wf2m32-90G

元器件交易网

2Mx32 5V Flash Module

FEATURES

WF2M32-XXX5

Access Time of 90, 120, 150ns

66 pin, PGA Type, 1.185" square, Hermetic Ceramic HIP (Package 401). 68 lead, Hermetic CQFP (G2U), 22.4mm (0.880") square (Package 510) 3.56mm (0.140") height. Designed to t JEDEC 68 lead 0.990" CQFJ footprint (FIGURE 3)

Organized as 2Mx32

Commercial, Industrial, and MilitaryTemperature Ranges

5 Volt Read and Write. 5V ± 10% Supply.

Data# Polling and Toggle Bit feature for detection of program or erase cycle completion.

Suppo

中铁十局集团有限公司枣临铁路工程第二项目经理部

新建枣临铁路G206立交2#大桥 32+48+32m连续梁施工方案

1．编制说明 1.1编制依据

1.1.1 G206立交2#大桥施工图（枣临施桥－33）。

1.1.2国家和铁道部相关方针政策、技术规范、规程和验收评定标准、施工指南等。

1.1.3中铁十局集团有限公司枣临铁路工程项施工指挥部指导性施工组织设计。

1.1.4现场的施工调查情况。 1.2施工技术规范及验评标准

1、《铁路混凝土强度检测评定标准》(TB10425-94)；

2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)； 3、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)； 4、《铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）； 5、《铁路工程基桩无损检测规程》（TB10218-99）；

6、《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004/J342－2004）； 7、《铁路工程施工安全技术规程（上、下册）》（TB10401.1-2003/J259-2003）（TB10401.2-2003/J260-2003）； 8、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》 1.3编制原则

1、本着“百年

当车削加工余量较大，需要多次进刀切削加工时，可采用循环指令编写加工程序，这样可减少程序段的数量，缩短编程时间和提高数控机床工作效率。根据刀具切削加工的循环路线不同，循环指令可分为单一固定循环指令和多重复合循环指令。 单一固定循环指令

对于加工几何形状简单、刀具走刀路线单一的工件，可采用固定循环指令编程，即只需用一条指令、一个程序段完成刀具的多步动作。固定循环指令中刀具的运动分四步：进刀、切削、退刀与返回。 1. 外圆切削循环指令（G90）

指令格式 G90 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ 指令功能 实现外圆切削循环和锥面切削循环，刀具从循环起点按图1与图2所示走刀路线，最后返回到循环起点，图中虚线表示按Ｒ快速移动，实线表示按F指定的工件进给速度移动。

图1 外圆切削循环

图2 锥面切削循环

指令说明 X、Z 表示切削终点坐标值； U、W 表示切削终点相对循环起点的坐标分量；

R 表示切削始点与切削终点在Ｘ轴方向的坐标增量（半径值），外圆切削循环时R为零，可省略； Ｆ表示进给速度。

例题1 如图3所示，运用外圆切削循环指令编程。

图3 外圆切削循环应用

G90 X40 Z20 F30 A-B-C-D-A X30 A-E-

当车削加工余量较大，需要多次进刀切削加工时，可采用循环指令编写加工程序，这样可减少程序段的数量，缩短编程时间和提高数控机床工作效率。根据刀具切削加工的循环路线不同，循环指令可分为单一固定循环指令和多重复合循环指令。 单一固定循环指令

对于加工几何形状简单、刀具走刀路线单一的工件，可采用固定循环指令编程，即只需用一条指令、一个程序段完成刀具的多步动作。固定循环指令中刀具的运动分四步：进刀、切削、退刀与返回。 1. 外圆切削循环指令（G90）

指令格式 G90 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ 指令功能 实现外圆切削循环和锥面切削循环，刀具从循环起点按图1与图2所示走刀路线，最后返回到循环起点，图中虚线表示按Ｒ快速移动，实线表示按F指定的工件进给速度移动。

图1 外圆切削循环

图2 锥面切削循环

指令说明 X、Z 表示切削终点坐标值； U、W 表示切削终点相对循环起点的坐标分量；

R 表示切削始点与切削终点在Ｘ轴方向的坐标增量（半径值），外圆切削循环时R为零，可省略； Ｆ表示进给速度。

例题1 如图3所示，运用外圆切削循环指令编程。

图3 外圆切削循环应用

G90 X40 Z20 F30 A-B-C-D-A X30 A-E-

数控G指令和M指令

数控G指令和M指令.txt如果背叛是一种勇气，那么接受背叛则需要更大的勇气。爱情是块砖，婚姻是座山。砖不在多，有一块就灵；山不在高，守一生就行。数控G指令M指令一览表
G00 快速定位
G01 直线补间切削
G02 圆弧补间切削CW（顺时针）
G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）
G02.3 指数函数补间 正转
G03.3 指数函数补间 逆转
G04 暂停
G05 高速高精度制御 1
G05.1 高速高精度制御 2
G06~G08没有
G07.1/107 圆筒补间
G09 正确停止检查
G10 程式参数输入/补正输入
G11 程式参数输入取消
G12 整圆切削CW
G13 整圆切削CCW
G12.1/112 极坐标补间 有效
G13.1/113 极坐标补间 取消
G14没有
G15 极坐标指令 取消
G16 极坐标指令 有效
G17 平面选择 X-Y
G18 平面选择 Y-Z
G19 平面选择 X-Z
G20 英制指令
G21 公制指令
G22-G26没有
G27 参考原点检查
G28 参考原点复归
G29 开始点复归
G30 第2~4参考点复归
G30.1 复归刀具位置1
G30.2 复归刀具位置2
G30.3 复归刀具位置3
G30.4 复归刀具位置4
G30.5 复归刀具位置5
G30.

