超声波清洗机操作流程及常见故障处理

超声波清洗机安全操作规程

一、准备

1、操作者：穿抗湿罩袍或围裙，戴圆帽、口罩、护目镜或防护面罩、橡胶手套或防刺乳胶手套。

2、用物：清洗剂、超声波清洗机。

二、操作

1、确保没有异物落到超声波清洗机腔体底部，如有必须清除。

2、配置清洗液：在清洗槽内按比例加水和清洗剂。

3、打开电源开关，机器进行自检。

4、打开除气开关排除气体。

5、设置溶液温度，加热清洗液，加热设置温度不能超45℃。

6、流动水下初步冲洗器械后，将器械放入超声波清洗机清洗网篮内，必须使用清洗网篮装载，直接放置在超声波清洗机腔体底部清洗。器

械必须充分打开，可拆开的器械分离各组件；吸管等细长中空器械开口朝下倾斜放置，确使腔内注满溶液，清洗液液面浸过器械2～4 cm。

7、盖好超声波清洗机的盖子，设置清洗时间，开始超声清洗。超声清洗时间在3～5 min，不超过10 min。

8、器械超声清洗后继续后续的清洗、漂洗、终未漂洗及消毒处理。超声清洗完毕后排出超声波清洗机内液体。

清洗缸主要是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，清洗的时候，工件可以先装在网状框架内，再一起放入缸内清洗。超声波发生器不管是形式还是特点有很特别，虽然清洗液深度有可能是不同，但发生器都能保持在稳定的状态;而且它多数采用大功率自激

激光扩散片超声波清洗机

扩散片是激光投影中最重要的光学器件，能够实现匀场消相干功能，用在激光投影中一般是石英或者玻璃材质，要求的发散角度较小，透过率较高。

而不管是石英或者玻璃材质，在生活和生产中，污染是无处不在的，清除污染也就成了非常重要的事情。一般来说，清洗就是通过溶解、化学反应或施加机械力等手段来清除物体表面上的污物，使用的方法则有：水冲洗、高压喷射清洗、等离子体清洗、离子清洗、超声波清洗等。

其中“超声波清洗”则是此篇文章需概述的。首先从他的清洗原理开始：

超声波高强的洗净作用，是以超过人类听觉声频以上的波动在液体中传导。当声波在洗剂中传播时，由于声波是一种传播，纵波推动介质的作用会使液体中压力变化而产生无数微小真空泡，称之为“空穴效应”。

当气泡受气压爆破时，会产生强大的冲击能，可将固着在物件死角内的污垢打散，并增强洗净的洗净效果，由于超声波偏离高波长短，穿透力强，因此对有隐蔽细缝或复杂结构的清洗物，可以达到惊人的洗净效果。

对于，扩散片属于玻璃材质，我们可运用光学超声波清洗设备来清洗。 深圳威固特超声波清洗机的产品特点及技术参数给您广泛参考： 技术特点：

1、采用碱性、中性水基清洗剂、DI水、IPA水等清洗液来清洗、漂洗、干燥；

超声波清洗的原理

由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械震动而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化，集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、气相清洗和蒸气冲洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，用其它处理方法难以达到目的，更突出地显示了超声清洗、超声处理的优越性和其不可取代的地位。

超声波清洗的作用机理主要有以

超声波的频率就是声源振动的频率。所谓振动频率，就是每秒来回往复运动的次数，单位是赫兹，简称赫。波是振动的传播，即把振动按原有的频率传递出去。所以波的频率就是声源振动的频率。波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能

◆超声波常识：

超声波的频率就是声源振动的频率。所谓振动频率，就是每秒来回往复运动的次数，单位是赫兹，简称赫。波是振动的传播，即把振动按原有的频率传递出去。所以波的频率就是声源振动的频率。波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。

◆基本原理：

超声波清洗机之所以能够起到清洗污垢的作用，其过程是由下列引起的：空化、声流、声的辐射压力和声学毛细效应。

在清洗过程中，不洁物的表面会产生表面污垢膜的破坏、剥落、分离以及乳化、溶解等现象。不

第七部分

中石化加油卡工程运维手册之

——常见故障处理流程与操作

山东绿邦网络技术集成有限公司能源事业部

二零零九年三月

山东绿邦网络技术集成有限公司

目 录

1

管控系统常见故障及解决办法 ......................................................................................................... 3 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 3

linux系统故障 ................................................................................................................... 3 管控软件故障 .................................................................................................................... 4 发卡下延软件故障 ..........................

