零件的参数化建模过程

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catia 零件建模 详细过程 - 图文

标签:文库时间:2024-10-06
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Catia 简单零件建模练习

相信想学习零部件建模的同学对零件设计以及草图编辑里的工具都有一些简单的了解,我们对各个工具条的作用就不做讲解.下面我们来看具体零件的建模过程.

这篇文章讲的就是上面图纸上的零件,在我们建模的过程中我们一定要注意不要着急去画,一定要养成先思考,再作图的习惯,理清楚作图的顺序,对我们以后做复杂的图形相当重要。

这个零件最后做成如下图所示:

在上面这个图中我们也能看到特征树的整体情况。下面来看第一张草图:

在做草图的时,我们尽量用轮廓工具的第一个工具,将整体的轮廓一次性勾画出来,然后再通过约束(也就是标尺寸)来使草图符合我们的要求。

在花完第一张草图后退出草图工作界面,拉伸(镜像拉伸范围)。 然后依次做出草图2、3、4分别使用凹槽命令。

到这里零件就建设完成,这个零件很简单,如果有什么不懂可以加我扣扣:791163925. 如果想学习创成式外形设计、自由曲面设计、参数化建模这些板块的内容也可以加我扣扣。

基于零件参数化建模的THG型斗式提升机设计 - 图文

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沈阳建筑大学毕业设计(论文)

沈阳建筑大学

毕业设计说明书

毕 业 设 计 题 目 基于零件参数化建模的THG型斗式提升机设计 学院专业班级 交通与机械工程学院 交通运输04-1班 学 生 姓 名 赵 锐 性别 男 指 导 教 师 王 历 职称 高级工程师

2008 年 6 月 10 日

1

沈阳建筑大学毕业设计(论文)

摘 要

斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度最高可达40米.

参数化设计是Pro/E的一个重要思想。产品开发初期,用CAD方法开发产品时零件形状和尺寸有一定模糊性,要在装配验

SolidWorks 基础建模_03.基本零件建模

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03.基本零件建模

基本零件建模总述

本章将讨论在创建一个零件之前所应考虑的问题,以及如图3-1所示简单零件。

图3-1

学习目标: ◎创建零件基体 ◎创建切除特征 ◎创建异性孔

◎在实体上创建圆角 ◎创建基本的零件工程图 ◎修改尺寸

◎清楚模型与工程图的关系

操作步骤

建模过程包括绘制草图、创建凸台特征、切除特征和圆角特征。首先,要创建一个新的零件文件。 步骤1 新建零件

单击【新建】 ,或者在标准工具栏上单击【文件】/【新建】。使用 “Part_MM”模板新建零件,并以“Basic”文件名保存。 步骤2 注解设置

右键单击Annotations(注解)文件夹,清除【自动放置到注解视图】选项。这样就可以避免尺寸随着视图的插入而被插入到视图中,这将在以后的课程中讲到。

步骤3 选择草图基准面

插入新草图,选择Top Plane(上视基准面)为草图平面,如图3-2所示

图3-2

步骤4 绘制矩形

单击【边角矩形】工具 ,从原点开始绘制矩形,如图3-3所示。

绘制草图时,注意鼠标的反馈,确保矩形是从原点开始绘制,如图3-4所示。

图3-3 图3-4 步骤5 完全定

盘类零件参数化CADCAM系统设计及研究

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浙江1:业人学硕士学何论文

—固.橱.—一

图1-l删洲系统的工作过程图

由上述CAD/C川M系统工作过程图可以看出:从初始的设计要求、产品设计的中间结果,到最终的加工指令,都是信息不断产生、修改、交换和存取的过程。所以系统应该能够保证用户随时观察和修改阶段性数据,实施编辑处理,直到获得最佳结果。因此,CAD/CAM系统需要对产品设计、制造全过程的信息进行处理,包括设计、制造中的数值计算、分析设计、绘图、工程数据库的管理、工艺设计、加工仿真等各个方面。具体说来,完整的CAD/CAM系统的主要任务包括以下几个方面【13‘18】:

(1)几何造型

在产品设计构思阶段,系统能够描述基本几何实体及实体之间的关系;能够提供基本体素,以便为用户提供所设计产品的几何形状、大小,进行零件的结构设计以及零部件的

.4.

