试验小磨安全操作规程

煤磨系统安全操作规程

1、巡检设备时认真细心，禁止吸烟。

2、防火设备（消防设施）要配备齐全，摆放整齐，摆放地点要便于取放，并经常检查设备的完好情况。

3、定期检查各防爆装置有无损坏，确保安全可靠。

4、为防积灰自燃，各处温度要经常检查，积灰要及时清理干净，发现问题及时处理。

5、检修煤磨系统设备时，必须事先做好防火清理，指派安全负责人到现场监护。

6、停磨检修时，若煤粉仓存有煤粉，要注意监控煤粉仓温度，定时做好记录，观察温度变化和CO浓度变化，同时关掉煤粉仓电磁阀，一旦温度超过70℃时要及时采取措施。 （在煤粉仓里加入生料粉或干冰覆盖）

7、停磨检修时，要注意对灰斗进行清理，观察袋收尘的灰斗温度，以防灰斗存有煤粉造成燃烧。

8、进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护措施。 9、进入磨内检修或检查前，到电气维护人员办理磨机停电工作票，挂好标志牌。

10、进入磨内和设备内时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。

11、作业人员进磨时穿戴好劳动用品，禁止非工作人员入内。

12、进磨检修或检查完成后，确认磨内无人，清理好工器具，方可关闭磨门。

13、设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观察设

编订：__________________

单位：__________________

时间：__________________

气压试验安全操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

第2页/总3页文件编号：KG-AO-2826-13

气压试验安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1．除设计图样规定用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。

2．气压试验前，要复查有关技术文件，制定试验方案，确定试验压力，采取可靠的安全措施，并经技术负责人和安全技术部门审批后，方可进行。

3．气压试验场地应

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气压试验安全操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

第2页/总3页文件编号：KG-AO-2826-13

气压试验安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1．除设计图样规定用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。

2．气压试验前，要复查有关技术文件，制定试验方案，确定试验压力，采取可靠的安全措施，并经技术负责人和安全技术部门审批后，方可进行。

3．气压试验场地应

立磨操作流程

一.开机流程

1.在接到生产处的开机指令后，在确认所有设备，计算机DCS系统处于备妥状态。

2.开启原料除铁→原料皮带→原料倒料皮带。待料到90T，停止上料。

3.暖磨，通知热风炉升温，待温度到730°C→780°C，拉风暖磨。调节冷热风阀门开度，控制热风炉负压，待进磨温度达到250°C左右，出磨温度105°C。暖磨成功i，暖磨时，开启油站→密封风机→系统风机。 4.开启设备：

（1） 收尘机组，开启库顶收尘→斜槽风机→入库提升机→

斜槽风机→主收尘器。

（2） 立磨机组，开启二道锁风阀→选粉机开启给定数值→

入磨除铁→入磨三号皮带→入磨二号皮带。

（3） 排渣组，开启排渣提升机→排渣除铁器→排渣皮带。 （4） 启动主电机，龙门阀提起到100％位置。 5.投料生产

开启皮带秤→待料以30T台时入磨150秒形成15厘米厚料层→开启喷水→落辊加压→迅速拉风，调节各个阀门开关度，密切关注 排渣皮带上的料多少，调节选粉机转速，待磨正常运行后，增加产量，调节选粉机转速。

二.关机流程

1. 在接到生产处的停机命令后。 2. 通知热风炉压火→降温。

3. 停水，通知现场工人，关水阀，止料。

4. 待入磨皮带没有料时→停二号皮带和除铁器→停三号皮

2021水泥粉磨系统安全操作规

程

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0484

土木建筑操作规程 | SF Operating Regulations

土木建筑2021水泥粉磨系统安全操作规程

一、开车顺序

1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标

2、确定水泥进入库号，启动水泥输送系统及收尘设备

3、启动系统通风与收尘设备

4、启动选粉机润滑系统及选粉机

5、启动磨机、减速机及电机润滑系统

6、启动磨机主电机和喂料系统

7、磨机正常运行后自动停止轴承润滑站的高压油泵

二、停车顺序

1、关停喂料秤，10min后停主电机。在磨机停车前，轴承润滑站高压油泵将自动开机运行

2、关停选粉机

第1页

土木建筑操作规程 | SF Op

水泥磨巡检岗位操作规程

目 录

1. 总则

2．工艺流程简介 3．职责权限 4．操作规程 4.1开车前的准备 4.2运行中检查 4.3停车后检查 4.4常见故障及处理 4.5维护保养 5. 安全注意事项 6．交接班制度

1.总则

1.1本规程仅适用于水泥磨巡检岗位。

1.2本规程规定了水泥磨巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项 2.工艺流程简介

2.1石膏破碎和水泥配料

外运来的石膏经自卸汽车运进厂区后，卸入露天堆场或直接卸入破碎机前受料斗中，经板式喂料机喂入一台环锤式破碎机破碎，破碎后的石膏经带式输送机、斗式提升机送至水泥配料站的石膏配料仓中。

