立式行星球磨机说明书

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行星式球磨机说明书

行星球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐, 当转盘转动时, 球磨罐随着转盘转动, 同时球磨罐在齿轮的带动下自身由中心轴带动作行星运动, 罐中磨球在高速运动中做不规则运动产生冲击、 剪切、 研磨力达到研磨和混和样品的目的。行星球磨机能用干、 湿两种方法粉碎和混和粒度不同, 材料各异的产品, 效率高、 效能大、 研磨产品极小粒度可至0.1微米( 即1.0×10-4mm) 甚至纳米级。

用途: QM-QX 全方位行星式球磨机是混和、 细磨、 小样制备、 新产品研制和小批量生产高新技术材料务必具备的装置。该产品体积小、 功能全、 效率高、 噪声低, 是科研单位、 高等院校、 企业实验室获取研究试样(每次实验可同时获得四个样品)的理想设备, 配用真空球磨罐, 可在真空状态或惰性气体保护状态下磨制试样。该产品能用干、 湿两种方法粉碎和混和粒度不同, 材料各异的产品, 研磨产品粒度可至0.1微米(即1.0×10-4mm)。广泛应用于土壤、 地质、 矿产、 冶金、 电子、 建材、 陶瓷、 化工、 轻工、 医药、 环保等部门。

型号规格:

型号

规

格

球磨罐

备注 规格( ml)

数量( 个/套)

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第一章 概述

行星轮系减速器较普通齿轮减速器具有体积小、重量轻、效率高及传递功率范围大等优点，逐渐获得广泛应用。同时它的缺点是：材料优质、结构复杂、制造精度要求较高、安装较困难些、设计计算也较一般减速器复杂。但随着人们对行星传动技术进一步的深入地了解和掌握以及对国外行星传动技术的引进和消化吸收，从而使其传动结构和均载方式都不断完善，同时生产工艺水平也不断提高，完全可以制造出较好的行星齿轮传动减速器。

根据负载情况进行一般的齿轮强度、几何尺寸的设计计算，然后要进行传动比条件、同心条件、装配条件、相邻条件的设计计算，由于采用的是多个行星轮传动，还必须进行均载机构及浮动量的设计计算。

行星齿轮传动根据基本够件的组成情况可分为：2K—H、3K、及K—H—V三种。若按各对齿轮的啮合方式，又可分为：NGW型、NN型、WW型、WGW型、NGWN型和N型等。我所设计的行星齿轮是2K—H行星传动NGW型。

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第二章 原始数据及系统组成框图

（一）有关原始数据

课题: 一种自动洗衣机行星轮系减速器的设计 原始数据及工作条件：

使用地点：自

150立式干涉仪主机说明书

FSn-150激光平面干涉仪

使 用 说 明 书

南京英特飞光电技术有限公司

2007年6月

150立式干涉仪主机说明书

1 仪器简介

FSn-150是由本公司开发的菲索型立式激光干涉仪主机，可外接图像显示器形成目视观察、判读条纹的光机型干涉仪（Marc-150），也可加装移相器、计算机等构成数字波面干涉仪（Hi-Marc-150）。

图1 Hi-Marc-150干涉仪

由于干涉仪对抗震要求较高，本仪器的光学系统应放置在有防震垫的工作台（光学平台或大理石平台）之上，台面一般不小于仪器高度的1.5倍。

本仪器采用菲索干涉原理（图2），在图像接收光路中设置了空间滤波器来改善干涉图的质量；一个变倍系统可以放大干涉图以便观察小口径的被测件；电控的对点、测试切换使系统更稳定、调整更方便。高精度的标准参考反射镜保证了相对测量的准确度。

