通用塑料工程塑料的区别
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通用塑料与工程塑料
通用塑料与工程塑料。作者:韩天娇(青岛职业技术学院,海洋化工专业)
通用塑料与工程塑料制作人:韩天娇
通用塑料与工程塑料 通用塑料与工程塑料制 作人:韩天娇
通用塑料与工程塑 制作人:韩天娇 料制作人:韩天娇
通用塑料与工程塑料。作者:韩天娇(青岛职业技术学院,海洋化工专业)
通用塑料的定义及主要类型: 定义:一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种,即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚 苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。
通用塑料与工程塑料。作者:韩天娇(青岛职业技术学院,海洋化工专业)
聚乙烯(PE) 聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯 是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料,具有优良 的耐低温性能(最低使用温度可达-70 ~ - 100℃),电绝缘性、化学稳定性好,能耐大多数 酸碱的侵蚀, 但不耐热。聚 乙烯适宜采用 注塑、吹塑、挤塑等 方法加工。 PE根据密 度不同可分为:低密度聚乙烯 LDPE。高 密度聚乙烯HDPE;线性低密度聚乙烯LLDPE。化学 性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐 碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦 拭或浸泡。
通用塑料与工程塑料。作者:韩天娇(青岛职业技术学院,海洋化工专业)
聚丙
工程塑料重点
第一章 绪论
1 工程塑料的定义与分类
定义:能承受一定的外力作用,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下能保持其优异性能,可作为工程结构制件使用的塑料,包括通用工程塑料和特种工程塑料(高性能工程塑料或超级工程塑料)。 2 工程塑料的主要性能特点是什么?
⑴ 相对密度小 ⑵ 比强度高 ⑶ 耐热性好 ⑷ 化学稳定性好 ⑸ 电绝缘性能优良⑹ 机械性能优良 ⑺ 耗能少 ⑻尺寸稳定性好 3 工程塑料的发展方向是什么?
⑴应用创新技术改造传统工艺;⑵工程塑料的合金化和复合化是开发高性能合成材料的重要途径。⑶?零垃圾?、?零排放?、?高的资源再生率?以及?环境友好产品的生产?是21世纪规范企业环保行为的共同要求。
4 ⑴高分子材料 又称聚合物材料,是以聚合物为基体组分的材料,主要包括塑料、橡胶、纤维、聚合物基复合材料、粘合剂、涂料和功能高分子等。
⑵塑料 以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。
⑶合成树脂 是人们采用化学方法,人工合成出来的一种与天然树脂类似的有机高分子材料。
⑷通用塑料 一般指产量大、用途广、成型性好、价
工程塑料重点
第一章 绪论
1 工程塑料的定义与分类
定义:能承受一定的外力作用,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下能保持其优异性能,可作为工程结构制件使用的塑料,包括通用工程塑料和特种工程塑料(高性能工程塑料或超级工程塑料)。 2 工程塑料的主要性能特点是什么?
⑴ 相对密度小 ⑵ 比强度高 ⑶ 耐热性好 ⑷ 化学稳定性好 ⑸ 电绝缘性能优良⑹ 机械性能优良 ⑺ 耗能少 ⑻尺寸稳定性好 3 工程塑料的发展方向是什么?
⑴应用创新技术改造传统工艺;⑵工程塑料的合金化和复合化是开发高性能合成材料的重要途径。⑶?零垃圾?、?零排放?、?高的资源再生率?以及?环境友好产品的生产?是21世纪规范企业环保行为的共同要求。
4 ⑴高分子材料 又称聚合物材料,是以聚合物为基体组分的材料,主要包括塑料、橡胶、纤维、聚合物基复合材料、粘合剂、涂料和功能高分子等。
⑵塑料 以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。
⑶合成树脂 是人们采用化学方法,人工合成出来的一种与天然树脂类似的有机高分子材料。
⑷通用塑料 一般指产量大、用途广、成型性好、价
工程塑料造粒机的相关信息
工程塑料造粒机常见故障 主电机扭矩过高
工程塑料造粒机的相关信息
工程塑料造粒机常见故障
主电机扭矩过高
原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。主电机扭矩过低
原因分析:喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。解决措施:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。摩擦离合器故障
原因分析:主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气
2015年工程塑料复习题
2015年工程塑料复习题(20题) 一、
什么叫工程塑料,工程塑料主要有哪些特点?