（车床） FANUC 0i-TC G00 快速定位 G01 直线插补切削

G02 圆弧插补切削（顺时针）G03 圆弧插补切削（逆时针）G04 暂停

G09 正确停止检查 G20 英制指令 G21 米制指令 G27 参考点返回检查 G28 参考点返回 G29 由参考点返回 G32 螺纹切削 G40 刀尖半径补偿取消 G41 刀尖半径补偿 左 G42 刀尖半径补偿 右 G50 坐标系设定/最高转速设定

G70 精车加工循环 G71横向切削复合循环 G72纵向切削复合循环 G73仿形加工复合循环

G74 z轴啄式钻孔（沟槽加工） G75 x轴沟槽切削循环 G76 螺纹复合切削循环 G90 外径自动切削循环 G92 螺纹自动切削循环 G94 端面自动切削循环 G96 恒线速控制 G97 恒转速控制 G98 每分钟进给 G99 每转进给 M指令 M00程序停止 M01 程序选择性停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M08 切削液开 M09 切削液关 M30 程序结束并返回 M98 调用子程序 M99 子程序结束

FANUC 0i-MC(铣床/加工中心）

G00 快速定位 G01 直线插补切削

数控G指令和M指令

数控G指令和M指令.txt如果背叛是一种勇气，那么接受背叛则需要更大的勇气。爱情是块砖，婚姻是座山。砖不在多，有一块就灵；山不在高，守一生就行。数控G指令M指令一览表
G00 快速定位
G01 直线补间切削
G02 圆弧补间切削CW（顺时针）
G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）
G02.3 指数函数补间 正转
G03.3 指数函数补间 逆转
G04 暂停
G05 高速高精度制御 1
G05.1 高速高精度制御 2
G06~G08没有
G07.1/107 圆筒补间
G09 正确停止检查
G10 程式参数输入/补正输入
G11 程式参数输入取消
G12 整圆切削CW
G13 整圆切削CCW
G12.1/112 极坐标补间 有效
G13.1/113 极坐标补间 取消
G14没有
G15 极坐标指令 取消
G16 极坐标指令 有效
G17 平面选择 X-Y
G18 平面选择 Y-Z
G19 平面选择 X-Z
G20 英制指令
G21 公制指令
G22-G26没有
G27 参考原点检查
G28 参考原点复归
G29 开始点复归
G30 第2~4参考点复归
G30.1 复归刀具位置1
G30.2 复归刀具位置2
G30.3 复归刀具位置3
G30.4 复归刀具位置4
G30.5 复归刀具位置5
G30.

数控G代码M指令大

全

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

G代码

G00快速定位

G01主轴直线切削

G02主轴顺时针圆弧切削

G03主轴逆时针圆弧切削

G04暂停

G10数据设置模态

G11数据设置取消模态

G17XY平面选择模态

G18ZX平面选择模态

G19YZ平面选择模态

G20英制模态

G21 米制模态

G22存储行程检查开关打开模态

G23存储行程检查开关关闭模态

G25主轴速度波动检查打开模态

G26主轴速度波动检查关闭模态

G27参考点返回检查非模态

G28参考点返回非模态

G31跳步功能非模态

G40刀具半径补偿取消模态

G41刀具半径左补偿模态

G42刀具半径右补偿模态

G43刀具长度正补偿模态

G44刀具长度负补偿模态

G49刀具长度补偿取消模态

G52局部坐标系设置非模态

G53机床坐标系设置非模态

G54第一工件坐标系设置模态

G55第二工件坐标系设置模态

G59第六工件坐标系设置模态

G65宏程序调用模态

G66宏程序调用模态模态

G67宏程序调用取消模态

G70外圆精车循环

G71外圆粗车循环

G73高速深孔钻孔循环非模态

G74左旋攻螺纹循环非模态

G76精镗循环非模态

G80固定循环注销模态

G81钻孔循环模态

G82

M-theory on G_2 manifolds and the method of (p,q) brane webs

GNPHE/03-04

hep-th/0303198

arXiv:hep-th/0303198v3 25 Mar 2004M-theoryonG2manifoldsandthemethodof(p,q)branewebsAdilBelhajNationalGroupingofHighEnergyPhysics,GNPHEandLab/UFRHighEnergyPhysics,DepartmentofPhysicsFacultyofSciences,Rabat,MoroccoDepartmentofMathematicsandStatistics,ConcordiaUniversityMontr´eal,Qu´ebec,CanadaH4B1R6February1,2008AbstractUsingareformulationofthemethodof(p,q)webs,westudythefour-dimensionalN=1quivertheoriesfromM-theoryonseven-dimensio

AMADA数控冲床常用G代码、M指令介绍、操作及保养(2009-07-17 00:49:15)

AMADA天田数控冲床

以下适合AMADA数控冲床参考 NCT指令介绍

NCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示: N___ G___ G___ X___Ｙ___ T___ C___ M

其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下.

1. G92 坐标设定(原点设定) 格式 G92 X___ Y___

材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X 1830,Y1270. 2. G90 绝对坐标指令 格式 G90 X___ Y___

G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同. 3. G91 相对坐标指令

G91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加