监护仪操作流程及常见故障处理措施

操作流程:

1、 连接监护仪电源，打开主机开关。 2、 无创血压监测:

选择合适的部位，排尽袖带内空气，缠绕袖带。 按测量键（NIBP-START）;

设定测量间隔时间（TIME INTERVAL）. 3、 心电监测：

暴露胸部，正确定位（必要时放置电极片处用75%乙醇清洁），粘贴电极片； 连接心电导联线；

选择P、QRS、T波显示较清晰的导联； 调节振幅。

4、 血氧饱和度（SpO2）监测：将SpO2传感器安放在病人身体的

合适部位。

5、 其他监测：呼吸、体温等。

6、 根据病人情况，设定各报警限（ALARM），打开报警系统。 7、 调至主屏。监测异常心电波形并记录。

8、 停止监护：关闭监护仪，撤除导联线及电极、血压计袖带等。 9、 终末处理。

常见故障及其处理措施: 故障 黑屏 常见原因 电池欠压 处理措施 重新安放电池，检查电机与软线，软线与输出插头之间是否连接良好 ECG无波形 1、导联模式错误（如1、确定导联模式 五导与三导混淆） 2、导联接触不良 3、主板故障 2、更换电极片，更换备用软线 3、联系维修技术人员 ECG基线不稳、基线粗 1、病人运动、紧张、1、合适体位，使用75%皮肤干燥 酒精

光学镜片的超声波清洗

洲

光学镜片的超声波清洗

憨蘸馨巨大作用力在洗涤介质的配合下

呱件

瘫汾

的水基清洗剂

。

其清洗原理简单地具有极

促使物质发生一系列物理

、

化学变的高

说是由于表面活性剂的分子结构中同时含有亲油基和亲水基

化以达到清洗目的的方法当高于音波一

。

日

性和结构不对称的特点

‘

正是这种

频振动传给清洗介质后泡,

液体介质、、

在高频振动下产生近乎真空的空腔空腔泡在相互间的碰撞,

特点使得它能极大降低水溶液的表面张力使物体表面易于润湿表面污物易于被溶解、

合并

分散在清洗液中

消亡的过程中

可使液体局部瞬间如此大的’‘

而达到洗涤的目的

产生几千大气压的压强、

超声波清洗就是在液体清洗介质中利用超声场产生的巨大能量

一的氧与金属离子形成的离子键。

在

洗涤时

由于超声场和化学洗剂的,

共同作用

某些硅氧键含量少或者

外围键能特别小的材质易于在清洗

过程中发生变化而导致洗涤效果不

良所以选择性能温和的洗剂合、

。

、

适的洗剂浓度温度超声功率洗

、

、

涤时间对保证镜片的清洗质量十分重要。

压强使得周围的物质发生一系列物理化学变化这种作用称为空化。

利用流水将洗涤后镜片表面的

通过物理

、

化学的综合作用而达到。

洗剂和污物溶解漂洗。

、

排除的过程称为,

作用

”

洗净目的的一种洗净手段,

影响漂洗效果的因素有以下‘、

上空化作用可

2017-2022年中国超声波清洗机行业市场深度调研与投资咨询报告

▄ 报告信息

报告类型 报告编号 报告价格 网上阅读 多用户、行业报告 10040 ←咨询时，请说明此编号 纸介版：￥7200 电子版：￥7200 全版：￥7500 可开具增值税专用发票 http:/www.cnirn.com/report/20170512/10040.html ▄ 报告目录