工程塑料(engineering-plastics)是指能够作为结构材料的热塑性塑料。
主要特点:良好的综合性能,刚性大,如蠕变小,力学强度高;耐热性能好;电绝缘性能好;能在苛刻的化学物理环境中长期使用。工程塑料通常价格贵、产量小。 二、
请写出下列工程塑料的英文缩写:聚酰胺,聚甲醛,聚碳酸酯,聚苯醚,聚醚醚酮,聚酰亚胺,聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚苯硫醚,聚砜,液晶聚合物,聚四氟乙烯,聚偏氟乙烯。
聚酰胺(PA)Polymide (nylon);聚甲醛(POM)polyoxymethylene or Polyformaldehyde;聚碳酸酯(PC)polycarbonate;聚苯醚(PPO或PPE)Polyphenylene oxide or polyphenylene ether;聚醚醚酮(PEEK)polyetheretherketone;聚酰亚胺(PI)polyimide;聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)Polyethylene terephthalate;聚苯硫醚(PPS)Polyphenylene sulfide;聚砜(PSU)polysulfone
特种工程塑料产品知识培训
特种工程塑料产品知识培训
特种工程塑料产品知识培训
主讲人:邓会成 2011年4月
特种工程塑料产品知识培训
目1 2 3 4
录
特种工程塑料汇总 特种工程塑料基础知识 威林特种工程塑料产品特性及应用 致谢
特种工程塑料产品知识培训
特种工程塑料汇总特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高,长期使用温度在150℃以上 的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。 主要包括聚苯硫醚(PPS),聚砜(PSF),聚酰亚胺(PEI), 聚芳酯(PAR),液晶聚合物 (LCP),聚醚醚酮(PEEK),尼龙46,尼龙9T,尼龙6T等.
8.PEEK
1.PPS
7.LCP 6.PEI 种工
2.PA46
3.PA6T
5.PSF
4.PA9T
特种工程塑料产品知识培训
特种工程塑料基础知识
PPS全称:聚苯基硫醚 结构式: 熔点:280-290℃ ,分解温度:430-460 ℃(空气 中),结晶度最高可达65% 优势:优良的热稳定性,长期使用温度在热塑性塑料 中最高,达220~240℃,优异的抗蠕变性能 缺陷:型材抗冲击性较弱,断裂伸长应变非常低
特种工程塑料产品知识培训
特种工程塑料基础知识
PA46全称:聚己二酰丁二胺 结构式: 熔点:295℃ , 长期使用温度可达163 ℃
工程塑料制件模具的设计注意事项
工程塑料制件模具的设计注意事项--塑胶产品设计基础
工程塑料制件的设计注意事项
工程塑料制品大部分是用注射成型方法加工而成的,制件的设计必须在满足使用要求和符合塑料本身的特性前提下,尽可能简化结构和模具、节省材料、便于成型。制件设计中应分别考虑如下因素:
一、制件的形状应尽量简单、便于成型。
在保证使用要求前提下,力求简单、便于脱模,尽量避免或减少抽芯机构,这样不仅可大大简化模具结构,便于成型,且能提高生产效率。
二、制件的壁厚确定应合理。
塑料制件的壁厚取决于塑件的使用要求,太薄会造成制品的强度和刚度不足,受力后容易产生 翘曲变形 ,成型时流动阻力大,大型复杂的制品就难以充满型腔。反之,壁厚过大,不但浪费材 料,而且加长成型周期,降低生产率,还容易产生气泡、缩孔、翘曲等疵病。因此制件设计时确定 制件壁厚应注意以下几点:
1.在满足使用要求的前提下,尽量减小壁厚;
2.制件的各部位壁厚尽量均匀,以减小内应力和变形;
3.承受紧固力部位必须保证压缩强度;
4.避免过厚部位产生缩孔和凹陷;
5.成型顶出时能承受冲击力的冲击。
国外的一些常用塑料的推荐壁厚如下表:
材料 壁厚(mm)
PA、POM 0.45-3.2
PC、PSV 0.95-4.5
ABS 0.8-3.2
三、必须设
常用工程塑料名称特性用途(精)
一、PP 塑料(聚丙烯 ,英文名称olypropylene 比重:0.9-0.91克/CM3 成型收缩率:1.0-2.5%
成型温度:160-220℃ 干燥条件:---
物料性能:密度小, 强度刚度, 硬度耐热性均优于低压聚乙烯, 可在100度左右使用. 具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响, 但低温时变脆, 不耐模易老化.