本仪器适合测量大口径平面光学元件的面形，无需特殊夹具。也可配各种光学调整架和辅助光学部件进行均匀性、平行差、棱镜角差等的测试。

150立式干涉仪主机说明书

本仪器主要用途为：

平面面形测量（非镀膜表面、高反射率镀膜表面*）

小角度平行平晶的楔角测量

角反射器（锥体棱镜）角度误差/综合波差测量*

*注：部分测量需要另配

一齿差渐开线行星齿轮减速器设计

摘 要

本毕业设计的目标是设计一齿差渐开线行星齿轮减速器。 本减速器属于K-H-V型。K表示行星轮，H表示转臂，V表示输出轴。由于行星轮与内齿轮齿数差为1，所以叫“一齿差”，可以实现很大传动比。行星轮少齿差行星齿轮减速器具有结构紧凑、体积小、重量轻、传动平稳、效率高、传动比范围大等优点，在许多情况下可以代替多级的普通齿轮传动。但齿轮必须修正，即选定一对变位系数。设计时首先在一齿差齿轮传动的基础上进行机构的运动设计，包括几何尺寸的计算、强度校核计算等。设计时要满足几个条件，即要保证啮合率不小于1、齿顶不相碰、不发生齿廓重迭干涉，然后对主要零件进行详细的受力分析和设计计算，从而进行装配结构的设计，并最终在AutoCAD环境下绘出减速器的装配图和零件图。另外，还在pro-engineer环境下实现三维建模，并对减速器传动进行相关的分析。

关键词：减速器 一齿差 变位 pro-engineer

The design of one tooth difference involute planetary gear reducer

Abstract

My design goal is a ki

盐城工学院本科生毕业设计说明书 2008

1前言

建材产品的生产，从原料、燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨，其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低能耗具有重要意义。

球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金、选矿、化工、电力等工业中也广泛采用。它的优点是∶物料适应性强；粉碎比大；适应强；结构简单、坚固、操作可靠，维护管理方便，能长期连续运转。缺点是∶工作效率低；体形笨重；磨机转速低；研磨体和衬板的消耗量大；操作时噪声大。

本课题源于大志环保科技有限公司，课题为Φ2.4×11m球磨机，本人主要承担Φ2.4×11m球磨机的总体及筒体部分的设计。技术性能：生产能力达到42t/h。技术要求：机械设计应保证其功能良好、使用可靠、维护方便；零件结构设计要选择合理的毛坯型式和材料，并尽可能的采用标准件和通用件，并具有良好的工艺性。

本课题着重解决的问题是正确选择粉磨工艺系统，合理设计磨机的回转部分，提

设计计算说明书

在少齿差内啮合传动中，由于内齿轮和外齿轮的齿数差少，在切削和装配时会产生种种干涉，以致造成产品的报废。因此，在设计减速器内齿轮副参数的时候，需要对一些参数进行合理的限制，以保证内啮合传动的强度和正确的啮合。同时要对一些主要零件进行强度校核计算。

2.1 减速器结构型式的确定

选用卧式电机直接驱动，因传动比i总＝153.53，传动i＝153.53>100时，少齿差行星齿轮减速器有两种设计方案可供选择。第一种是采用二级或多级的N型少齿差行星齿轮减速器；第二种是采用内齿轮输出的NN型少齿差行星齿轮减速器。

以下分别阐述其特点：

图2-1

图2-1为典型二级N型少齿差齿轮减速器的传动原理简图，传动原理如下： 当电动机带动偏心轴H转动时，由于内齿轮K与机壳固定不动，迫使行星齿轮绕内齿轮做行星运动；又由于行星轮与内齿轮的齿数差很少，所以行星轮绕偏心轴的中心所做的运动为反向低速运动。利用输出机构V将行星轮的自转运

