五金件来料检验标准

五金行业质量标准:

一．目的

为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。

二．范围

适用于公司所有五金件的进料检验。

三．抽样方案

采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定：

四．定义

4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；

4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。

4.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。

4.4△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。

4.5 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

4.6划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

4.7裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。

4.8变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。

4.9氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当

使用范畴 文件名称 品保来料检验 五金件、塑胶件的检验规范 作业指导书 目的：掌握五金件、塑胶件的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 适用范围：适用于公司感应灶所使用的五金件、塑胶件。 第一部分、五金件检验 检验仪器和设备：游标卡尺、卷尺、高度尺、角度尺等。 1 检验方法： 1.1 外观：目测法； 1.2 结构尺寸：试装或用游标卡尺游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺等测量； 1.3 装配：与相应物件试装。 2、外观缺陷检查条件； 2.1 距离：肉眼与被测物距离30CM； 2.2 时间：10秒钟内确认缺陷； 2.3 角度：15-90度范围旋转； 2.4 照明：60W日光灯下； 2.5 视力：1.0以上（含较正后）。 检验项目及要求 3、外观检测 3.1 器件无划伤； 3.2 器件无严重油漆脱落、氧化、毛刺、变形； 3.3 器件无轻微油漆脱落、氧化、毛刺、变形； 3.4 器件无冲孔堵塞、披锋、毛刺，影响装配； 3.5 器件无螺钉孔堵孔、滑牙、偏位、披锋，影响装配； 3.6 器件无喷漆不良。 4、电镀检测 4.1 正常视距（25cm）器件无可见的气泡存在； 4.2 正常视距（25cm）器件无表面模糊、粗糙、光亮度不足； 4.3 器件镀

西安永恒五金有限公司 表格编号：SWD/QR-46-009 A1

五金件道具检验报告

进料日期 订单编号 颜 色 数 量 抽样计划 AQL 2014.5.13 LH-1081 镜面不锈钢 6 物料 编号 EC-2015007549 品名 EC中岛 检验日期 供应商 西安永恒五金道具有限公司 抽样数量 允收数 CR= 0 MAJ= 检验 试验检查内容 1、包装 2、标示 3、材质 4、外观 装箱完整无破烂，对产品能有效防护，符合产品作业指导书要求。 产品名称、型号、物料编号、数量、检验人、生产日期。 与EDE/样件相符。 材料为： 颜色与样品颜色相符：无色差、偏色、混色等； 无划伤、变形、砂粒、飞丝、油污、毛边、压痕； 螺孔、折边、铆钉完好 无积油、漏油、丝印无毛边、断线、重影、肥油； 表面无明显杂点； 与相应试装件模拟装配良好； 5、结构 与相应试装件配合间隙≤0.3mm； 产品无变形：变形依研发样件标准； 6、螺孔试验 BOM指定螺钉，试打3次，无滑丝，打不进等不良； 3 1 1 1 1 1 1 1 5 ② 数量

文件编号 成都康华医疗科技有限公司 版 本 号 A/0 生效日期 文件名称：塑胶件/五金件检验规范 页 次 第1 页 共23页 文件名称: 塑胶件/五金件检验规范

文件编号:

版本： A/0

文件等级： 3级

制 订 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 本文件为受控文件未经批准不得影印或打印

文件编号 成都康华医疗科技有限公司 版 本 号 A/0 生效日期 文件名称：塑胶件/五金件检验规范 页 次 第2 页 共23页 修订履历 版 本 修订详情 A/0 分发清单 持有部门 总经理 采购

持有部门 设计部 仓库 持有部门 生产部 综合办 首次发行 修 订 人 修 订 日 期 持有部门 品管部 市场部 1. 目的

文件编号 成都康华医疗科技有限公司 版 本 号 A/0 生效日期 文件名称：塑胶件/五金件检验规范 页 次 第3 页 共23页 明确塑胶件品质验收标准，规范检验行为，使检验、判定标准能达到一致性，确保塑胶件

门窗五金件

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门窗五金件术语

1 传动机构用执手

驱动传动锁闭器、多点锁闭器，实现门窗扇启闭的操纵装置。 2 旋压执手

通过转动手柄，实现窗启闭、锁定功能的装置。 3 合页（铰链）

连接门（窗）框与门（窗）扇，支承门扇实现启闭的装置。 4 滑撑

用于连接窗框和窗扇，支承窗扇、实现启闭的多杆件装置。 5 传动锁闭器

控制门窗扇锁闭和开启的带锁点的杆形传动装置。 6 撑挡

能使开启的窗扇固定在一个预设位置的装置。 插销

实现对门窗扇定位、锁闭功能的装置。 8 多点锁闭器

实现对推拉门窗多点锁闭功能的装置。 9 滑轮

承受门窗扇重量，将重力传递到框材上；并能在外力的作用下，通过自身的滚动使门窗扇沿框材轨道往复运动的装置。 10 单点锁闭器

通过操作，实现推拉门窗单一位置锁闭的装置。

11 活动空间

门窗中五金件能实现使用功能的必要空间。 12 锁闭部件

分别安装在框、扇上，当发生相互作用后能起到阻止扇向开启方向运动的零件组合。

13 五金件安装槽口

用于安装传动锁闭器的槽口、形似U 的称为U 槽；形似C 的称为C槽（见图2.1.15）。

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门窗五金买卖合同

甲方（买受人）：浙江中南建设集团有限公司签订地点：杭州市滨江区签（出卖方）：重庆久祥建材有限公司乙方2015/4/27

订时间：地块）幕墙工程（含深化设计）A041号项目（工程：重庆市江北嘴金融城

合同编号：

依照《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经甲乙双方友好协商，订立本合同，双方共同信守。现甲方针对重庆市江北嘴金融城1号项目（A04地块）幕墙工程（含深化设计）

