无阀滤池工作原理动画
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无阀滤池工作原理
无阀滤池工作原理
原水经进水分配槽后,由进水管进入虹吸管上升管,再经顶盖下面的挡板均匀分布在滤料层上,滤后水经连通渠上升到冲洗水箱,经溢流堰流入清水池。随着过滤时间的增加,滤料层水头损失逐渐增加,虹吸上升管水位相应升高,当水位上升到虹吸辅助管管口时,水从辅助管流下,管中形成的真空带动下降管中的水流一起流入,而使管中的真空急剧增加,形成反冲洗,当水箱水位下降到虹吸破坏斗时,冲洗结束,过滤重新开始。 工艺特点
无阀门,可实现自动过滤自动反冲洗,操作管理方便;但池体结构复杂,滤料处于封闭结构中,装、卸困难;池体较高。
特制无阀滤池
特制无阀滤池是我公司利用自来水行业的无阀滤池改造而成的高效过滤设备,它采用虹吸原理进水和排走洗砂水,并利用小阻力配水系统和池体本身的水箱来进行反冲洗,且可辅以气、水强制反冲洗。多层滤料级配科学合理,截污能力强,出水浊度低。
原水由进水管送入池内,经过滤层自上而下地过滤,清水即从连通管注入冲洗水箱内贮存,水箱充满后,通过出水管入清水池。滤层不断截留悬浮物,造成滤层阻力的逐渐增加,因而促使虹吸管内的水位不断的升高,当水位达到虹吸辅助管管口时,便发生虹吸作用。这时,冲洗水箱中的水自下而上地通过滤层,对滤
沉淀池、无阀滤池的工作原理
反应沉淀池、重力无阀滤池构造及原理
一、穿孔旋流反应池、斜管沉淀池
反应沉淀池是由穿孔旋流反应池、斜管沉淀池合建而成。 穿孔旋流反应池分正方形倒角六室,各室之间的隔壁上沿池壁开孔,孔口上下交错布置。水流沿池壁切线方向进入后形成旋流。第一格孔口较小,流速最大,而后孔口尺寸逐渐增大,流速逐格减小。 斜管沉淀池是把与水平面成一定角度(一般为600左右)的管状组件(断面矩形或六角形等)置于沉淀池构成,水流从下向上,颗粒沉于斜管底部,当颗粒累计到一定程度时,便自动滑下,清水在池顶用穿孔集水槽收集,污泥在池底用穿孔排污管收集排出沉淀池。 二、重力式无阀滤池
重力无阀滤池的工作原理是利用水力学原理,通过进出水的压差自动控制虹吸产生和破坏,实现自动运行的滤池。从沉淀池来的水,经进水分配槽,进水管,及配水挡板的消能和分散作用后,比较均匀地分布在滤层上部,水流通过滤料层、承托层与配水系统进入底部空间,然后经连通渠上升到冲洗水箱。随着过滤的进行,冲洗水箱中的水位逐渐上升(虹吸上升管中水位也相应上升)。当水位达到出水管喇叭口的上缘时,便从喇叭口溢流到清水池。
反冲洗的工作原理:当滤室沙层表面的淤泥和沉积物较厚,影响水流通过时,迫使滤室水位通过虹吸下降管逐步
重力式无阀滤池的技术改造
重力式无阀滤池的技术改造
概况
重力式无阀滤池具有无大型阀门、正水头过滤、冲洗自动化、造价
低及操作管理方便等优点,因而在铁路或县镇中小型水厂中得到了广泛
的应用。但重力式无阀滤池存在以下问题:进水系统复杂、施工要求高;
进水过程易夹气,影响正常的过滤和反冲洗;采用单层石英砂滤料,滤
池产水量低,不能满足供水量日益增大的要求。
上饶铁路东门给水所的给水改扩建工程是将原12 000m3/d的供水规
33模扩建成20 000m/d,其中增加320m/h的重力式无阀滤池1座。作者
对国家标准图中240m3/h的重力式无阀滤池进行了技术改造,改造后的
重力式无阀滤池产水量提高到320m3/h,较成功地解决了以上几个方面的
问题。
1 改造后的构造和工作原理
改造后的无阀滤池构造见图1。过滤时的工作情况:浑水经进水总
管1流入进水分配箱22,由进水分配堰2进入竖井进水渠3,经消能板
4消能后,均匀地分布在滤料层5上,通过承托层6、小阻力配水系统7
进入底部配水空间8。滤后水从底部配水空间经连通区9上升到冲洗水
箱10。当水箱水位达到出水渠11的溢流堰顶后,溢入渠内,最后流入
清水池。
图1 改造后的重力式无阀滤池结构
1 进水总管 2 进水分配堰 3 竖井进水渠 4 消能板5 滤料层 6
承托