第一章、中国超声波清洗机行业发展基础概述 第一节、超声波清洗机行业定义及特点 一、超声波清洗机行业定义

二、超声波清洗机行业产品/服务特征 第二节、超声波清洗机行业统计标准 一、超声波清洗机行业分析之统计口径 二、超声波清洗机行业分析之统计方法 三、超声波清洗机行业分析之数据种类 四、超声波清洗机行业分析之研究范围

第二章、国际超声波清洗机行业发展经验借鉴与对比分析 第一节、美国超声波清洗机行业发展经验借鉴与对比分析 一、美国超声波清洗机行业发展历程分析 二、美国超声波清洗机行业运营模式分析 三、美国超声波清洗机行业发展趋势预测 四、美国超声波清洗机行业启示与借鉴

第二节、英国超声波清洗机行业发展经验借鉴与对比分析 一、英国超声波清洗机行业发展历程分析 二、英国超声波清洗机行业运

离心式压缩机的性能受吸入压力、吸入温度、吸入流量，进气分子量组成和原动机的转速和控制特性的影响。一般多种原因相互影响发生故障或事故的情况最为常见，现将常见的故障可能的原因和处理措施，列于下面表中。 1、压缩机性能达不到要求 可能的原因 处理措施 ①设计错误

审查原始设计，检查技术参数是否符合要求，发现问题应与卖方和制造厂家交涉，采取补救措施

②制造错误

检查原设计及制造工艺要求，检查材质及其加工精度，发现问题及时与卖方和制造厂家交涉 ③气体性能差异

检查气体的各种性能参数，如与原设计的气体性能相差太大，必然影响压缩机的性能指标 ④运行条件变化 应查明变化原因 ⑤沉积夹杂物

检查在气体流道和叶轮以及气缸中是否有夹杂物、如有则应清除 ⑥间隙过大

检查各部间隙，不符合要求者必须调整 2、压缩机流量和排出压力不足 可能的原因 处理措施

①通流量有问题

将排气压力与流量同压缩机特性曲线相比较、研究，看是否符合，以便发现问题 ②压缩机逆转

检查旋转方向，应与压缩机壳体上的箭头标志方向相一致 ③吸气压力低

和说明书对照，查明原因 ④分子量不符

检查实际气体的分子量和化学成分的组成，和说明书的规定数值对照，如果实际分子量比规定值为小，则排气压力就不足 ⑤运行

离心式压缩机的性能受吸入压力、吸入温度、吸入流量，进气分子量组成和原动机的转速和控制特性的影响。一般多种原因相互影响发生故障或事故的情况最为常见，现将常见的故障可能的原因和处理措施，列于下面表中。 1、压缩机性能达不到要求 可能的原因 处理措施 ①设计错误

审查原始设计，检查技术参数是否符合要求，发现问题应与卖方和制造厂家交涉，采取补救措施

②制造错误

检查原设计及制造工艺要求，检查材质及其加工精度，发现问题及时与卖方和制造厂家交涉 ③气体性能差异

检查气体的各种性能参数，如与原设计的气体性能相差太大，必然影响压缩机的性能指标 ④运行条件变化 应查明变化原因 ⑤沉积夹杂物

检查在气体流道和叶轮以及气缸中是否有夹杂物、如有则应清除 ⑥间隙过大

检查各部间隙，不符合要求者必须调整 2、压缩机流量和排出压力不足 可能的原因 处理措施

①通流量有问题

将排气压力与流量同压缩机特性曲线相比较、研究，看是否符合，以便发现问题 ②压缩机逆转

检查旋转方向，应与压缩机壳体上的箭头标志方向相一致 ③吸气压力低

和说明书对照，查明原因 ④分子量不符

检查实际气体的分子量和化学成分的组成，和说明书的规定数值对照，如果实际分子量比规定值为小，则排气压力就不足 ⑤运行