石灰石经石膏破碎机破碎后，送至水泥配料站的石灰石配料仓中。

外运来的石煤渣经自卸汽车运进厂区后，卸入堆场或直接经石膏带式输送机送至水泥配料站的石煤渣配料仓中。

熟料由熟料输送皮带输送到水泥配料站的熟料仓中。

各配料仓底均设有电子皮带秤。根据生产水泥的品种，四种物料按照预定配比配好后，经皮带输送机送入水泥粉磨系统。

粉煤灰由外运汽车送入厂内，泵送到粉煤灰库中，通过仓底冲板流量计计量后，按比例掺入磨喂料系统。

2.2 水泥粉磨

水泥粉磨系统

台泥（福州）

水泥磨中控操作规程

一、 目的

本规程为统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产优质水泥，实现系统稳定高效运行。

二、范围

本规程适用于水泥粉磨系统中控操作，即从原料输送入库、配料入磨至水泥入库。 三、内容

（一）操作指导思想

1、在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨物料的易磨性、磨机负荷、磨尾负压、出磨气体及物料温度、斗提负荷、循环负荷率和选粉效率等参数合理调整磨机喂料量、磨内通风及各挡板开度，努力做到磨机运行平稳，提高粉磨效率。

2、树立“安全生产，质量第一”的观念，精心操作，不断总结，根据生产实际情况，从分利用计量监测仪器、DCS系统等先进的技术手段，整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗，确保安全、文明生产。

（二）工艺流程简介

本粉磨系统采用O-sepa型高效选粉机闭路粉磨系统，从原料配料至水泥成品，全部采用电子计算机中控操作。系统工艺先进、流程简明、易于控制操作。

熟料、脱硫石膏、石灰石、水渣、粉煤灰按化验室给定配比经电子皮带

水泥磨巡检岗位操作规程

目 录

1. 总则

2．工艺流程简介 3．职责权限 4．操作规程 4.1开车前的准备 4.2运行中检查 4.3停车后检查 4.4常见故障及处理 4.5维护保养 5. 安全注意事项 6．交接班制度

1.总则

1.1本规程仅适用于水泥磨巡检岗位。

1.2本规程规定了水泥磨巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项 2.工艺流程简介

2.1石膏破碎和水泥配料

外运来的石膏经自卸汽车运进厂区后，卸入露天堆场或直接卸入破碎机前受料斗中，经板式喂料机喂入一台环锤式破碎机破碎，破碎后的石膏经带式输送机、斗式提升机送至水泥配料站的石膏配料仓中。

石灰石经石膏破碎机破碎后，送至水泥配料站的石灰石配料仓中。

外运来的石煤渣经自卸汽车运进厂区后，卸入堆场或直接经石膏带式输送机送至水泥配料站的石煤渣配料仓中。

熟料由熟料输送皮带输送到水泥配料站的熟料仓中。

各配料仓底均设有电子皮带秤。根据生产水泥的品种，四种物料按照预定配比配好后，经皮带输送机送入水泥粉磨系统。

粉煤灰由外运汽车送入厂内，泵送到粉煤灰库中，通过仓底冲板流量计计量后，按比例掺入磨喂料系统。

2.2 水泥粉磨

水泥粉磨系统

台泥（重庆）水泥有限公司

?3.8×13M水泥粉磨系统

中 控 操 作 规 程

二零一一年一月

1

中控操作规程

1.目的

本规程旨在统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产出优质水泥，实现系统稳定高效运转。

2.范围

本规程运用于?3.8×13m管磨机+HFC160-140辊压机的联合粉磨系统中控操作及相关人员。

3.引用标准（待定） 4.操作思想

中控操作员应该遵循“优质、安全、稳定、高产、低耗”的原则。操作员在确保质量的前提下，使所属设备安全运行，清除安全隐患，同时，保证设备运转平稳，关注各种参数变化情况，避免大起大落；在确保设备稳定的情况下适当提高磨机的台时产量，节能降耗，使设备的效率充份发挥，把水泥生产的吨消耗降到

医院检验科 微生物sop 文件编号 生效日期 页 码 版本/修订号 编写： 审核： 细菌动力试验试验操作规程 1. 目的

规范细菌动力试验操作规程，保证试验质量。 2. 原理

培养基为胰蛋白胨的半固体培养基，有动力的细菌沿穿刺线扩散生长。 3培养基

3.1氯化钠 6.0g/l 胰蛋白胨20.0g/l 琼脂4.0g/l 3.2 制备：

3.2.1称取氯化钠 5.0g/l胰蛋白胨10.0g/l琼脂4.0g/l 溶解于1000ml蒸馏水中。 3.2.2校正PH至7.4±0.2。

3.2.3置高压灭菌器内，经121℃灭菌15分钟。 3.2.4分装于无菌玻璃试管，每管约3 ml左右。 3.2.5存于2-8℃冰箱中备用，有效期：7天。 4.质控

4.1大肠埃希菌ATCC25922为穿刺线清晰，未扩散生长。 4.2奇异变形杆菌ATCC49005为穿刺线周围有扩散生长。 5.操作步骤

5.1用接种针挑取待测细菌，然后垂直从半固体琼脂表面插下去，插到离小试管底部只有5mm左右时再垂直抽回来，即做一条穿刺线。

6.结果判断

6.1穿刺线清晰，未扩散，则表明动力阴性。

医院检验科 微生物sop 文件编号 生效日期 页 码