品质首件检验流程

生产型企业使用

首件检验记录表代码号 产品名称 首件 □修模首件 □转产首件 信息 □开机首检 □生产参数变更 □材料变更 □其他： 项目 检验标准 1 2 加工工艺 班 组

编号：LT-QR-001 版本：A/0生产日期 检验时间 备注 时 分

□工程图纸 □标准样件 □制 检验依据 程检验标准 □产品标准 □其 它 实测值 判定 3 4 5

检查 记录

尺寸

外观 最终判定结果注意事 项

□少孔 □开裂 □变形 □少焊 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □尺寸 □焊渣 □合格 □不合格 是否同意量产： □是 □否 检验员签名：

1、所有项目均需连续检查最少5件。 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。 1、产品新开机生产时，由最终工序准备好5个样件置于待检区，并通知IPQC检验员，检查判定合格后生产。

填写 2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 说明 3、适用范围：产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。 4、检查结果:合格项目打“√”,不合格项目打“×”,无此检查项目打“0”;本表单保留一年。

1 职责

项目部负责组织实施首件鉴定。 2 首件鉴定

首件鉴定是按照设计图样和工艺规程的要求，对试制和批量试生产的第一件零部（组）件进行全面的工序和成品的检查，以确定生产工艺和设备（生产条件）能否保证生产出符合设计要求的产品。以验证和鉴定过程的生产能力，为产品的生产（工艺）定型作准备。 3 首件鉴定范围

3.1生产（工艺）定型前试制的零部件（组）的首件； 3.2在批量生产过程中：

a)设计图样的重大更改（如涉及性能、可靠性、维修性、安全性或其他重要特性的更改）后制造的首件；

b)工艺规程的重大更改（如设计工艺方法、检测方法、工艺装置、设备等更改）后，对产品的符合性产生影响的首件； c)产品转厂生产的首件； d)非连续批次生产制造的收件。 3.3合同要求制定的项目 4 首件鉴定的要求

4.1项目部应选定对质量进度或成本有重要影响的零部（组）件，至少应包括关键件、重要件和含有关键工序的零部件。

4.2图样、工艺规程等技术文件应正确、完整、协调和现行有效。 4.3首件鉴定件应有“首件”标识（签）。

4.4首件选用的原材料、器材应符合技术标准或文件规定的要求。

4.5选用的加工、试验设备、检测设备、工艺装备和监视测量应符合规定的要求，处 于正常工作

文 件 修 订 记 录

文件编号: HZ---QP3002

文件名称: 车间首件检验流程规定

车间首件检验流程规定

文件编号:HZ----------QP3002 版本: 00 页数编号: 2/3

1.0 目的： 为确保产品质量，避免出现批量质量问题，特制定本规定。 2.0 范围： 适用于本公司生产过程中的首件检验工作。 3.0 定义： 3.1 首件：指每班开始生产或过程发生改变(如更换品名、规格、原材料，调整设 备、工艺等)后生产出来的第一件或前几件产品。对于大批量生产，“首件”往往是 指一定数量的样品。 3.2 首件检验：对每个班次刚开始时或过程发生改变(如更换品名、规格、原材料， 调整设备、工艺等)后加工的第一件或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产 的 3-5 件产品，合格后方可批量生产。 4.0 首件检验流程 第一瓶水出灌装间后，跟班化验员须先对水质进行化验，合格后方可继续生产。 首件检验采用三检制：自检、互检、专检。 即首件产品必须先由操作人员进行 “自检”,然后再由组长或主管进行“互检”,最后由跟班化验员“专检” ,确定合格 后方可批量生产。 4.1 自检：作业人员对经过自己的产品按照《首件检验标准》中对应项目进行检验， 合格后交

为保证产品零部件之品质特性及其信赖度符合设计品质标准,通过该报告记录来体现有据可查。

首件检验确认/型式检验报告

零部件名称 零部件图号 送样次数

供应商名称

编号：                                  日期：                                        

作业流程

作业说明

进料品质检验(含外加工)

1、所有面/底材料、外加工材料或半成品回厂后，都必须经过品管部相应进

料/外加工品检员进行检验，检验合格后方可入库。

2、品检员依据相关的[客户品质标准]/[材料通用检验标准]/相关外加工品

质标准、对供应商来料或外加工来料进行品质检验作业。如有特殊要求

的内容，则亦须遵循。

3、进料/外加工检验方式：随机抽验10%的来料数量。

4、进料/外加工检验处理方式：

1)如果检验结果为不良率低于2%，则通过检验，准予入库。但必须通知

采购部，反馈供应商相关不良比例，要求供应商补足不良部分材料。(同

时通知各相关生产单位在生产过过程中将不良实物挑出，退回原材料

仓库统一汇总后，与供应商进行实物退换作业。)