重力式无阀滤池的技术改造
重力式无阀滤池的技术改造
概况
重力式无阀滤池具有无大型阀门、正水头过滤、冲洗自动化、造价
低及操作管理方便等优点,因而在铁路或县镇中小型水厂中得到了广泛
的应用。但重力式无阀滤池存在以下问题:进水系统复杂、施工要求高;
进水过程易夹气,影响正常的过滤和反冲洗;采用单层石英砂滤料,滤
池产水量低,不能满足供水量日益增大的要求。
上饶铁路东门给水所的给水改扩建工程是将原12 000m3/d的供水规
33模扩建成20 000m/d,其中增加320m/h的重力式无阀滤池1座。作者
对国家标准图中240m3/h的重力式无阀滤池进行了技术改造,改造后的
重力式无阀滤池产水量提高到320m3/h,较成功地解决了以上几个方面的
问题。
1 改造后的构造和工作原理
改造后的无阀滤池构造见图1。过滤时的工作情况:浑水经进水总
管1流入进水分配箱22,由进水分配堰2进入竖井进水渠3,经消能板
4消能后,均匀地分布在滤料层5上,通过承托层6、小阻力配水系统7
进入底部配水空间8。滤后水从底部配水空间经连通区9上升到冲洗水
箱10。当水箱水位达到出水渠11的溢流堰顶后,溢入渠内,最后流入
清水池。
图1 改造后的重力式无阀滤池结构
1 进水总管 2 进水分配堰 3 竖井进水渠 4 消能板5 滤料层 6
承托
动画运动原理 - 图文
初级动画原理
一、 二、
1.3万5千多年以前,人类便已经在岩壁上画动物了,有时画上4对腿表示动物的运动。
动画原理产生的历史 观看《幻想曲》
2.在公元前1600年,埃及法老拉美西斯二世(Pharaoh Ramese2)为伊西斯(Isis)女神建造了一个有110根柱子的神庙。每根柱子上都画着女神连续变换的动作图。骑士或战车的驾驶者从这儿经过时,女神好像就动了起来。
3.古希腊人有时在罐子上画上一系列连贯运动的人物。转动罐子就产生运动的感觉。
4.第一个试着把图画投射到墙上的人是1640年拥有“魔术幻灯”的阿塔纳斯?珂雪(Athanasius Kircher)。在不同的玻璃上画上一些形象,再把它们放到他的仪器上,然后把它们的影子投射到墙上。他用绳子把玻璃上下串起来移动。一块玻璃上显示的是一个在睡觉的男人的头和一只老鼠。男人张嘴闭嘴,张嘴时老鼠就跑进他的嘴里。
5.1824年皮特·马克·罗杰特(Peter Mark Roget)发现了重要的“视觉暂留”(Persistence of Vision)的原理。它讲的是人类的眼睛对看到的一切事物的影像会有暂时停留原理。否则,我们就不会有一系列影像之间的连贯不断联系的感觉,也不会有电影或动画
机械结构原理(带动画)
典型机械结构的原理介绍,结合动画来介绍,更易理解!
曲柄摇杆机构
曲柄AB为原动件作匀速转动,当它由AB1转到AB2位置时,转角 φ1=180°+θ,摇杆由右极限位置C1D摆到左极限位置C2D摆角为ψ,当 曲柄从AB2转到AB1时,转角φ2=180°-θ,摇杆由位置C2D返回C1D, 其摆角仍为ψ,因为 φ1>φ2 ,对应时间t1>t2,因此摇杆从C2D转到C1D较 快,即具有急回特性,其中θ为摇杆处于两极限位置时曲柄两个位置之间 所夹的锐角,称为极位夹角。
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双摇杆机构
摇杆AB为原动件,通过连杆BC带动从动件CD也 作往复摆动,虚线AB1、AB2为摇杆AB的两极限 位置,也是当摇杆AB为原动件时,机构的两死点 位置。
典型机械结构的原理介绍,结合动画来介绍,更易理解!
双曲柄机构
当曲柄AB为原动件作匀速回转时,曲柄CD跟随作周期性的匀速圆周回转, 当曲柄从位置AB1转过φ1角到位置AB2时,从动件CD转过180°,当曲柄从 位置AB2转过φ2角到位置AB1时,从动件CD转过180°,因为φ1>φ2 ,即 t1>t2,从动曲柄的角速度不是常数,而是作变角
滤池设计
滤池设计
水的过滤是水澄清处理的最终工序,也是水质净化工艺所不可缺少的处理过程。滤池选用V型滤池.
