生产线平衡率评价标准

標准時間與生產平衡分析----IE培訓課程(一)

一、認識標准時間 二、標准時間與評價法 三、標准時間與寬放 四、標准時間的設定步驟 五、生產線平衡分析

工程培訓資料1

標准時間與生產平衡分析----IE培訓課程(一)標准時間在效率管理中所起的作用就如貨幣在日常生 活中所起的作用一樣巨大一、認識標准時間 1、標准時間的定義 所謂的標准時間，指在正常條件下，一 位受過訓練的熟練工作者，以規定的 作業方法和用具，完成一定的質和量的工作所需的時間。 熟記標准時間界定條件： 在規定的環境條件下

按照規定的作業方法 使用規定的設備、治工具 由受過訓練的作業人員

在不受外在不良影響的條件下 達成一定的品質要求

注：完成一個單位的作業量所必 頇的時間，單位可是1pcs,亦可 是1kg ,1T ,1M ,100M等，具體應 根據產品本身的特點和管理的需 要加以設定2

標准時間與生產平衡分析----IE培訓課程(一)2、標准時間的構成與計算方法標准時間=觀測時間*評價系數*(1+ 寬放率)=實際時間*(1+寬放率) 其中，觀測時間指的是實際觀測得到的時間值的平均。

3、標准時間的用途A、用來決定最適當的作業方法(對不同的作業方法進行比較時) B、以小組而言，可使作業者

I

E

作

業

一.IE有七大手法,請例舉其中五項. 答案:A.防錯法. B.動作改善法. C.流程法. D.六何分析法. E.人机配合法. F.經濟動作原則. G.抽查法. 二.進行動作研究時,常會對動素分成三大類,請分別例舉出來,并寫出改善的方法. 三.計算工序不平衡率. A車間有一條生產流水線作業時間及人員如下表: 工程名稱 工作人數 實際時間(DM) 根据上表計算該流水線工序不平衡率.(標准工時此處不含寬放率). 答案:不平衡率=1一166/ 30*10

四.根据第三題結果,需對該流水線重排,在第3和第7工程各增加一人,計算 重排后工序不平衡損失率. 答案:不平衡率=1一166/ 17*12 五.請把第三,第四題結果填入下表中. 項目 方案一 方案二 差异 根据此方案之价值分析比較,試舉例說出你在日常工作中還有其它什么方法可以降低 成本,提高效率. 六.選擇題: 1.下列作業內容与工程符號( --A.搬運大窗----卡鉻板----鎖螺絲----檢驗. B.剪料 ----搬運至下工程----檢查 -----停放. C.外觀檢測---把物料臵于流水線----鎖螺絲----包裝. D.打開包裝---拿四角螺絲----檢查---停放.

--

)

一致的是:-

目录

摘要 (1)

ABSTRACT (2)

1 绪论 (3)

1.1论文选题的背景及意义 (3)

1.2国内外研究现状 (3)

1.3研究思路及主要内容 (4)

2 生产线平衡的基本原理 (5)

2.1生产线平衡的目的和原则 (5)

2.2生产线平衡要满足的约束条件 (5)

2.3影响生产线平衡的主要因素 (5)

2.3.1标准作业指导书的制定对生产线平衡的影响 (5)

2.3.2 排线对生产线平衡的影响 (6)

2.3.3员工责任心对生产线平衡的影响 (6)

2.4生产线平衡问题的方法研究 (6)

2.4.1程序分析 (6)

2.4.2 操作分析 (7)

2.4.3动作分析 (9)

3 F公司整车流水线的情况概述 (10)

3.1F公司概况 (10)

3.2F公司装配生产线平衡的情况概述 (10)

3.2.1F公司电动车生产流程现状 (10)

3.2.2F公司电动车生产中存在的关键问题 (11)

4 F公司整车流水线平衡的解决方案 (12)

4.1F公司整车流水线平衡整改方案 (12)

1 / 201 / 20

4.2整车线与吊挂方案对比 (14)

5 结论 (16)

致谢............................................................

