pet材料检验标准
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PET材料
耐热PET瓶亦称热灌装PET瓶,其工业化生产始于20世纪80年代末期,在国外应用已相当普遍,最近几年国内生产应用亦逐渐增多,其新的生产工艺路线仍在不断开发之中。耐热PET瓶的生产,有热定型技术、物料掺混改性法、多层共吹塑等方法及液氮冷却技术等。 通过热定型技术,可提高PET双向拉伸吹塑瓶的结晶度,让已定向的PET大分子定型下来,经热定型的高结晶度的PET双向拉伸吹塑瓶耐热性明显提高,达到能耐80℃或更高温度的热灌装的水平。由于热定型过程中PET大分子处于拉伸定向状态,在热定型时,可以不生成大尺寸的PET球晶,因此尽管经热定型处理的PET瓶提高了结晶度,但仍保持很高的透明度。
所谓液氮冷却技术仍通过拉伸吹塑瓶直接与高温模具相接触而进行热定型处理,但热定型后的PET瓶不是通过降低模温的方法而是通过向PET瓶内通人液氮而使PET瓶骤冷,冷却后的PET瓶从热模中脱出得到产品。采用液氮冷却技术,吹塑模的温度可高达200℃,因而具有更佳的处理效果,制得的PET瓶可耐100℃的热水以及110℃的色拉油的高温灌装,只是由于这种方法目前成本高以及过程稳定性控制方面的问题尚待解决,离工业化生产还有一定距离。
利用聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的高
PET材料
耐热PET瓶亦称热灌装PET瓶,其工业化生产始于20世纪80年代末期,在国外应用已相当普遍,最近几年国内生产应用亦逐渐增多,其新的生产工艺路线仍在不断开发之中。耐热PET瓶的生产,有热定型技术、物料掺混改性法、多层共吹塑等方法及液氮冷却技术等。 通过热定型技术,可提高PET双向拉伸吹塑瓶的结晶度,让已定向的PET大分子定型下来,经热定型的高结晶度的PET双向拉伸吹塑瓶耐热性明显提高,达到能耐80℃或更高温度的热灌装的水平。由于热定型过程中PET大分子处于拉伸定向状态,在热定型时,可以不生成大尺寸的PET球晶,因此尽管经热定型处理的PET瓶提高了结晶度,但仍保持很高的透明度。
所谓液氮冷却技术仍通过拉伸吹塑瓶直接与高温模具相接触而进行热定型处理,但热定型后的PET瓶不是通过降低模温的方法而是通过向PET瓶内通人液氮而使PET瓶骤冷,冷却后的PET瓶从热模中脱出得到产品。采用液氮冷却技术,吹塑模的温度可高达200℃,因而具有更佳的处理效果,制得的PET瓶可耐100℃的热水以及110℃的色拉油的高温灌装,只是由于这种方法目前成本高以及过程稳定性控制方面的问题尚待解决,离工业化生产还有一定距离。
利用聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的高
材料检验依据标准
一 (一) 建筑工程产品及材料 胶凝材料 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1346-2001 水泥密度测定方法GB/T 208-1994 水泥比表面积测定方法 勃氏法 GB/T 8074-2008 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 2419-2005 水泥胶砂干缩试验方法JC/T 603-2004 水泥细度检验方法筛析法GB 1345-2005 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T 17671-1999 水泥强度快速检验方法JC/T 738-2004 水泥化学分析方法GB/T 176-2008 2 3 4 5 6 7 8 (二) 9 通用硅酸盐水泥 砌筑水泥 明矾石膨胀水泥 自应力水泥 白色硅酸盐水泥 石膏 硅酸盐水泥熟料 掺合料 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 通用硅酸盐水泥GB 175-2007 砌筑水泥GB/T 3183-2003 明矾石膨胀水泥JC/T 311-2004 自应力水泥物理检验方法JC/T 453-2004 白色硅酸盐水泥GB/T 2015-2005 粉刷石膏 JC/T 517-2004 粘结石膏 JC/T 1025-2007 硅酸盐水泥孰料 GB/T 21372-2008 1 水泥
原材料入库检验标准
天津豪饰地毯有限公司 第1页共2页
为进一步确保产品质量,原材料入库前,各库库管首先应对采购入库的原材料进行订购合同核实,核实购进原材料的规格、品质、数量与订购合同是否一致,然后再按各项原材料抽样比例、标准对应入库原材料进行抽样检验,并应认真填写抽样检验表:
一、 毛纱抽样检验