用途:适于制作一般机械零件, 耐腐蚀零件和绝缘零件 成型性能:
1. 结晶料, 吸湿性小, 易发生融体破裂, 长期与热金属接触易分解. 2. 流动性好, 但收缩范围及收缩值大, 易发生缩孔. 凹痕, 变形.
3. 冷却速度快, 浇注系统及冷却系统应缓慢散热, 并注意控制成型温度. 料温低方向方向性明显. 低温高压时尤其明显, 模具温度低于50度时, 塑件不光滑, 易产生熔接不良, 留痕,90度以上易发生翘曲变形
4. 塑料壁厚须均匀, 避免缺胶, 尖角, 以防应力集中. 二、PE 塑料(聚乙烯 英文名称olyethylene 比重:0.94-0.96克/CM3 成型收缩率:1.5-3.6%
成型温度:140-220℃ 干燥条件:---
物料性能:耐腐蚀性, 电绝缘性(尤其高频绝缘性 优良, 可以氯化, 辐照改性, 可
工程塑料聚甲醛的生产及其应用研究
POM
120Chemical Engineering & Equipment
化学工程与装备
2010年第3期
2010年3月
工程塑料聚甲醛的生产及其应用研究
庞绍龙,林桂芳
(上海蓝星化工新材料厂工程中心,上海 200419)
摘 要:本文主要阐述了聚甲醛的生产方法、改性现状和应用范围。 关键词:聚甲醛;生产;改性;应用
聚甲醛又名聚氧化次甲基,英文名polyxymethylene(简称POM),是五大工程塑料之一,分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,是一种综合性能优良的热塑性树脂,在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能,在很多场合可以替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料,已被广泛应用于工业机械、汽车、电子电器、精密仪器和建材等领域,有“塑料中的金属”之称。
1 聚甲醛的生产工艺以及技术进展
聚甲醛分为两大类:一类是三聚甲醛或甲醛的均聚体,称为均聚甲醛,另一类是三聚甲醛与环醚共聚体,称为共聚甲醛。 1.1 均聚甲醛
均聚甲醛是杜邦公司1959年发明,由甲醛溶液与异辛醇反应,经过脱水、热裂解得到精制甲醛,然后在催化剂作用下进行液相聚合,聚合后用醋酐酯化封端。均聚甲醛的结晶度高,分子量分布较窄。其产品相对密度约为1.4,熔点为17
结晶性塑料和非结晶性塑料的区别
结晶性塑料和非结晶性塑料的区别
一、什么是结晶性塑料? (结晶=不透明) 结晶性塑料有明显的熔点,固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区,无序排列区域称为非晶区,晶区所占的百分比称为结晶度,通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。常见的结晶性塑料有:PE、PP、PA、POM、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯Polybutylene terephthalate)、PET(聚对苯二甲酸乙二酯Polyethylene terephthalate)、PVDF(聚偏氟乙烯)、PTFE、LCP、PPS、PEEK等。
二、结晶对塑料性能的影响
1)力学性能
结晶使塑料变脆(耐冲击强度下降),韧性较强,延展性较差。 2) 光学性能
结晶使塑料不透明,因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。减小球晶尺寸到一定程式度,不仅提高了塑料的强度(减小了晶间缺陷)而且提高了透明度,(当球晶尺寸小于光波长时不会产生散射)。 3)热性能
结晶性塑料在温度升高时不出现高弹态,温度升高至熔融温度TM 时,呈现粘流态。因此结晶性塑料的使用温度从Tg (玻璃化温度)提高到TM(熔融温度)。
4)耐溶剂性,渗透性等得到提高,因为结晶分排列更