novolen聚丙烯工艺

聚丙烯工艺管道施工方案1. 工程概况

兰州石化公司聚丙烯装置的共聚改造生产技术仍采用原有的工艺路线，工艺流程修改主要集中在聚合单元。属于技术改造，在原操作条件的基础上根据生产不同牌号的要求对部分工艺参数进行调整，主要涉及到聚合单元工艺流程变化，新增管线也正在于此。该工艺管线中介质主要有氢气，乙烯，丙烯，乙烷，三乙基铝，及聚合级乙烯，丙烯，工艺特点为易燃易爆、有毒、有害物料，为此要加强工艺配管施工的质量控制，尤其是对焊接工作，焊接的全过程都要在严格的受控下进行。

本装置改造新增管道工程量：2996m, 20332.51kg. 计3467.7焊接当量，本标段另外加乙烯工艺外管4330m,55920.7焊接当量，其规格及材料明细见下表：

数 量 序名 称 号 规 格 材 料 长度重量DIN (m) (kg) 无缝钢1 管 2 有缝钢θ18×3 θ60×4.5---20＃镀θ159×4.5---20＃ 1506 .38 100 376. 4714 管 无缝钢3 管 焊接钢4 管 乙烯外5 管 θ18×2.5 θ159×7---θ18×2.5 θ630×10---θ291×6.3 锌 Ocr18Ni1220 9 Ocr18Ni170 9

年产2000吨聚丙烯酸钠的工艺设计

摘要

本设计对聚丙烯酸钠的国内外研究状况和应用现状、生产概况、市场需求情况和应用前景的进行了综述；对工艺流程中聚合方法、分离方法、干燥方法进行选择；对生产的物料及热量进行了衡算。详细介绍了生产工艺流程及控制，对主要设备进行了选型和工艺尺寸的计算。本文还对生产车间进行了设计，对工艺流程图，厂房布置图等进行了绘制。

关键词：聚丙烯酸钠，物料衡算，生产工艺，工艺流程图，厂房布置图

I

THE PROCESSING TECHNIQUE DESIGN OF POLYACRYLATE

SODIUM WITH 2000 TONS OUTPUT PER YEAR

ABSTRACT

Foreign and domestic research and application, production status, market demand and prospect polyacrylate sodium reviewed in this paper. The polymerization, separation and drying method were selected, and material and heat ba

15万吨/年聚丙烯生产工艺设计 ---- 计算部分、用户手册

目 录

目 录 ................................................................................................................... - 1 - 前言 ........................................................................................................................... - 4 - 第一章 文献综述 ..................................................................................................... - 5 -

1.1 聚丙烯概述 ......................................................................................................

第32卷第6期2003年6月辽　　宁　　化　　工LiaoningChemicalIndustryVol.32,No.6June,2003

聚丙烯酰胺生产工艺的研究

孙向东,张慧波,路　锋

1

1

2

(1.宁波职业技术学院,浙江宁波315800;　2.抚顺石油一厂,辽宁抚顺113008)

摘　　　要:　阐述了水溶液法生产阴离子型聚丙烯酰胺的主要影响因素。研究了单体浓度、助剂用量及其它条件对聚合物分子质量的影响。确定的最佳工艺条件为:引发体系为过硫酸盐和亚硫酸盐,单体

-6

浓度为28%,反应温度为55℃,碳酸钠用量为5g,铜离子含量控制在0.5×10以下。

关　键　词:　丙烯酰胺;聚丙烯酰胺;工艺条件;分子量;单体

中图分类号:　O633.22　　文献标识码:　A　　文章编号:　10040935(2003)06023302

　　聚丙烯酰胺(PAM)具有优良的增稠、絮凝、沉降等功能,因而广泛用于采油、纺织、造纸、净水处理等领域

[1]

TA0.6mL0.12mL0.07mL%,充分

。由于这一产品在市场上需求量很

5～3、烘大,发研究,产品,1000万,而且生产过程中常出现产品质量不稳定现象,针对这一情况做了一系列实验,试图对原有工艺进行整改,并依据国标规定的方法

题 目：学 院：专 业：姓 名：学 号：指导老师：完成时间：

毕 业 设 计 年产30000吨聚丙烯酸钠生产工艺设计

河南城建学院本科毕业设计 设计说明

设计说明

本次设计任务是年产30000吨聚丙烯酸钠。是利用单体丙烯酸钠在一定条件下，采用反相悬浮聚合原理合成聚丙烯酸钠的工艺设计。其中主要简述了以丙烯酸和氢氧化钠聚合性单体为主要成分，在疏水性溶剂正庚烷中经反相悬浮聚合，制备高吸水性聚丙烯酸钠。还介绍了聚丙烯酸钠的性质、特性、用途和使用举例以及悬浮聚合的机理、体系和生产工艺，间歇操作的特点及主要原料。

设计主要成果如下：

每天的理论产值是100000kg。实际产量为101523kg。实际年产量为30457T。直径为2500mm配碱釜，直径为1600mm的中和釜，直径为2500mm的聚合釜。体积为12m3的分散介质调配罐，分散介质储罐体积为24m3。材料为不锈钢。推进式搅拌器，标准椭圆形封头；支承式支座，釜体夹套沉降式离心机，规格为LW350×1050。配碱釜，中和釜，聚合釜