毛纱检验抽样包数比例:150-300 包以上抽取20包;
50-150 包抽取10包;
5-50 包抽取5包;
5 包以下逐一检验。
允许不合格比例:5%
1、毛纱支数检验工具:缕纱机 标准值:±3%
2、毛纱含潮率检验工具:恒温烘箱 标准值:羊毛8%-15% 腈纶<2%
3、毛纱重量检验工具:电子秤 标准值:±1%
4、纤维长度:>3.5cm
5、毛纱粗细均匀及含杂毛度检验方法:目测 标准:见封样
6、阻燃毛纱,在购买前,要求其出示阻燃检测证明方能入库。国家规定的公共场所用地毯燃烧性能不低于相应标识等级:CHF≥3.0kW/m2 ,产烟毒性应达到ZA3级。
二、底布抽
PET-原核表达金标准
精品文档
。 1欢迎下载 对于全世界许多研究者, Novagen 的 pET 系统已成为在大肠杆菌中蛋白表达的首选。该系统成功的一个主要原因是目标基因被克隆到不为大肠杆菌 RNA 聚合酶识别的 T7 启动子之下,因此在加入 T7 RNA 聚合酶之前几乎没有表达发生。克隆到 pET 载体的基因实际上是被关闭的,不会由于产生的蛋白对细胞有毒性而引起质粒不稳定。重组质粒转移到染色体上含有一拷贝由 lacUV5 控制的 T7 RNA 聚合酶基因的表达宿主中,并通过加入 IPTG 诱导表达;也可通过 l CE6 感染原始克隆宿主菌来提供 T7 RNA 聚合酶。使用大肠杆菌启动子系统 ( 如 tac 、 lac 、 trc 、 pL) 有困难的许多基因已经在 pET 系统中稳定克隆和表达。 T7 RNA 聚合酶的选择性和活性使得几乎所有细胞资源都用于为目标基因表达。诱导后几小
时目标产物就可超过细胞总蛋白的 50% 。
新开发的 T7 驱动表达技术以 pETBlue TM 系统为代表。 pETBlue 载体包括了 pET 用于表达的优点,在目标基因克隆和质粒 DNA 操作的方面更为方便。
pETBlue TM 系统:新一代 T7 表达载体
pETBlue 载体代表
电子元器件材料检验规范标准书
经典全面的电子元器件材料检验规范标准
文件类别: 文件类别:
文件编号 文件版本1.0 XX-XX-22 /
XX-IQC-XX-01 制定部门 制定人员 页 次品质部 XX 1 of 13
物料检验规范 物料检验规范
制定日期 修改日期
元器件检验规范 元器件检验规范批准记录拟 制
XX
审 核
批 准
修改记录次 数 版本升 级记录 修改时间 修改 类别 修改 页次 修改内容简述 修改人员 审核 批准
1 生效时间
2 生效时间
3 生效时间
4 生效时间
5 生效时间
经典全面的电子元器件材料检验规范标准
(一) PCB检验规范
经典全面的电子元器件材料检验规范标准
检验项目
缺点名称
缺
点定义
检验标准
检验方式
备注
检验项目
缺点名称锡垫氧化
缺点定义MA MA MA
检验标准a. 锡垫不得有氧化现象。 a. 锡垫之锡面厚度力求均匀,不可有锡厚压扁之现象或 造成间距不足。 a. 锡垫不得脱落、翘起、短路。 a. 线路防焊必须完全覆盖,不可脱落、起泡、漏印,而
检验方式目检 目检 目检
备注
PAD,RING
锡垫压扁 锡垫 线路防焊脱 落、 起泡、 漏 印。 防焊色差 防焊异物
MA
造成沾锡或露铜之现象。 a. 防焊漆表面颜色在视觉上不可有明显差异。 a. 防焊面不可沾附手指纹印、杂质或其他
原辅材料检验标准Microsoft Word 文档
包装材料检验标准
1.瓦楞纸包装箱
1.1净含数
1.1.1最小规格包装数量应符合包装要求,不得短缺。
1.2质量要求
1.2.1钉合瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板符合上表规定,成箱后取样检测允许低于10%
1.2.2钉合瓦楞纸箱采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线,钉线无锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
1.2.3粘合瓦楞纸箱的粘合剂应符合足够结合强度的要求。
1.2.4尺寸与偏差:瓦楞纸箱内尺寸、外尺寸、展开尺寸按标样执行。
1.2.5质量与结构:纸箱的接合可用钉线或粘合剂等方式,瓦楞纸箱质量应均一,不得有粘合及钉合不良不规则,脏污伤痕等使用上的缺陷
1.2.6瓦楞纸箱搭接,舌边宽度,单瓦箱为30mm以上,双瓦箱为35mm以上,钉接时钉线的间隔为单钉不大于80mm双钉不大于110mm.,采用斜钉(与箱立边成45度)或横钉制作。头尾钉距地面压痕中线的距离为13mm±7mm接合接线处应钉牢,钉透,不得有叠钉、翘钉。
1.2.7瓦楞纸箱接头粘合搭接舌搭接舌边宽度不少于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,不得有多余粘合剂外溢,粘合牢