V型滤池其优点:1、较好地消除了滤料表层、内层泥球,具有截污能力强,滤池过滤周期长,反冲洗水量小特点。可节省反冲洗水量40~60%,降低水厂自用水量,降低生产运行成本。2、不易产生滤料流失现象,滤层仅为微膨胀,提高了滤料使用寿命,减少了滤池补砂、换砂费用。3、采用粗粒、均质单层石英砂滤料,保证滤池冲洗效果和充分利用滤料排污容量,使滤后水水质好。
滤池设计水量Q=25000m3/d, 设计滤速ν=8m/h, 过滤周期48h
滤层水头损失:冲洗前的滤层水头损失采用1.8m
反冲横扫强度1.8L/(s. m2) ,滤池采用单层加厚均质石英砂滤料,粒径0.96-1.35mm,不均匀系数1.2-1.6
V型滤池剖面示意图
1.计算水量Q
设水厂自用水量占设计水量的5%,则
计算水量Q?1.05Qh?1.05?25000?26250(m3/d)
2.滤池面积F
1.1 滤池工作时间
2424 T/=24—t=24— 0.167×=23.9h
T48 1.2 滤池总面积 F=
Q26250==138m2 ?vT8?23.91.3 滤池的分格
D型滤池及V型滤池的比较
-- - D型滤池与V型滤池的比较
一、过滤方式的比较
1.1、D型滤池的过滤工艺流程
以上为D型滤池的工作工艺流程示意图,每单个(或对称单组)D 型滤池共有6个阀门,分别是:1为D型滤池进水阀、2为D型滤池初滤阀、3为D型滤池反冲洗进风阀、4为D型滤池反冲洗进水阀、5为D型滤池反冲洗排污阀、6为D型滤池出水阀。以上6个阀门根据电气控制的要求来决定是否用电动阀门还是手动阀门。
1.2、V型滤池的过滤工艺流程
- - 优质资料
-- -
艺上多采用变水位过滤方式,V型滤池在过滤工艺上多采用恒水位过滤方式。其主要原因时由于两者的滤料不同而导致的。
二、彗星式纤维滤料的净水理论和特点
2.1、慧星式纤维滤料滤床在过滤时,比重较大的慧核起到了对纤维丝束的压密作用,同时,由于慧核尺寸较小,对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大,从而提高了滤床的截污能力。
2.2、反冲洗时,由于慧核和慧尾纤维丝的比重差,慧尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动,产生较强的甩力,过滤材料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力,过滤材料的不规则形状使过
- - 优质资料
-- - 滤材料在反冲洗流的作用下产生旋转,强化了反冲洗时过滤材料受到的机械作用力,上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的
V型滤池
4.5 V型滤池 4.5.1平面尺寸设计
F?Q?
n?v
F=
Q
n×V
=
式中 F——每组滤池所需面积(m2);
Q——滤池设计流量(m3/h); n——滤池分组数(组);
v——设计滤速(m/h);;一般采用8~15m/h。 设计中取v=m/h,n=
Q F??n?v F=
单格滤池面积
Qn×V
=
f=
FN
f?F?
N式中 f——单格滤池面积(m2);
N——每组滤池分隔数(格); 设计中取N =
f=
f?FN
F
?N一般规定V型滤池分长宽比为2:1~4:1,滤池长度一般不宜小于11m:滤池中央气、水分配槽将滤池宽度分成两半,每一半的宽度不宜超过4m。 单格滤池的实际面积 f’=B×L
f'?B?L?
式中 f’——单格滤池面积实际面积(m2);
B——单格池宽(m);
L——单格池长(m),一般采取大于等于11m。
设计中取其长宽比为2.2:1,即取L=m,B=m,
滤池改造
普通快滤池的技术改造问题
一、前言
建设部在2000年全国供水行此进步规划中提出一类水司出水指标应<1NTU而现有老工艺难以满足。因此改造老工艺满足新水质指标,势在必行。
滤池的改造或新建,通常采取以下八种国内外比较流行的途径: 第一种是在水厂原有过滤站站址上改造或新建均质均粒滤床采用气、水反洗工艺的如法国的“Aquazor的V型”滤池并加建附属的反洗鼓风机,反洗泵及空气压缩机设备及机房与自控系统设备。
第二种是在原有滤站基础上,采用反粒度过滤的单层、双层或多层混合滤料,应用表面冲洗系统,加强原有反洗机制.使用有机或无机的助滤剂与自动控制设备系统.并佐以模型滤池为向导,观察、控制和调整过滤他的工作效能。
以上两种技术改造途径是当前欧美各国十分流行的方法,在一定程度上体现了现代过滤理沦的机制和设备。均需要大量的改造资金。
中昌公司结合当前国内水厂改造资金不足的现实条件,用少量资金完成老工艺的改造目标,按当前实际需求,针对普通快滤池和虹吸滤池工艺分别提出两种改造方案采用均质均粒浅层中粗粒石英砂滤料床单水反洗或浅深层中粗粒石英砂滤床气、水反洗系统。布水系统可采用滤头滤极或ABS滤砖以及高密度聚乙烯滤砖:可因地制宜任择其中