制氢站补氢计算公式

国电吉林江南热电厂2x330MW机组新建工程 制氢站施工方案

1. 工程概况及特点：

本工程室内地面设计标高±0.000米，相当于总图绝对标高207.000米，室内外高差300㎜。本工程桩均钢筋混凝土预制方桩，桩型号为ZH-40-**CG，共44根，混凝土强度等级C40。垫层的混凝土强度等级为C15，钢筋采用HPB235，HRB335。钢筋混凝土保护层：侧面为35㎜，底面为100㎜。内外墙均采用承重型P型M10煤矸石多孔砖，Mb7.5混合砂浆砌筑。建筑高度为阶梯式：5.200米、4.600米。

1.1、编制依据和相关文件 《制氢站施工图》（F212S-T0612） 《制氢站建筑图》（F212S-T0611） 《建筑施工手册》第四版 缩印本

《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）DL/T5201.1-2005 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18-2003

《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL 5009.1-2002 《预埋铁件图集》TD-BL96-60-01

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G1

国电吉林江南热电厂 2×300MW机组新建工程

制氢系统技术协议

买 方：国电吉林江南热电厂

卖 方：苏州竞立制氢设备有限公司

中国·吉林

2008年8月

1

签字页：

买 方：国电吉林江南热电厂

代 表：王晶

地址：吉林市龙潭区徐州路35号 邮编：

电话：0432-3045143 传真：0432-3038364 E-mail： jnrd-wangjing@163.com

设计方：吉林省电力勘测设计院

代表：

地址： 邮编： 电话： 传真：

卖方：苏州竞立制氢设备有限公司

代表:

地址：江苏省苏州市吴中区枫津路18号 邮编：215128 电话：0512-65258820/13390889776 传真：0512-65259304 E-mail：zhuhaifeng_2005@163.com

时间：2008年8月25日 地点：中国·吉林

2

国电吉林江南热电厂2×300MW机组新建工程 苏州竞立制氢设备有限公司

目 录

附件1 技

国电吉林江南热电厂 2×300MW机组新建工程

制氢系统技术协议

买 方：国电吉林江南热电厂

卖 方：苏州竞立制氢设备有限公司

中国·吉林

2008年8月

1

签字页：

买 方：国电吉林江南热电厂

代 表：王晶

地址：吉林市龙潭区徐州路35号 邮编：

电话：0432-3045143 传真：0432-3038364 E-mail： jnrd-wangjing@163.com

设计方：吉林省电力勘测设计院

代表：

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时间：2008年8月25日 地点：中国·吉林

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附件1 技

华能平凉发电有限责任公司

HUA NEN GUO JI DIAN LI YOU XIAN GONG SI PING LIANG DIAN CHANG

一号中压电解制氢设备调试措施

批 准： 李 振 伟 审 核： 张 希 忠 安 监： 王 焯 初 审： 白 新 奎 编 写： 运 行 部

2010年8月31日

追求卓越 共创一流

一号中压电解制氢设备调试措施

一、 调试前应具备的条件：

1、启动前，控制柜、氢中氧、氧中氢分析仪、警报器、整流柜装置、照明通风以及消防设施等合格。

2、电解槽对地绝缘良好，槽周围地面铺有绝缘胶板。 3、整流柜及电解槽的极性校对完毕。

4、检查电解槽隔离框之间、隔离框与极板之间、管件与极板之间的绝缘情况，不允许有短路现象。

5、氢、氧系统中所有温度计、压力表检验合格。 6、气源、水源供给正常。

7、完成电解槽、气液处理器、压力调整器、冷却器、减压阀、储气罐及相连管路的水压试验（试验压力3.4MPa）和气体严密性试验（试验压力3.14 MPa）。 8、按电力工业技术管理法规的要求将系统管道及设备名称、介质流向标示完毕。系统阀门应挂上编号牌，危险地区

制氢站岗位考试题

一． 填空题：30分

1

制氢站气氢气控制标准为压力（ ），纯度（ ），湿度（ ）。 2 3 4

用二氧化碳置换罐中氢气终点标准为（ ）。

制氢站在线漏氢仪报警，仪指标为50时实际漏氢浓度是（ ）。 检修或长期停用的制氢设备启动前应用（ ）进行（ ），当系统中含氧量小于（ ）时方可启动。 5 6

制氢站的电解槽正常运行时，电流为( )电压不超过( )。 制氢站的氢冷干燥器启动前首先应开（ ）入口门，通（ ）。 7

制氢站给平衡箱上水时，首先应关闭（ ）、（ ）（ ）门。 8

制氢站在进行倒罐前应先关闭（ ）门，再进行倒罐以防压力高整器的（ ）。 9

制氢站检修后的氢罐进行氢气置换二氧化碳时终点为（ ）（ ）。 10

制氢站在进行阀门操作时要求应（ ）地开关阀门，以防因（ ）。 11

制氢站有哪些设备通冷却水（ ）（ ）（ ）。 12

制氢站的氢冷干燥器若长时间停运，应关其氢气（ ）

（

甲醇制氢物料平衡计算

甲醇制氢的物料流程如图1－2。流程包括以下步骤：甲醇与水按配比1：1.5进入原料液储罐，通过计算泵进入换热器（E0101）预热，然后在汽化塔（T0101）汽化，在经过换热器(E0102)过热到反应温度进入转化器(R0101)，转化反应生成H2、CO2的以及未反应的甲醇和水蒸气等首先与原料液换热(E0101)冷却，然后经水冷器(E0103)冷凝分离水和甲醇，这部分水和甲醇可以进入原料液储罐，水冷分离后的气体进入吸收塔，经碳酸丙烯脂吸收分离CO2，吸收饱和的吸收液进入解析塔降压解析后循环使用，最后进入PSA装置进一步脱除分离残余的CO2、CO及其它杂质，得到一定纯度要求的氢气。