固,剥离时至少有70%的粘合面被破坏。
1.2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度不得大于17mm,折线居中不得有破裂或断线,不得有多余的压
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取
样方法细则
Prepared on 24 November 2020
主要原材料检验标准与取样方法细则
一、钢筋的取样试验
(一)钢筋
1.检验标准:
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。
2.取样数量:
每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。
3.取样方法:
⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50)
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度:7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法:
1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。
2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。
4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
(二)冷拉钢筋
应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每
根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
(三)冷拔低碳钢丝
1.甲
模具检验标准
文件编号WI-QA-903
A
JS-14.2
1/4
QA1部作 业 指 导 书标题使用部门模具检验标准及考核规定QA/PDM版 本标准条款页 码编制部门
1.0 目的:通过规定模具检验标准,保证模具制作质量及模具加工精度,提高一次试模合格率;使生产过程受控,达到确保品质的目的。
2.0 适用范围:本公司的模具检验。
3.0 各部门职责:
PDM部:负责制定内部质量工艺管理方案的编写、落实,负责制确定模具的关键尺寸;针对QA提出的问题点进行改进;
QA部:负责对模具加工过程的关键尺寸进行检验,并针对问题点提出相关改进方案。
4.0 检验范围:模具材料、外协加工件、试模样品来料、铣床加工、磨床加工、CNC加工、线割加工、火花加工、产品。
4.1.1 工件的检测要求
1、检验前要检查加工图纸、清楚工件的加工工艺和装配情况;
2、检验时要确定工件相对图纸的基准方向,清楚工件的加工基准;
3、工件的外观检测:是否有变形、塌角、碰伤、划痕、表面粗糙度等异常情况。
4.1.2 工件各工序检验项目
工件/工序
模具材料
外协加工件
试模样品来料
铣床加工
磨床加工
CNC加工
火花加工检验项目尺寸、硬度和成分含量(1季度1次)尺寸和外观外形尺寸、垂直度、位置尺寸、外观;螺丝孔、穿
IPQC检验标准
标题:
IPQC检验标准检 验 项 目
SA
CR MA MI
包 装 产 品说明:本部份末订有检查标准时以OQC检验标准为依据。√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √外观: 1. 用错彩盒底卡。
2. 用错说明书。 3. 错贴LABEL。 4. 漏贴LABEL。 5. 用错配件。 6. 少配件。 7. 服饰与样办不符合。 8. 颜色不对。 9. 包装方法不对。 10. 喷油不到位。 11. 污糟。 12. 杂物。 13. 线头。(长于1.5CM) 14. 掉油。 15. 公仔手脚装反。 16. 烂衫服。 18. 绑公仔不良。 19. 摆姿势不良。 20. 绑公仔位置错误。 21. 用错头。 22. 错配公仔。 23. 发形不良。
标题:IPQC检验标准
标题:
IPQC检验标准检 验 项 目
SA
CR MA MI
包 装 产 品说明:本部份末订有检查标准时以OQC检验标准为依据。√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 24 混色。 25 车缝不良。 26 黑点。功能: 27 开关失灵:
28 死机(失去功能)。 29 不停(不能关机)。 30 噪音太大。 31 行路不正常。 32 行路慢。 33 行路脚