岩石可钻性的测定与钻头选型

岩石可钻性的测定

一、实验目的

1．了解岩石的可钻性；

2．掌握岩石可钻性的测量方法。

二、实验原理

1．实验设备

实验中使用岩石可钻性测试仪来测量岩石的可钻性，如下图1 所示。设备的具体技术指标参见《岩石可钻性测定及分级方法-SY/T 5426-2000》。

图1 岩石可钻性测试仪

2．测量原理

使用特制微钻头（牙轮钻头或PDC 钻头），以一定的钻压（牙轮钻头为890N±20NPDC 钻头为500N±10N）和转速（55r/min±1r/min）在岩样上钻三个特定深度的孔（牙轮钻头为2.4mm，PDC 钻头为3mm），取三个孔钻进时间的平均值为岩样的钻时（td），对td取以2 为底的对数值作为该岩样的可钻性级值Kd计算公式如下所示：

Kd=log2 t

求得可钻性级值后，再查岩石可钻性分级标准对照表（如下表1 所示）进行定级。

表1 岩石可钻性分级对照表

三、实验步骤

1. 试样用石油钻井所取井下岩心或地面采的岩石，岩样制备成圆柱体（直径40-100mm，高度30-80mm）或长方体（长宽各100mm，高度20-100mm），端面平行度公差值≤0.2mm，试验前将试样放在温度设定为105-110℃的干燥箱内烘烤24 小时；

2. 将手轮上

钻头类型定性选择原则

（1） 根据地层条件、钻井方式、井眼轨迹控制要求、井眼尺寸以及地质要求选择合

适的钻头类型。

（2） 在多种类型钻头都适宜的情况下，要选择机械钻速高、寿命长、安全性好的钻

头。

（3） 在软至中硬地层，PDC钻头和牙轮钻头都可选用；

如果地层均质，应尽量选用PDC钻头。因为PDC钻头机械钻速高，安全可靠。 如果地层破碎，软硬变化频繁夹层多，应该选用牙轮钻头。因为在这样的地层，PDC钻头易发生冲击破坏，影响钻头使用效果。

2.3牙轮钻头选型原则

牙轮钻头的设计参数（包括齿高、齿距、齿宽、移轴距、牙轮布置等等），是根据不同地层的需要设计的，因此应根据不同的地层选用不同的钻头。 （1） 地层的软硬层度和研磨性

地层的岩性和软硬不同，对钻头的要求及破碎机理也不同。软地层应选择兼有移轴、超顶、复锥三种结构，牙轮齿形较大、较尖，齿数较少的铣齿或镶齿钻头，以充分发挥钻头的剪切破岩作用；随着岩石硬度增大，选择钻头的上诉三种结构值相应减少，牙齿也要减短加密。

研磨性地层会使牙齿过快磨损，机械钻速迅速降低，钻头进尺少，特别容易磨损钻头的保径齿、背锥以及牙掌的掌尖，使钻头直径磨小，更严重的是会使轴承外漏、轴承密封失效，加速钻头损坏。因此，钻研磨性

钻头类型定性选择原则

（1） 根据地层条件、钻井方式、井眼轨迹控制要求、井眼尺寸以及地质要求选择合

适的钻头类型。

（2） 在多种类型钻头都适宜的情况下，要选择机械钻速高、寿命长、安全性好的钻

头。

（3） 在软至中硬地层，PDC钻头和牙轮钻头都可选用；

如果地层均质，应尽量选用PDC钻头。因为PDC钻头机械钻速高，安全可靠。 如果地层破碎，软硬变化频繁夹层多，应该选用牙轮钻头。因为在这样的地层，PDC钻头易发生冲击破坏，影响钻头使用效果。

2.3牙轮钻头选型原则

牙轮钻头的设计参数（包括齿高、齿距、齿宽、移轴距、牙轮布置等等），是根据不同地层的需要设计的，因此应根据不同的地层选用不同的钻头。 （1） 地层的软硬层度和研磨性

地层的岩性和软硬不同，对钻头的要求及破碎机理也不同。软地层应选择兼有移轴、超顶、复锥三种结构，牙轮齿形较大、较尖，齿数较少的铣齿或镶齿钻头，以充分发挥钻头的剪切破岩作用；随着岩石硬度增大，选择钻头的上诉三种结构值相应减少，牙齿也要减短加密。

研磨性地层会使牙齿过快磨损，机械钻速迅速降低，钻头进尺少，特别容易磨损钻头的保径齿、背锥以及牙掌的掌尖，使钻头直径磨小，更严重的是会使轴承外漏、轴承密封失效，加速钻头损坏。因此，钻研磨性