装配生产线平衡的研究

摘要

随着快速多变的市场需求及企业的发展,在流水线生产的模式下,如何提高生产线的整体效率,减少工序间的在制品,以及追求同步化生产越来越受到重视,企业生产中通常用平衡率这一量化的指标来评价一条流水线平衡性的高低.它在某种程度上决定着企业设备的利用率,并限制着生产线生产能力的提高。

论文通过对装配生产线平衡的研究,结合自身企业产品的特点,对现有生产进行了改善,说明了现有工业工程技术在生产线平衡改善中的作用。首先,本文叙述了生产线平衡理论及评价方式,及影响线平衡的要素,同时根据工业工程基础理论定义了改善生产线平衡的方式。对于本文所讨论的机种N机型,针对其线平衡率不高的问题,通过分析现状,找出了问题所在：工时量测不合理；有明显的瓶颈站位存在；人机利用率较差；作业工序安排不当。然后根据生产线平衡的步骤及方法,运用了统计分析的x-σ管制方法,及学习曲线的理论,重新确定了工时；并按照工序节拍均衡的原则,通过对工业工程理论中ECRS及人机操作分析方法的运用,调整了工序内容,使各工序节拍趋于一致,且精减了部分站位,节省了人力,设备成本,并使生产能力得到了提高。

论文的运用方法：

1.结合统计制程管中的x-σ管制方法,来对工时量测进行计算。

X线摄影的评价标准和质控要点

X线摄影是通过正确的体位操作和选择适当的摄影曝光条件和适宜的胶片冲洗技术使被摄体成可见的影像被摄的解剖结构、形态和细节等征象在影像上的再现是高质量影像的首要条件，些征象的可见性决定了诊断的可靠性。张能符合X线诊断的影像质量。首先取决于正确的体位技术操作：应使影像能在胶片上显示被摄体的解剖组织的形态、小、外形的二维性。能显示被摄体的重要影像细节大小。能显示与诊断有关的关键解剖结构的影像特征。具体来说正确的摄影体位应是：（1）要求观察的解剖部位组织影像必须全部在胶片上显示：如胸部摄影包括外胸壁的肋骨，两侧肋骨角，肺尖上软组织。腹部应包括肾脏上端和耻骨联合及两侧腹壁脂肪线。（2）临床重点观察的解剖组织结构必须界限清楚而无其他非观察组织阴影重叠。即使有不可避免的组织重叠，也应清楚显示。（3）被摄的组织影像显示应符合正常解剖投影而无失真变形。（4）被摄体应显示解剖方位和结构的序列：如脊柱应含有相邻的一椎体。四肢骨应含有邻近的关节。肋骨应含有第一或第十二肋骨。

现介绍以下常用X线 摄影体位的评价标准和质控要点供同仁参考。 1 肘关节 1.1 肘关节后位

1.1.1 评价标准 关节间隙呈“

内 容 摘 要

随着快速多变的市场需求及企业的发展，在流水线生产的模式下，如何提高生产线的整体效率，减少工序间的在制品以及追求同步化生产越来越受到重视，企业生产中通常用平衡率这一量化的指标来评价一条流水线平衡性的高低。它在某种程度上决定着企业设备的利用率，并限制着生产线生产能力的提高。

论文通过对装配生产线平衡的研究，结合自身企业产品的特点，对现有生产进行了改善，说明了现有工业工程技术在生产线平衡改善中的作用。首先，本文叙述了生产线平衡理论、评价方式及影响线平衡的要素，同时根据工业工程基础理论定义了改善生产线平衡的方式。对于本文所讨论的生产，针对其线平衡率不高的问题，通过分析现状找出了问题所在：工时量测不合理；有明显的瓶颈站位存在；作业工序安排不当。然后根据生产线平衡的步骤及方法，利用生产线平衡的方法对制造企业进行了研究，对实际生产的状况进行了调整，提高了装配线平衡率，为企业实际效益的增加发挥了作用。

关键词：生产线平衡、工业工程、物流优化

ABSTRACT

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To meet the variable requirement of the market, it

如何降低瓦楞纸板生产线废品率

固含量、初粘力、粘度以及糊化温度是衡量粘合剂质量的重要指标。 ①固含量

粘合剂的固含量应根据设备精度、运行速度及原纸实际情况来确定，一旦高速宽幅瓦楞纸板生产线的车速达到200米／分钟以上，就要求粘合剂的固含量一定要高，水与淀粉的比例通常在2.5：1至3：1之间。粘合剂固含量高，水分就相对减少，较少的上胶量即可保证瓦楞纸板的粘合，并且在瓦楞纸板加工过程中水分变化较小，可以减轻瓦楞纸板翘曲现象。如果企业设备精度低、车速慢、原纸容易透，粘合剂的固含量就要低一点，否则会造成瓦楞纸板脱胶、糊线品化及爆线等质量问题。 ②初粘力