2)如果检验结果为不良率在2%至10%之间，则通知采购部，要求供应商

派人到工厂重新进行全数检验处理，将不良品过滤掉后，方可入库。

3)如果检验结果为不良率超过10%，则通知采购部，要求退回供应商处

理。

5、对检验出的不良品,进料/外加工品检员须根据异状项目/缺点个数及时填

入[进料(外加工)品质检验记录]中，[进料(外加工)品质检验记录]须逐级呈送品管主任→品管经理审核(签名)。

制程品质检验

1、生产部门所有生产出的半成品或成品，都必须经

为保证产品零部件之品质特性及其信赖度符合设计品质标准,通过该报告记录来体现有据可查。

首件检验确认/型式检验报告

零部件名称 零部件图号 送样次数

供应商名称

编号：                                  日期：                                        

产品质量监督检验工作流程

部门活动

产品质量监督检验工作流程说明

１、产品质量监督检验计划，是由平凉市质量技术监督局制定的，平凉市质量技术监督局崆峒分局（以下简称崆

峒分局）按照此计划分不同种类产（商）品进行抽样；

２、经崆峒分局局领导将计划批转后，由具体科室负责抽样；

３、抽样时，抽样人员必须出示执法证件、监督检验计划表及文件、质量检验收费标准，方可取样；

４、对于不同种类的产（商）品，采样数量和检验费用也不相同，抽样人员严格按照计划、标准规定进行取样、封样、送样；

５、样品送至具有法定检验资格的检验机构进行检验，由检验机构出具检验报告；

６、对于合格报告，由崆峒分局负责送达，对于不合格报告，要进行后处理工作，追究不合格产（商）品生产企业、销售商的责任，给予一定的行政处罚，没收或销毁不合格产（商）品；

７、如果对不合格报告有异议，可向崆峒分局提出复检；

路基挖方首件工程施工方案

为了提高彭大高速试验段建设质量，进一步加强工程质量安全管理，加大监管力度，依靠科学方法，消除质量通病，提高现场管理水平，把所有工程做细、做精，结合本项目部实际情况，特制订彭大高速试验段3标YK63+360-YK63+420为路基开挖施工首件施工方案。

一、总则

以“预防为主、先导试点”的原则，我们将建立完善的工程认可责任体系。及时预防和纠正施工中可能产生的质量问题。

二、首件工程的意义

1、通过首件工程认可制工作的开展，指导施工、监理单位熟悉工程的特点，掌握新工艺、新材料以及其他关键性技术的要求，并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题，不断提高技术水平和工艺水平，全面提高工程质量水平。

2、通过首件工程认可制的开展，及时分析、总结施工及监理要点，明确质量标准、稳定工艺流程、统一外观要求等，以指导后续同类工程施工。

3、通过首件工程认可制工作的开展，围绕工程质量一流及工程全面创优的总体目标，贯彻以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量创优保障原则，抓好关键性分项工程首件工程质量，制定完备的施工指导意见，将首件工程取得的经验推广、应用。

三、首件工程的主要目的 1、确定标准的施工方法；

1

客车生产流程及品质检验记录卡

（整车部分）

(ZJ2015-01)

车辆型号：车辆编号：发动机号：

底盘投入日期：年月日

总装转出日期：年月日

VIN码：（钢印拓印号）

生产线：

重庆恒通客车有限公司

工位车辆配置信息表

序

号

关键作业内容重要信息记录制作责任人互检人备注偏差，中心距偏差

前后气囊平面度偏差

发动机安装支架座安装

前后板簧支座安装

前后气囊安装支座

前后推力杆安装支座

拖车钩装焊

方向机支座

直拉杆支座

储气坛支座

减震器支座

电瓶安装支架

高压电池箱安装支座

空调压缩机安装支座

水箱、中冷器安装支座

动转油壶安装支座

添蓝罐安装支架等

电磁阀(制动阀类）支架

焊接打磨

车架交车喷漆防腐

*底架成品前后悬挂吊耳检测记录表*

测量值a(mm)测量值

b(mm)

测量值(a-b)

mm

操作者签名

专检判定

签名

公差容许范

围

最低缺陷

等级

AB1A1B 长度差不得

大于2mm

A

CD1C1D 长度差不得

大于2mm

A

AC1A1C

相关车型图

纸偏差范围

A 生产异常情况记录表

序物料、代码等异常情记录信息处理信息备注

产品品质缺陷记录转序表

底架组焊完工交接转序记录单

车身焊装装配工段工位车辆配置信息表

冲焊车间关键作业内容

生产异常情况记录表

XXXXXXXX（一期）工程（二标段）

HEC固结土“首件制”施工方案

编 制 人： 审 核 人： 编制日期：

xxxxxxxx（集团）公司

xxxxxxxx（一期）工程（二标段）项目经理部

目 录

1、编制依据 ........................................................ 2 2、工程概况 ........................................................ 2 3、HEC固结土施工首件工程基本情况 .................................. 2 4、HEC固结土首件工程目的 .......................................... 3 5、施工准备 ........................................................ 3 5.1原材料准备及其质量控制 ........................................ 3 5.2施工放样