动传递给输出轴，达到减速目的。减速后的动力通过输出轴传递给中心轮1，而行星轮2绕中心轮1和3做行星反向低速运动，从而达到第二次减速。

此类减速器的优点是：2K-H(负号机构

摘要

摘要

90年代以来，数控加工技术得到迅速的普及和发展。加工中心作为新时代数控机床的代表，已在机床领域广泛使用。自动换刀装置作为加工中心最重要的部分之一，它的发展也直接决定了加工中心的发展。本论文完成的是TH5640D型立式加工中心盘式刀库的传动设计、结构设计以及传动部分的动力设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛，其换刀过程简单，换刀时间短，定位精度高；总体结构简单、紧凑，动作准确可靠；维护方便，成本低。本刀库减速传动部分采用蜗轮蜗杆减速装置，此种设计方案可提高输出轴的传动平稳性能，即提高刀盘的运转平稳性。刀库传动装置中采用一调整套杯来消除蜗轮蜗杆的传动间隙。本刀库满载装刀20把，采用单环排列方式放置，按就近选刀原则选刀。本次设计中的机械手采用单臂双手式机械手，这种机械手的优点是可以同时完成插刀和拔刀动作，结构简单，换刀时间短。

关键词 立式加工中心；盘式刀库；机械手；自动换刀装置

Ⅰ

**大学本科生毕业设计（论文）

Abstract

Since the 1990s, NC machining technology has got rapid popularization and development. As a

立式袋包装机总体设计

作者姓名： 指导教师： 单位名称： 专业名称：

The overall design of a vertical bag packaging

machine

By

Supervisor：

-i-

毕业设计（论文）任务书

毕业设计（论文）题目：立式袋包装机总体设计 设计(论文)的基本内容： 1、 2、 3、 4、 5、 立式袋包装机总体方案设计及主要参数计算 总体装配图设计 主要零部件零件图设计 编写设计说明书 外文科技文献翻译 毕业设计（论文）专题部分： 题目： 设计或论文专题的基本内容： 学生接受毕业设计（论文）题目日期 第周 指导教师签指字： 年 月 日 -ii-

东北大学毕业设计（论文） 摘要

立式袋包装机总体设计

摘要

本文主要介绍了立式袋包装机的设计过程，对设备的基本原理、结构设计、参数设计以及各个子系统的主要功能都作了详细介绍。

编号：Q1Z/SW5107 DVT500×31/32Q-NC 数控双柱立式车床 使用说明书 最大车削直径：5000mm 出 厂 编 号： （机械部分） 中华人民共和国 齐重数控装备股份有限公司

DVT500×31/32Q-NC <200411060-1> 使 用 说 明 书 编 辑 说 明 共 1 页 第 1 页 本使用说明书除封面及正文第2、3、4、15、25页为自己专用页外，5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、16、26、27、28、36、37、41、42借用机床DVT500X25/32Q-NC<200411060>使用说明书相应页次，其余页次均借用DVT350×25/32Q-NC <200312023>机床使用说明书相应页次。

DVT500×31/3

南通农业职业技术学院

毕业论文（设计）

课题名称 涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计

专业及班级 机制3101 学号 1062304105

姓

名

陈飞 指导老师

缪霞

2013年 5月 7

日

前 言

本次设计是为毕业答辩而准备的。大学课程已全部结束，此次设计要把大学期间学的东西综合运用，使我们学的东西融会贯通，并结合生产实习中学到的实践知识独立地分析和解决工艺问题。

本次设计是涡轮蜗杆的一个重要零件——箱体。内容涉及到零件分析、确定毛坯、拟订工艺、工序设计以及两套夹具设计。此次设计把我们大学期间学的大部分内容都用上了，还用到了其它有关手册和图表。这次设计是在学校的最后一次设计，它是一次很好的锻炼机会，为我们未来从事的工作打下良好的基础。

由于能力有限，经验不足，设计中有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计

摘 要

在机械工业中，产品由于在质量、效能和可靠性等方面有很高的要求，而且

构造特点一般表现为形状复杂、壁薄、刚度低、技术要求 高等。因此，对它的 制造与工艺就显得非常具有挑战性和严格性。

本次设计是针对阀导承的制造与工艺, 详细地介