一、江钻油用牙轮钻头型号介绍

1、钻头直径代号：用数字(整数或分数)表示，其数字表示钻头直径英寸数。 2、钻头系列代号：对于三牙轮钻头，按其轴承及密封结构主要特征，分为9 个标准系列和一个\王者之风\系列钻头新产品。除轴承和密封外，钻头结构上比较大的改进作为特殊结构，标准系列与特殊结构或特殊结构的组合组成特殊系列。对于单牙轮钻头，钻头系列代号以“Y×”表示，“Y”指一个牙轮，“×”为设计编号，代表不同的钻头设计特征。 油用钻头系列主要有以下标准系列和新品E系列： 序轴承及密封主要结构特征 号 1 滑动轴承橡胶密封2 滑动轴承金属密封3 滚动轴承橡胶密封4 滚动轴承金属密封5 浮动轴承橡胶密封6 浮动轴承金属密封7 (王者之风)特殊系列 标准系列 T(特别保径) S(大井底覆盖) HAHJGAGJFAFJEHAT HJT GAT GJT FAT FJT HAS HJS GAS GJS FAS FJS 8 滑动轴承橡胶密封单牙轮钻头9 轮钻头YAYC 滑动轴承橡胶密封强化型单牙10 非密封滚动轴承 W 3、钻头分类号：分类号采用SPE/IADC 23937的规定，由三位数字组成，首位数为切削结构类别及地层

。

钻头合理型和在钻选井申分的析判断云姚

均西部钻探青海钻 井公司管子工具公司青海8 1 6 4 0 0摘要在：钻井施过工中，程钻头起着决性定的作。根用据各种钻头的能、结构性同，不本对文其作系以统的比较，使更有利其于冲击、剪、切破碎岩层， 大最限地度提高机械钻速。为了更有效的 使好每用钻只头，我们充分应了解钻在过进程中钻，头有能可发生 1 .钻作用头发展趋的势 :(1 )着随勘探深的度断不加深，钻难度井会越也来大越。 须使必用一耐些磨性强，适应高转、速寿命长的钻头如：。PD C 钻头。 ( 2 )为提高收采率，定斜向增井多同，样的使用转高速、寿命长的钻头。 3() P D C钻目前头已基取代了本轮牙钻的钻头。井 2.根据可地层优选头钻 (1)分充了解种各头钻的性能其最及钻佳参数进，合理利用钻头； (2 )在衡钻井平本成与钻成本头基础的，上尽量使寿用命长钻头，以减的起少钻下数次。 ( 3)在地层角倾大、井斜难控以制井的，要行进复钻进合，这样必须用作命寿的钻长，头以少起减下次钻数。好用动力钻最具，如： PD C头钻(复合片大的)。

的种事种故并，各对事故作种以 9 -确判 .,断达到免避井下钻头故的发事，生以高质、量钻高速低、成的本准来标好每打一

钻头刃口修磨和强化对钻削加工的改善

2009-05-08 08:37:04 中国机床网 阅读： 85人次 文字选择：大 中 小 [我要评论]

图1 钻头的基本结构

钻头在进行孔加工过程中会有不同程度的磨损，对钻头的材质和磨损情况进行分析，在改善钻削加工时，对钻头刃口进行修磨和强化，可有效改善钻头在加工过程中的磨损情况，提高钻头的性能和使用寿命。

孔加工在金属切削加工中占有重要地位，一般约占机械加工量的1/3。其中钻孔约占22%～25%，其余孔加工约占11%～13%。由于孔加工条件苛刻的缘故，孔加工刀具的技术发展要比车、铣类刀具迟缓一些。近年来，随着中、小批量生产对生产效率、自动化程度以及加工中心性能要求的不断提升，刀具磨锋技术、多轴数控刀具刃磨设备的发展带动了孔加工刀具的发展，其中最典型的就是在机械生产中已应用多年、使用最为广泛的整体结构的钻头修磨技术逐渐成熟起来。通过对钻头刃口的修磨和强化改善钻削加工条件，要从钻头的结构特点和实际使用情况中寻求解决方法。 钻头的特点

1．钻头的材质分为高速钢和硬质合金，高速钢主要采用高速钢W系、Mo系材料；硬质合金采用钨钛类（YG）、钨钛钴类（YT）材料。比较有代表性的如表1中所列

硬质合金钻头钻削不同材料的切削用量

加工材料 抗拉强度硬度HB σb（Mpa） 1000 1800～1900 2300 1000 1400 500～600 - 1200～1800 - - - 200 300 500 575 300 420 - - - 50HRC - 0.01～0.05 0.2～0.3 0.03～0.07 0.03～0.05 0.02～0.05 0.2～0.4 0.12～0.2 0.1～0.2 0.09～0.2 0.3～0.8 进给量f（mm/r） 切削速度v(m/min) do(mm) 5～10 11～30 0.08～0.12 0.04～0.15 <0.02 0.08～0.12 0.04～0.05 0.08～0.12 0.08～0.12 0.02～0.07 0.01～0.04 0.02～0.04 0.12～0.2 0.05～0.08 <0.03 0.12～0.2 0.05～0.08 0.12～0.2 0.12～0.2 0.05～0.15 0.02～0.06 0.03～0.08 5～10 11～30 35～40 40～45 8～11 11～14 <6 7～10 非水溶性切削油 非水溶性切削油 非水溶性切削油 非水溶性切削油 非水溶性切削油 非水溶性切削油 非水溶性切削油 非水溶性切削油 非水溶性切削油 非水溶性切削油 切削液 钻头角（°） - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 工具钢 工具钢 工具钢 镍铬钢 镍铬钢 铸钢 不锈钢 热处理钢 淬硬钢 高锰钢（含M铸钢Mn12%～13%） 耐热钢 灰铸铁 合金铸铁 合金铸铁 冷硬铸铁 可锻铸铁 高强度可锻铸铁 黄铜 铸造青铜 铝