常用材料零件--耐磨零件

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材料表面强化处理 农机具耐磨零件材料 球磨机磨球材料

耐磨零件材料概述

耐磨材料概述 高锰钢的耐磨性

典型耐磨零件用钢

耐磨件--稻麦收割机光滑刃动刀片 耐磨件--犁壁

耐磨件--耙片

耐磨件--泥浆泵缸套

耐磨件--锄铲

耐磨件--锤式粉碎机锤片

耐磨件--稻麦收割机光滑刃定刀片

耐磨件--风扇磨煤机护勾、护甲 耐磨件--泥浆活塞杆

耐磨件--旋耕机刀片 耐磨件--甘蔗粉碎机切片 耐磨件--剪羊毛机刀片 耐磨件--切草机刀片 耐磨件--旋耕机齿轮 耐磨件--联合收割机链轮

耐磨件--推土机铲运机铲刀 耐磨件--凿岩机

耐磨件--钻探机械钻具 耐磨件--犁铧 耐磨件--覆带板

国外工程机械耐磨件用钢及热处理

日本推土机、装载机、工作装置 德国挖掘机斗齿

美国挖掘机斗齿

日本挖掘机斗齿

日本推土机、装载机、行走机构

材料表面强化处理

材料表面强化处理是提高耐磨性的重要措施之一。除了常用的化学热处理(渗碳、渗硼等)和表面淬火方法外,还有表面冶金强化(表面熔化、表面合金化、表面涂层)、气相反应沉积、离子注入等方法都能提高零件表面的耐磨性和疲劳强度等性能。耐磨堆焊是以提高耐磨性

零件的变形

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零件的变形及强度计算

? 零件的拉伸和压缩 ? 零件的剪切和挤压 ? 圆轴的扭转 ? 直粱的弯曲

? 零件的组合变形强度计算 ? 交变应力作用下零件的疲劳强度 学习任务

1. 明确材料力学的基本任务,理解构件的强度与刚度和稳定性的力学意义。 2. 理解内力的概念,能熟练利用截面法求解内力。 3. 理解应力、变形和应变的概念。 4. 能够熟练地计算轴力,作轴力图。

5. 理解零件强度条件,能够熟练解决强度校核、设计截面和确定许可载荷问题。

变形分析的基本知识

一、变形固体及其基本假设

任何物体受载荷(外力)作用后其内部质点都会产生相对运动,从而导致物体的形状和尺寸发生变化,称为变形。

例如,橡皮筋在两端受拉后就发生拉伸变形;工厂车间中吊车梁在吊车作业时,梁轴线由直变弯,发生弯曲变形。在外力的作用下会发生变形的物体可统称为变形固体。

变形固定在外力的作用下会产生两种不同的变形:

? 当外力消除后,变形也会随着消失,这种变形称为弹性变形;

? 外力消除后,变形不能完全消除并且具有残留的变形,称为塑性变形。 当物体的外力在一定的范围时,塑性变形很小,可以把构件当作只发生弹性变形的理想弹性变形体。

假设弹性体内连续不断地充满着物质,各点处

零件的变形

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零件的变形及强度计算

? 零件的拉伸和压缩 ? 零件的剪切和挤压 ? 圆轴的扭转 ? 直粱的弯曲

? 零件的组合变形强度计算 ? 交变应力作用下零件的疲劳强度 学习任务

1. 明确材料力学的基本任务,理解构件的强度与刚度和稳定性的力学意义。 2. 理解内力的概念,能熟练利用截面法求解内力。 3. 理解应力、变形和应变的概念。 4. 能够熟练地计算轴力,作轴力图。