聚丙烯腈生产工艺与特点

摘要：本文论述了用采用水相沉淀聚合法和均相溶液聚合法合成聚丙烯腈共聚

物生产工艺，讨论两种不同聚合方法和聚合条件所合成的丙烯腈共聚物的生产工艺，并对生产聚丙烯腈的两种工艺进行综述评述。

关键词：聚丙烯腈 溶液聚合 水相沉淀聚合 对比

聚丙烯腈，通常称为聚丙烯腈纤维(Polyacry-lonitrile or acrylic )}睛纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名。用85%以上的丙烯腈和其它第二、第三单体共聚的高分子聚合物纺制的合成纤维，又称聚丙烯腈纤维。如果丙烯腈含量在35%-85%之间，而第二单体含量占15%-65%，这种共聚物纤维则称为改性聚丙烯腈纤维。

聚丙烯腈的特点：

聚丙烯腈外观为白色粉末状，密度为1.14~1.15g/cm ，加热至220~300℃时软化并发生分解。玻璃化转变温度：104℃为白色或略带黄色的不透明粉末；相对密度1.12，玻璃化温度约90℃。它溶于二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、环丁砜、硝酸亚乙基酯等极性有机溶剂，还能溶于硫氰酸盐、过氯酸盐、氯化锌、溴化锂等无机盐的浓水溶液，以及浓硝酸等特殊溶剂。它的软化温度和分解温度很接近，加热至200℃以上也不熔化,而是逐渐着色，以至碳化。

用途

XXX药业有限责任公司

大容量注射剂X车间制瓶工艺验证方案

编号 YZ-VF0000-12 起草 日期 审核 日期 批准 日期

验证小组人员名单

组 长 姓 名 XXX 职 务 验证主管 工作部门 GMP办公室 组 员 姓 名 XXX XXX XXX XXX XXX

职 务 档案主管 工程部部长 七车间主任 环境监测及计量管理组长 中心化验室主任 工作部门 GMP办公室 工程部 生产部 质量控制部 质量控制部

目 录

1、概述 2、验证目的 3、验证范围 4、验证相关文件资料 5、验证小组成员职责 6、验证前准备 7、验证内容

8、验证结果评价及结论 9、再验证周期拟定 10、验证进度安排 11、附件

1概述

聚丙烯塑料输液瓶系如今广泛应用于大容量注射剂盛装的直接接触药品的内包装材料，我公司X车间塑瓶生产线主要采用注塑和吹塑（两步法）工艺制备聚丙烯塑料输液瓶 。为确认聚丙烯塑料输液瓶生产工艺在大容量注射剂X车间生产条件下的能持续稳定地生产出符合预

前言

聚丙烯（Polypropylene，常缩写为PP）是丙烯（Proplylene，缩写为PR）单体聚合而形成的高分子聚合物，是一种通用合成树脂（或通用合成塑料）。

聚丙烯的有关性质如下： 1、聚丙烯的物理性质 ① 可塑性

PP是一种典型的热塑性塑料，它受热时易熔化，冷却时固化成型，且这一过程可以多次重复进行。由于这一特性，使聚丙烯加工成型十分方便，可以很容易用挤出、注塑、吹塑等方法直接加工成型。

② 耐热性

PP熔点较高，为164～170℃（纯等规物熔点达176℃），软化点为150℃以上，是通用树脂中耐热性能最好的一种。

③ 密度小

PP相对密度为0.90～0.91，是所有树脂中最轻的。 ④ 良好的物理机械性能

PP拉伸屈服强度一般可达30～38MPa，这也是通用合成树脂中最高的品种之一，它表面强度大，弹性较好，耐磨性良好。

⑤ 介电性能优良 ⑥ 吸水性小 ⑦ 抗冲击强度较低

这是PP的最大缺点，特别是在低温下其抗冲击强度急剧下降。但是可以通过共聚或共混攻性来改善它的耐低温冲击性能。

2、聚丙烯的化学性质

PP具有优良的化学稳定性，它与绝大多数化学品接触几乎不发生作用

年产2万吨聚丙烯车间生产工艺设计

目录

绪论................................................................................................................................ 3 设计简介...................................................................................................................... 12 第一章 工艺流程确定................................................................................................ 16

1.1 催化剂的配置和计量.................................................................................... 16 1.2 丙烯预精制和丙烯保安精制及氢气压缩..................

学号

毕 业 设 计（论 文）

年产11万吨聚丙烯合成工艺设计

教 学 系： 化学与制药系 指导教师： 专业班级： 化工 学生姓名：

二零一四年五月

毕业设计(论文)任务书

学生姓名 指导教师 设计(论文)题目 设计（论文）主要内容： 聚丙烯是丙烯单体聚合而形成的高分子聚合物，是一种通用合成树脂。它作为一种高分子塑料，在现代化工生产中占有重要的地位，本设计是关于年产11万吨聚丙烯合成工段进行初步设计，设计中包括工艺流程设计、物料衡算、能量衡算，设备选型，对于聚丙烯的生产具有一定的实践意义。 要求完成的主要任务及其时间安排: 1. 根据论文要求及教师的指导，学生查阅相关科技文献。 2. 对年产11万吨聚丙烯合成工艺进行设计。 3. 完成设备选型，绘图。 4. 在老师的指导下撰写论文，最终得到符合武汉理工大学华夏学院本科毕业设计（论文）规范的毕业论文。 进度安排： 2014年1月4日-- 1月14日：收集资料，完成开题报告。 2014年1月15日-- 3月25日：查阅文献，撰写毕业论文初稿，定期交论文指导老师审查。 2014年3月