- - 35～40 40～45 12～20 20～25 35～38 38～40 25～27 27～35 20～30 25～30 8～10 8～12 10～11 11～15 5～8 0.05～0.1 0.3～0.5 0.05～0.1 0.04～0.08 0.02～0.05 0.2～0.4 0.12～0.2 0.1～0.2 0.09～0.2 0.3～0.8 3～6 非水溶性切削油 干切或乳化液 非水溶性切削油或乳化液 非水溶性切削油或乳化液 非水溶性切削油或乳化液 干切或乳化液 干切

给机加工提供参考,为工业做贡献!借鉴~

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表公称直径 d 1 2 3 4 5 6 8 螺距 t 粗牙 0.25 细牙 0.2 粗牙 0.4 细牙 0.25 粗牙 0.5 细牙 0.35 粗牙 0.7 细牙 0.5 粗牙 0.8 细牙 0.5 粗牙 1 细牙 0.75 粗牙 1.25 1 细牙 0.75 粗牙 1.5 1.25 细牙 1 0.75 粗牙 1.74 1.5 细牙 1.25 1 粗牙 2 1.5 细牙 1.25 1 粗牙 2 1.5 细牙 1 粗牙 2.5 2 细牙 1.5 1 粗牙 2.5 2 细牙 1.5 1 粗牙 2.5 2 细牙 1.5 1 钻头直径 公称直径 Φ d 0.75 0.8 24 1.6 1.75 2.5 2.65 27 3.3 3.5 4.2 4.5 30 5 5.2 6.7 7 7.2 33 8.5 8.7 9 9.2 36 10.2 10.5 10.7 11 39 11.9 12.5 12.7 13 42 13.9 14.5 15 15.4 15.9 45 16.5 17 17.4 17.9 18.5 48 19 19.4 19.9 20.5 52 21 螺距 t 粗牙 细牙 粗牙

中国校外教育下旬刊教学方法

可译性与不可译性

林　

田◆

可译性与不可译性一直是翻译研究领域中一个长期争论不休的理论问题。许多学者都对可译性与不可译性进行过详尽的阐释,

但都是各执一词,从有利于自己的角度出发来探讨可译性与不可译性产生的原因。本文试通过对这些观点的归纳总结,把两者放在一起讨论,以帮助我们对可译性与不可译性有一个更全面,更系统的了解,从而形成自己的见解

。

可译性不可译性零翻译翻译限度

一、引言

世界万物都是矛盾体的集合,可以说,时时有矛盾,处处有矛盾,翻译中自然也不例外,即可译性与不可译性这一对矛盾。在讨论这对矛盾之前,首先了解一下何为翻译?美国著名翻译理论家EugeneNida曾指出:“所谓翻译,是指从语义到文体在译语中用最切近而又最自然的对等语再

(谭载喜,1984)。从这定义来看,翻译是可行的,但是最切现原文的信息。”

近而又最自然的对等语在很大程度上受到了制约。概括起来就是可译与不可译的问题。

坚持可译论的人认为,语言是人类在其居住的区域内认识世界、改造世界、认识自身和改造自身的过程中的产物。虽然世界人类因其居住的区域不同、发展进程不同而产生了不同的语言,但他们在生存环境、身体结构、生理需要等方面的相同之处大于不同之处,界的相互作用过程中,,

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村庄规划可实施性的反思与对策

作者：卢毅

来源：《建筑工程技术与设计》2014年第24期

【摘要】本文分析了村庄规划存在问题，并提出了村庄规划的理念和措施，以促进农村经济发展的要求并提高村庄规划的可操作性，有一定的借鉴参考意义。 【关键词】村庄规划；可实施性；对策 一、村庄规划的问题和反思

村庄规划的编制与实施可以促进美丽乡村的建设发展，但村庄规划还存在：大包大揽、大拆大建、城乡不分、急功近利、公私混淆等诸多误区，主要体现为： 1、缺少地方特色

很多农村规划，简单套用城市规划的现成手法，在规划过程中对村庄原有的邻里关系和建筑肌理研究不透彻，造成农村规划千篇一律现象。例如在岭南地区，村庄的形成有其自然和历史等渊源结合经济社会条件形成千百年历史文化的积淀，并有特色的空间布局。很多地区村庄规划不注重对地域特色的挖掘探索和传统文化的继承，得不到村委和村民等实施主体的认同，激发不了村委村民的改造积极性。 2、缺少可读性

很多村庄规划仍然注重空间布局的规划并试图采用简单