初粘力足保证瓦楞纸板粘合及提高车速的关键。在瓦楞纸板生产中，加大原纸预热面积，或者在制作粘合剂时添加交联剂和分别在主体与载体罐中增加硼砂，以及提高粘合剂固含量，都可以使粘合剂涂布后在较短的时间内开始产生粘合力并且其粘力可以破坏纸面纤维。 ③粘度

粘合剂粘度越低，流动性就越好。粘合剂流动性决定了粘合剂的渗透性、上胶的均匀度和胶量大小，直接影响到车速、纸板粘合、纸板平整度及强度。对于粘合剂的流动性认识，不是粘合剂中淀粉所占比例越高，流动性就会越差，高

从生产线平衡的基本概念出发,分析了某笔记本电脑企业一手工生产线作业能力及其平衡状况,针对整条生产线上的瓶颈,提出动作分析的改良措施,降低了其作业时间,从而提升了整条生产线的平衡性。最后指出动作分析法在提高生产线平衡率及操作动作标准化。

维普资讯

机械设计与制造.—

第 7期 20 0 7年 7月

2 . 04—

Ma hi r De in c ne y sg

&

Ma u a t r n f cu e

文章编号：0 13 9 (0 7 0— 24 0 10— 9 7 2 0 )7 0 0— 2

动作分析法在生产线平衡中的应用木高广章孙建华 (郑州航空工业管理学院。郑州 40 1 ) 50 5Th p l a in o r g a a ay i t o n s r a ie b l n e e a pi t fp o r m n lss me h d i te ml a a c c o nGAO Gu n - h n,S in h a a g z a g UN Ja - u

( hn zo stt o eo at aId s i n gme tZ eghu4 0 1,hn ) Z e gh uI tue f rn ui l n u

学习签字：

注：车间组织学习心得讨论，结合本车间操作实际，为实际操作控制提合理化建议。

主机手以上人员必须抽工作外时间学习，车间组织学习效果测试，纳入车间考核的奖罚范畴！

如何降低瓦楞纸板生产线废品率

——摘自《全球瓦楞工业》

从瓦楞纸板的品质可以看出一个企业的生产实力。瓦楞纸板生产线作为瓦楞纸箱的第一道生产工序，对产品的成本和质量起到关键性的作用，也是所有生产工序中变数最大、最难控制的环节，只有系统地解决好人、机、料、法、环五个因素，才能有效降低瓦楞纸板生产线废品的产生，制造出高品质的产品。 人

人是最关键的因素，也是最不稳定的因素。这里主要强调两方面的内容：瓦楞纸板生产线操作人员的团队精神和个人操作技能。

瓦楞纸板生产线是集蒸汽、电、液压、气、机械于一体的生产流水线，涉及单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线及纵横切等多道关键工序，任何一个环节配合不到位，都会影响到整条生产线的运行，这就要求瓦楞纸板生产线操作人员必须具备强烈的团队意识和互相协作的精神。

目前企业的瓦楞纸板生产

本科毕业实习、毕业设计（论文）质量评价标准

（2008年9月修订）

毕业设计（论文）是本科最后一个综合性、创造性的教学实践环节，是对学生在校

期间所学基础理论、专业知识和实践技能的全面总结，是对学生综合能力和素质的全面检验，也是学生毕业及学位资格认定的重要依据。

按照华北科技学院“毕业实习、毕业设计（论文）环节质量标准”的有关要求，特制定华北科技学院“本科毕业实习、毕业设计（论文）质量评价标准”。

1.评价目的和要求

开展毕业设计（论文）评价的目的是促进毕业设计（论文）教学基础建设，提高毕业设计（论文）质量，推进产、学、研结合，实现人才培养目标。

2. 毕业实习、毕业设计（论文）评价的具体要求：

（1）毕业实习要结合毕业设计题目，到生产第一线进行专业实践与社会实践，收集与毕业设计有关的信息和资料。

（2）毕业设计要将所学基础知识、专业理论与生产、科研、实验室建设实践相结合，注重分析问题、解决问题能力的培养，贯彻执行国家经济技术政策，进行科学试验、工程技术文件编写和工程图纸绘制的训练。

（3）毕业论文要注重综合运用所学的专业基础理论、专门知识和基本技能，准确表述科研成果，明确阐述学术观点，达到全面训练的目的。

3.评价原则

（1）有充足的实习、设