5. 理解零件强度条件,能够熟练解决强度校核、设计截面和确定许可载荷问题。

变形分析的基本知识

一、变形固体及其基本假设

任何物体受载荷(外力)作用后其内部质点都会产生相对运动,从而导致物体的形状和尺寸发生变化,称为变形。

例如,橡皮筋在两端受拉后就发生拉伸变形;工厂车间中吊车梁在吊车作业时,梁轴线由直变弯,发生弯曲变形。在外力的作用下会发生变形的物体可统称为变形固体。

变形固定在外力的作用下会产生两种不同的变形:

? 当外力消除后,变形也会随着消失,这种变形称为弹性变形;

? 外力消除后,变形不能完全消除并且具有残留的变形,称为塑性变形。 当物体的外力在一定的范围时,塑性变形很小,可以把构件当作只发生弹性变形的理想弹性变形体。

假设弹性体内连续不断地充满着物质,各点处

CREO2.0零件建模5-混合 - 图文

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零件建模——混合

一、混合特征概述

一个混合特征至少由一系列的两个平面截面组成,这些平面截面在其顶点处用过渡曲面连接形成一个连续特征。共有三种混合类型:

——“平行”(Parallel) - 所有混合截面均位于平行平面上。

——“旋转”(Rotational) - 混合截面绕旋转轴旋转。旋转的角度范围为 -120 度至 120 度。

——“常规”(General) - 一般混合截面可以绕 x 轴、y 轴和 z 轴旋转,也可以沿这三个轴平移。每个截面都单独草绘,并用截面坐标系对齐。 二、平行混合

1、平行混合的用户界面 1.1按钮栏

1.2选项卡

选项卡设置随创建特征的过程不同略有差异,将在创建过程中详细介绍。 2、平行混合的三种方式

——通过草绘截面创建平行混合 ——通过选择截面创建平行混合 ——通过投影截面创建平行混合 2.1通过草绘创建平行混合

2.1.1 单击“模型”(Model) ? “形状”(Shapes) ? 2.1.2 单击

创建实体特征,或单击

“混合”(Blend)。“混合”(Blend) 选项卡随即打开。

创建曲面特征。

或选择“截面”(Sections) 选项卡上的草绘截

2.1.3

proe的零件材料

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使用材料的指导方针

使用材料时请注意以下事项:

? ?

可以在“结构”和“热”模型中使用相同的材料属性。 在装配模式下,您可以通过单击“原始点”(Home) ?

“材料分

? ? ? ? ? ? ?

配”(Material Assignment) 来为零件分配材料。但打开零件时,该零件并不会具有在装配级所分配的材料。

在“结构”中,不能将材料分配给弹簧或质量。

Creo Simulate 会在所有 Creo Parametric 和 Creo Simulate 材料数据之间保持所有材料属性的一致性。

创建材料时,可以分配 Creo Parametric 参数的值。

在“结构”中,通过指定杨氏模量、泊松比或热膨胀系数作为温度的函数,可以创建与温度相关的各向同性材料。 可在库中保存材料并跨模型使用。 不能为梁定义材料方向。

如果将材料方向分配给零件,而该零件被压缩到曲面,则材料方向的定义将从在零件上定义变为在曲面上定义。材料方向适用于 Creo Simulate 在压缩该零件时所创建的所有曲面。

材料类型

可以定义三种材料对称的属性:

各向同性的 (Isotropic) - 材料具有无穷多的材料对称平面,使得所有方向上的属性都相同

基于UG建模的盘类零件铣床专用夹具设计

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四川大学锦城学院

毕业设计(论文)

基于UG建模的盘类零件铣床专用夹具设计

所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师

年 月 日

摘 要

盘类零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。

关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差

Abstract

Disc type parts processing technology and fixture design is the design of process design, including the parts processing process design and the three part