工艺

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五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆

现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆

砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前

应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底

组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块

待底层砂浆终凝后继续砌筑

可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米

砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等

上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3

砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%

灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米

墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌

加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米

砌块切割

内墙墙面漆施工工艺及操作小窍门

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内墙墙面漆施工工艺及操作小窍门

内墙墙面漆施工工艺及操作小窍门

家里面的内墙装修肯定会用到内墙漆施工工艺,内墙墙面漆施工工艺的好坏对居室的视觉美观度有着严重的影响,而且还决定着整个施工工程的质量,那么内墙墙面漆施工工艺是如何呢?有没有什么内墙刷漆工艺窍门供参考呢?别着急,我们接着往下看吧。

PART1 内墙墙面漆施工工艺之基材处理

(1)新建墙面——我们可以先养护 3-4 周的墙面,确保墙体的PH 值≤

10。然后清除表面的油污,浮尘或是疏松的颗粒,若是墙体的碱性过强,可使用 5%的稀盐酸进行清洗,然后用清水冲洗干净,待其充分干燥。用封闭的底漆 (可以适当的兑稀)涂满一遍墙体,待内墙干燥4~6小时以上即可。

(2)旧墙体——用钢丝刷或是其他的工具铲除旧漆层或是疏松层面以。用洗涤剂除去旧墙的表面油污,霉菌、苔藓等杂物。用封闭的底漆(可以适当兑稀)涂满整个墙体一遍,内墙需要干燥4~6小时以上。

内墙墙面漆施工工艺及操作小窍门

PART2 内墙墙面漆施工工艺之刮腻子

(1)用腻子涂刮墙面,填平墙面上所有的孔洞、裂缝和粗糙的边面等缺陷。

(2)用砂纸打磨凹凸和粗糙的表面,让墙面变得平整,并清除表面浮尘。 PART3 内墙墙面漆施工工艺之打磨

内墙墙面漆施工工艺

墙面抹灰施工工艺

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室内墙面抹灰。

一、材料要求

(1)水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂

宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

(3)磨细石灰粉

其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏

石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。

用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥

建筑工程抹灰工程施工工艺标准及控制要点secret

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抹灰工程技术标准 A0版 编制 审核 批准 XX XX XX 发布日期 2009年12月23日 最新修订 1页

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抹灰工程施工技术标准

一 二 三 四 五 六

材料 ................................................................................. 错误!未定义书签。 准备工作 ......................................................................... 错误!未定义书签。 工艺流程 ......................................................................... 错误!未定义书签。 抹灰工艺控制要点 ........................................................................................... 8 抹灰工程其他注意事项 .................

抹灰工程施工工艺及节点做法

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外墙抹灰

抹灰工程施工工艺及节点做法

目录

1 适用范围 .............................................................................................................................................. 2

2 材料 ...................................................................................................................................................... 2

2.1原材料 ........................................................................................................................................... 2

2.2 抹灰砂浆 .............................................

桥头搭板的施工工艺简述

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桥头搭板的施工工艺简述 (1) 检测搭底标高

为保证搭板厚度,在桥头搭板施工以前对搭底标高进行检测,并对高出部分进行凿除,以保证搭板厚度。 (2) 清扫套管安装,油毡铺设

为防止搭板底有杂物造成搭板与搭底基层形成夹层,在绑扎钢筋之前必须清扫干净,并注意用直径为4cm、高20cm钢管套在搭板预埋钢筋上,并用沥青玛帝脂填充,同时将台帽牛腿处铺油毡。 (3)钢筋制作与绑扎

钢筋的接头采用搭接(30d或焊接10d),钢筋安装按图纸所示的位置安装,所有交叉点均用扎丝绑扎,周边用砼预制块定位,保证保护层的厚度,并注意:用定位钢筋将搭板拉杆按设计要求固定好。完毕后填写钢筋检验表,并报监理工程师签证认可。 (4) 模板的安装

钢筋绑扎验收完毕后支模板,安装时应严格控制中线位置及标高。 模板采用预埋钢筋加固,确保在施工过程中模板不因振捣等因素变形或移位。模板安装完毕后,进行检验并填写模板安装检验表,报监理工程师签字认可。

资料简介(先张法预应力梁板施工工艺)

1 张拉台

先张法的长线生产采用台座,构件在固定的台座上生产,预应力筋的张拉、锚固,混凝土浇筑、养护和预应力筋的放张等均在台座进行,因此台座要承受全部预应力筋的拉力,故称之为承台。承台

沥青路面施工工艺流程及操作要点

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沥青混凝土路面施工工艺流程及操作要点

1、施工工艺流程

施工准备→混合料拌→混合料运输→摊铺→碾压→接缝处理→开放交通→检验 1.2操作要点

1.2.1 施工准备

1) 根据批准的目标配合比对拌和机进行调试,确定各冷料仓的供料比例、进料速度。 2) 经检验,下承层各项指标均符合规范要求,即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。

3) 沥青混合料改性添加剂沥青路面的施工,严禁在10℃以下以及雨天、路面潮湿的情况下施工。 4) 透层油宜采用高渗透性透层油,用量为1.0~1.2kg/m2(沥青含量50%)。

5) 粘层油宜采用SBS改性乳化沥青,应保证路面均匀满布粘层油,用量0.5~0.7 kg/m2(沥青含量50%)。

1.2.2实验室操作规定

所有操作规程完全按《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行,有部分注意事项如下 1)、混合料拌和注意事项:

(1)按常规方法准备相应的各种集料、矿料、沥青;各种集料、矿料加热温度:180-195℃,基质沥青加热温度155-165℃;

(2)将加热后的集料倒入拌和锅中,加入按比例设计好的沥青混合料改性添加剂样品,干拌90s;再加入(按级配设计最佳沥青用量的)设计好的沥青用量,一起湿拌90s;

混凝土及抹灰表面施涂油性施工工艺标准

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混凝土及抹灰表面施涂油性施工工艺标准 1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程。

2 2???????? 2???????? 施工准备 2.1 材料要求

2.1.1 涂料:光油、清油、铅油、各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等),或各色无光调和漆等;应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

2.1.2 填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

2.1.3 稀释剂:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。 2.1.4 各色颜料应耐碱、耐光。 2.2 主要机具:

2.2.1 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。 2.3 作业条件:

2.3.1 墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%。 2.3.2 墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

2.3.3 门窗要提前安装好玻璃。

2.3.4 大面积施工前应事先做好样