三菱plc实训报告

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三菱PLC实训试题 NEW

标签:文库时间:2024-10-01
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1.1.1用PLC来控制反应炉的动作

反应炉工艺共分为三个过程

第一个过为进料过程:当液面低于下液面传感器(SL2=1),温度低于低温传感器(ST2=1),压力低于低压传感器(SP2=1)。按启动按钮SB1后,排气阀(YV1)和进料阀(YV2)打开,液面上升至上液面传感器(SL1=1),关闭排气阀和进料阀,延时3秒打开氮气阀(YV3),反应炉内压力上升至高压传感器(SP1=1),关闭氮气阀。开始第二个过程。

第二个过程为加热过程:加热接触器KM吸合,温度上升至高温传感器(ST1=1),保温4秒,然后断开加热接触器降温,待温度降至低温传感器(ST2=1)时,开始第三个过程。

第三个过程为泄放过程:打开排气阀,气压下降至低压传感器(SP2=1),打开泄放阀,液位下降至下液面传感器(SL2=1)关闭排气阀和泄放阀。以上三个过程为一个循环。

按下启动按钮,开始反应炉工艺,一直循环下去,直到按了SB2停止按钮,工艺完成当前一个循环后停止。

在第一、第二过程中,如按下急停按钮SB3,则立即关闭进料阀、氮气阀、加热接触器,待温度降至低温传感器(ST2=1)时,打开排气阀将压力降至最低(SP2=1)再打开泄放阀将炉内液体放完后停止。 输入端口编号 输入设备

三菱PLC原理及综合实训(全)

标签:文库时间:2024-10-01
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《PLC原理及综合实训》教学大纲(实习)

一、教学性质和任务

“可编程控制器技术及应用”是工科类专业的一门专业技术课,是为下一步进一步学习控制技术打下基础。

本课程的主要任务是:了解PLC的结构、工作原理及正确选择PLC的型号;掌握PLC的接线方法;掌握PLC的基本指令;掌握PLC的步进指令及部分功能指令;掌握梯形图的设计方法。学生通过实验可以在实践中锻炼实践应用能力,达到理论联系实际的作用。在实验中使学生在掌握机电设备继电器控制的基础上,能够近一步可编程序控制器原理及在机电控制系统中的应用;掌握常用的低压电器的基本原理和控制方法,电器控制系统的设计基础和原理,PLC的开发软件的使用,以及可编程终端和变频器等知识。 二、课程教学目标:

本课程主要是能力的培养。 1.总体目标:

(1)增强现代意识,培养专门人才 (2)围绕核心技术,培养创新精神 (3)关注全体学生,营造自主学习氛围 2.具体目标:

(1)在专业能力方面,使学生能够使用PLC对工业生产设备进行控制,具备PLC控制系统硬件设计、软件编程和调试的能力。具备PLC控制系统的维护能力,能够诊断、排除各类PLC控制系统的问题及故障。

(2)在学习方法能力方面:

①通过本课程使学生具有查

三菱PLC原理及综合实训(全)

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《PLC原理及综合实训》教学大纲(实习)

一、教学性质和任务

“可编程控制器技术及应用”是工科类专业的一门专业技术课,是为下一步进一步学习控制技术打下基础。

本课程的主要任务是:了解PLC的结构、工作原理及正确选择PLC的型号;掌握PLC的接线方法;掌握PLC的基本指令;掌握PLC的步进指令及部分功能指令;掌握梯形图的设计方法。学生通过实验可以在实践中锻炼实践应用能力,达到理论联系实际的作用。在实验中使学生在掌握机电设备继电器控制的基础上,能够近一步可编程序控制器原理及在机电控制系统中的应用;掌握常用的低压电器的基本原理和控制方法,电器控制系统的设计基础和原理,PLC的开发软件的使用,以及可编程终端和变频器等知识。 二、课程教学目标:

本课程主要是能力的培养。 1.总体目标:

(1)增强现代意识,培养专门人才 (2)围绕核心技术,培养创新精神 (3)关注全体学生,营造自主学习氛围 2.具体目标:

(1)在专业能力方面,使学生能够使用PLC对工业生产设备进行控制,具备PLC控制系统硬件设计、软件编程和调试的能力。具备PLC控制系统的维护能力,能够诊断、排除各类PLC控制系统的问题及故障。

(2)在学习方法能力方面:

①通过本课程使学生具有查

-三菱PLC和变频器控制实训参考资料

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实训一 三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制

一、实训目的

了解使用PLC代替传统继电器控制回路的方法及编程技巧,理解并掌握三相鼠笼式异步电动机的点动和自锁控制方式及其实现方法。 二、实训仪器

1.THPJC-3型 电工实训考核装置一台

2.安装有GX Developer编程软件的计算机一台 3.SC-09下载电缆一根 4.实验导线若干

5.三相鼠笼异步电动机一台 三、实训内容及说明

在传统的强电控制系统中,使用了大量的接触器、中间继电器、时间继电器等分立元器件。由于使用的元器件数量和品种多,使得系统接线复杂,给系统调试以及修改接线带来困难。因其潜在故障点多,故降低了整个系统的安全可靠性。

采用PLC对强电系统进行控制,就可以 取代传统的继电接触控制系统,还可构成复杂的过程控制网络。在需要大量中间继电器以及时间继电器和计数继电器的场合,PLC无需增加硬件设备,利用微处理器及存储器的功能,就可以很容易地完成这些逻辑组合和运算,大大降低了控制成本。因此用PLC作为强电系统的控制器件是一种行之有效的解决方案。

本实验中,PLC对电机的控制方式分两种: 1.点动控制

启动:按启动按钮SB1,X0的动合触点闭合,Y1线圈得电,即接触器KM2的

三菱plc通信

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一、 硬件接线

1、FX2N-485 BD与三菱FR-A540变频器的通讯接线图

接收数据信号变频器 接口发送数据

接收数据发送数据发送数据接收数据发送数据接收数据信号地信号地

2、用电缆按如下通讯流程图把电脑、PLC、变频器连接起来

电脑电缆双绞线变频器

二、 按下表设定好变频器的参数

PU接口 通信参数 Pr.117 变频器站号 Pr.118 通信速度 设定值 备注 0 192 00号站变频器 通信波特率为19.2K Pr.119 停止位长度/字长 1 Pr.120 奇偶校验是/否 Pr.121 通讯重试次数 2 9999 8位数据,停止位为2位 偶校验 通信再试次数 变频器设定 无CR,无LF 计算机通讯模式 Pr.122 通信检查时间间隔 9999 Pr.123 等待时间设置 20 Pr.124 CR,LF是/否选择 0 Pr.79 操作模式 1 注:变频器设参数一定要放在第一步来做,另外设定好参数后要断电再上电复位方式进行变频器的复位,如不进行复位,通讯不能进行。

三、 在电脑中利用专用软件编写梯形图

程序解释(重点为PLC串行通信指令与格式、传送数据的格式与定义) 1、 M8161=1,

三菱PLC TO FROM

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FROM K0 K9 D120 K2 读取0#扩展模块(离plc最近) 9#10#寄存器中的内容 存放到D120D121

TO K1 K17 H0 K1 将 0 写入1#扩展模块17#寄存器中 TO K1 K17 H2 K1 将 2 写入1#扩展模块17#寄存器中 FROM K1 K0 K2M150 K2 读取1#扩展模块(离plc最近) 0#寄存器中的2个二进制内容 存放到m150m151

1、FROM指令(FNC78) FROM

from KN1 KN2 KN3MN4 KN5

指令中各软元件、操作数代表的意义如下:

CC:FROM指令执行的启动条件。启动指令可以是X、Y、内部继电器M等。

Kn1:模块地址的高位,K代表模块地址的高位用十进制数表示,也可以用十进制数来表示。如:当高速计数器模块A1SD62的输入输出地址分别是XA0F~XB1F及YA0F~YB1F时,此值可以是K10,也可以是HA。实际上此值是指定特殊模块在基板上的位置,在实际设置时,也可按每个位置为16点来计算得到此值(如一个模块占32点则为两个位置)。

Kn2:为要读取的缓冲区的地址,可以是十进制数(以K打头),也可以是十六进制数(以H打头)。此地址只和模块

三菱PLC基本指令

标签:文库时间:2024-10-01
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PLC原理和编程实例分析

第3章 基本指令

FX2N系列的PLC共有基本指令27条,本章主要介绍这些基本指令的功能。并掌握由梯形图转化成指令表,指令表转化成梯形图的方法;然后通过一些编程的示例理解基本指令的应用和一些编程的规则。