图1－2 甲醇制氢的物料流程图及各节点物料量

1 物料衡算

1、依据

甲醇蒸气转化反应方程式:

CH3OH→CO↑+2H2↑ （1-1）

CO+H2O→CO2↑+ H2↑ （1-2）

CH3OH分解为CO转化率99%,反应温度280℃,反应压力1.5MPa,醇水投料比1:1.5(mol). 2、投料计算量

代入

A REV. 版次 签名 日期 签名 日期 签名 日期 MODI STATUS 变更 状态 编写 AUTH 审核 CHK BY 批准 APP DB Guangdong Topkey Power Technical Development Co.,Ltd. 广东拓奇电力技术发展有限公司 文件号DOCUMENT NO. TPK/JS/200X/XX电厂 XX电厂 制氢系统设备检修安全施工方案 版权所有COPYRIGHT：广东拓奇电力技术发展有限公司。任何人未经我公司书面许可，不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。 Page 1 of 11 XX电厂制氢系统检修安全施工方案 TPK/JS/200X

目 录

1 工程概况 .................................................... 3 2 依据的图纸、文件及标准 ...

制 氢 站 系 统

第一章 系统描述及装置介绍

1、

制氢站概述

制氢站设备由制氢系统、氢压机系统、储氢系统组成，其中制氢系统是HMXT发生器，采用将直流电通入强碱溶液中电解水，产生氢气及氧气。产生的氢气经氢压机加压后通入储氢系统备用。

2、 设备规范

3、

工艺流程

3．1、电解液子系统

电解槽本体 氢（氧）贮罐 过滤器 循环泵 换热器

3．2、给水子系统

补水箱 给水泵 氧贮罐

3．3、气体控制和调节子系统

氧贮罐 冷却冷凝器 湿气捕集器 排空

碱液回流

氢贮罐 冷却冷凝器 湿气捕集器 排 空 干燥系统 碱液回流

3．4、氢气干燥子系统

HMXT干燥器系统包含一对内部装好的调节氢的干燥器。两干燥器经12小时吸附和解吸周期后自动切换。吸附6小时后，在线干燥器切换到离线开始其6小时的再生过程。该干燥器卸压，干燥器内的电阻加热器加热分子筛小球以释放

出吸附的水汽。少量的吹扫产品气用以经排气管驱赶水汽。吹扫气流是由位于干燥器之间的孔板（OR1）来控制的。在解吸后，断开加热元件，在返回到在线之前要让干燥器冷下来。

3．5、冷却水子系统

闭式循环冷却水 箱 冷却水泵 工业水进 闭式循环换热器 工业水出 氢侧

2．安全注意事项：

2.1 制氢装置如闲置时间超过半年以上，开机前应详细检查设备状态。

2.2 制氢间应通风良好，并采取相应的防爆措施。如防爆灯和安装报警器等。

2.3 凡是与氢、氧气接触的管道、阀门均应经过除油清洗处理。

2.4 装置运行时不得进行任何修理工作，如若进行修理应先停车，分析制氢间的氢气浓度

是否低于爆炸极限，同时必须通氮气排除装置和管道中的氢气和氧气，分析合格方能

焊接。

2.5 制氢间严禁明火、吸烟、穿钉子鞋，操作人员不宜穿合成纤维、毛料工作服。严禁金属铁器等物相撞击，以免产生火花。

2.6 制氢间严禁应设有消防器材，按数量、要求就位。制氢间应备有2%硼酸溶液，操作人

员应配置防护眼镜。 2.7 严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，以免造成爆炸或火灾。

2.8 氢气系统运行时，不准敲击，不准带压修理，严禁负压。

2.9 动植物、矿物油脂和油类不得落在与氧气接触的设备上。在操作和维修时，手和衣物不得沾有油脂。

2.10 保持电解槽表面清洁。严防任何金属导体或其它杂物掉到电解槽上，以免造成短路。

严禁碱液掉到极板与拉紧螺栓之间。

2.11 万一出现事故或设备大量漏碱或漏气体时，应立即切断电源并进行通风，分析原

乙醇催化制氢技术研究

1、基本原理

乙醇催化制氢是以无水乙醇为原料，在一定温度、压力环境和催化剂条件下，发生脱氢反应，生成乙酸乙酯和氢气。在工业上，该技术被称为乙醇一步法合成乙酸乙酯。

根据Elliott于1985年提出的“半缩醛 ”机理 ：乙醇催化制氢反应实际上是经过3个步骤完成的。

(a) 乙醇脱氢生成乙醛：

CH3CH2OH→CH3CHO+H2 (b) 乙醛与乙醇反应生成半缩醛：

CH3CHO+CH3CH2OH→CH3CHOHOCH2CH3 (c) 半缩醛进一步脱氢生成乙酸乙酯：

CH3CHOHOCH2CH3→CH3COOCH2CH3+H2 总反应式为：

2C2H5OH→CH3COOC2H5+ 2H2—46KJ

该反应为微吸热反应。反应温度通常在220~300℃，反应压力为0.1～3MPa, （多为1MPa）。应用于该反应体系的催化剂较多，主要有铜基催化剂，包括Cu-Cr-O、Cu-Zn-Al-O、Cu-Zn-Al-Zr-O、Cu-Zn-Al-Co-O、Cu-Zn-Al-Ni-O催化剂，负载型钯基催化剂，钼基催化剂，如MoS2/C催化剂等。 2、工艺技术

乙醇催化制氢反应为固定床气固反应。 原料乙醇用泵泵入，经加热气化后，进入装有固体催