3.1 基本指令

LD,取指令,表示每一行程序中第一个与母线相连的常开触点。另外,与后面讲到LDI,取反指令,与 LD的用法相同,只是LDI是对常闭触点。 LD、LDI两条指令的目标元件是X、Y、M、S、T、C。

OUT,线圈驱动指令。是对输出继电器(Y)、辅助继电器(M)、状态器(S)、定时器的ANB、ORB指令组合,在分支起点处也可使用。

3.1.1 LD、LDI、OUT指令

(T)、计数器(C)的线圈驱动,对输入继电器(X)不能使用。

程序步号X0Y0X1M0T0T0Y1SP为空格键a) 梯形图b) 指令表K20指令目标元件与母线相连驱动线圈驱动定时器线圈定时器设定值0 LD X01 OUT Y02 LDI X13 OUT M04 OUT T0 SP K207 LD T08 OUT Y1图3-1 LD、LDI、OUT指令

三菱PLC编程实例

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课题一PLC控制运料小车

一、课题要求:

要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成程序的设计、安装、调试等工作,达到课题规定的要求。

二、设计原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由实验老师对其结

果进行评价。

三、课题内容:

其中启动按钮S01用来开启运料小车,停止按钮S02用来手动停止运料小车(其工作方式见考核要求2选定)。按S01小车从原点起动, KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ2开关停,KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰 SQ3开关停,此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒,随后KM4接触器吸合小车返回原点直到碰SQ1开关停止,KM5接触器吸合使小车卸料 5秒后完成一次循环。

四、设计要求:

1、编程方法由实验老师指定:

⑴用欧姆龙系列PLC简易编程器编程

1

⑵用计算机软件编程 2、工作方式:

A.小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“0”时小车连续循环,当S07为“1”时小车单次循环;

B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ1开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行; C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按

三菱PLC基本指令

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PLC原理和编程实例分析

PLC 基本指令

FX2N系列的PLC共有基本指令27条,本章主要介绍这些基本指令的功能。并掌握由梯形图转化成指令表,指令表转化成梯形图的方法;然后通过一些编程的示例理解基本指令的应用和一些编程的规则。

3.1 基本指令

LD,取指令,表示每一行程序中第一个与母线相连的常开触点。另外,与后面讲到LDI,取反指令,与 LD的用法相同,只是LDI是对常闭触点。 LD、LDI两条指令的目标元件是X、Y、M、S、T、C。

OUT,线圈驱动指令。是对输出继电器(Y)、辅助继电器(M)、状态器(S)、定时器的ANB、ORB指令组合,在分支起点处也可使用。

3.1.1 LD、LDI、OUT指令

(T)、计数器(C)的线圈驱动,对输入继电器(X)不能使用。

程序步号X0X1Y0M0T0T0Y1SP为空格键a) 梯形图b) 指令表K20指令目标元件与母线相连驱动线圈驱动定时器线圈定时器设定值0 LD X01 OUT Y02 LDI X13 OUT M04 OUT T0 SP K207 LD T08 OUT Y1图3-1 LD、LDI、OUT指令的使

-三菱PLC和变频器控制实训参考资料汇编

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实训一 三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制

一、实训目的

了解使用PLC代替传统继电器控制回路的方法及编程技巧,理解并掌握三相鼠笼式异步电动机的点动和自锁控制方式及其实现方法。 二、实训仪器

1.THPJC-3型 电工实训考核装置一台

2.安装有GX Developer编程软件的计算机一台 3.SC-09下载电缆一根 4.实验导线若干

5.三相鼠笼异步电动机一台 三、实训内容及说明

在传统的强电控制系统中,使用了大量的接触器、中间继电器、时间继电器等分立元器件。由于使用的元器件数量和品种多,使得系统接线复杂,给系统调试以及修改接线带来困难。因其潜在故障点多,故降低了整个系统的安全可靠性。

采用PLC对强电系统进行控制,就可以 取代传统的继电接触控制系统,还可构成复杂的过程控制网络。在需要大量中间继电器以及时间继电器和计数继电器的场合,PLC无需增加硬件设备,利用微处理器及存储器的功能,就可以很容易地完成这些逻辑组合和运算,大大降低了控制成本。因此用PLC作为强电系统的控制器件是一种行之有效的解决方案。

本实验中,PLC对电机的控制方式分两种: 1.点动控制

启动:按启动按钮SB1,X0的动合触点闭合,Y1线圈得电,即接触器KM2的