工程从乙方处购买以下产品并达成如下条款：

说明：1、合同单价为到甲方指定地点的交货价，并包含税金（税票为普通增值税发票）。．

2、本合同单价为固定合同单价，乙方已综合考虑了全部风险因素，合同单价不再作调整。

3、数量及总价为暂定数，不作为结算依据，结算数量以甲方订料单数量与实际到货合格数量中较小者为准；

4、以上产品品牌均为“丝吉利娅”产地：德国；

5.甲方下达订单前应先由乙方送标准样品一套进行试装，确认可以适合装配。甲方试装完成后形成订单。

二、技术及质量标准要求：

1、产品所用原材料的要求：质量标准：国内行业标准（QB/T3886-1999《平开铝合金窗执手》、GB/T9286-《色漆和油漆的划格实验》、铝合金窗合页参照JG/T1

从细节入手解构橱柜的五金件

铰链就是我们俗称的合页，担负着连接柜体和门板的重要责任，在平时橱柜使用中，经受考验最多的就是铰链。所以，也是橱柜最重要的五金件之一。

目前市场上见到的铰链大都是可拆卸的，分为基座和卡扣两个部分。铰链一般有两点卡位和三点卡位，三点卡位的铰链当然更好一些。如果有条件，尽量选择多点定位的铰链。所谓多点定位，就是指门板在开启的时候可以停留在任何一个角度，打开不会费力，也不会猛然关闭，从而保证了使用的安全，这一点对于上掀式的吊柜门尤为重要。 选购要点

1.看材质。大品牌的橱柜五金件几乎都使用冷轧钢，一次冲压成型，手感厚实，表面光滑。而且，由于表面镀层厚，所以不易生锈，结实耐用，承重能力强，橱柜门拉伸自如，不会出现门关不严实的情况。而劣质铰链一般是薄铁皮焊制而成，几乎没有回弹力，用的时间稍长便会失去弹性，导致橱柜门关不严实，甚至开裂。 2.凭手感。优劣不同的铰链使用手感不同，质量过硬的铰链在开启柜门时力道比较柔和，关至15度时会自动回弹，回弹力非常均匀。劣质铰链的使用寿命短，且容易脱落，如柜门、吊柜掉下来，多是由于铰链质量不过关引起。

——文章来源网络，仅供个人学习参考

橱柜的面子

门锁五金检验标准

Q/HTL007-2009/06 代替QB/S007-2007/12

1范围

本标准规定了锁的分类、锁配件的技术要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于用钥匙开启的大门锁、房门锁和浴室锁类的弹子插芯门锁。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。

GAT73-1994 机械防盗门锁

GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查） GB/T6739-2006 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法 QBT2474-2000 弹子插芯门锁 QB-T3836-1999 锁具测试方法 QB-T3835-1999 锁具名词术语 Q/HTL004-2009/05 抛光产品标准 Q/HTL005-2009/05 电镀产品标准 Q/HTL006-200

门锁五金检验标准

Q/HTL007-2009/06 代替QB/S007-2007/12

1范围

本标准规定了锁的分类、锁配件的技术要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于用钥匙开启的大门锁、房门锁和浴室锁类的弹子插芯门锁。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。

GAT73-1994 机械防盗门锁

GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查） GB/T6739-2006 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法 QBT2474-2000 弹子插芯门锁 QB-T3836-1999 锁具测试方法 QB-T3835-1999 锁具名词术语 Q/HTL004-2009/05 抛光产品标准 Q/HTL005-2009/05 电镀产品标准 Q/HTL006-200

五金件烤漆工艺流程概述

五金件烤漆工艺流程概述

步步高视听电子实验中心徐沛杨 2004/01/07

五金件烤漆工艺流程概述

底材

五金件烤漆的底材有： 冷轧钢板冲压件或板材 镀锌钢板冲压件或板材 镁合金冲压件或板材 铝合金冲压件或板材

不过烤漆工艺是大同小异的2

五金件烤漆工艺流程概述

五金烤漆流程

前处理 烘干 底漆涂装 烘烤 面漆涂装 烘 烤 检查 包装

五金件烤漆工艺流程概述

表面预处理

1 除油 2 水洗 3 除锈 4 水洗 5 表调

6 水洗 7 磷化 8 水洗 9 水洗 10 烘干

五金件烤漆工艺流程概述

前处理的目的与重要性

前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上 的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂， 氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若 不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以 前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。

五金件烤漆工艺流程概述

前处理的意义

涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工 序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层 质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影 响 通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、 均匀、无油脂

五金件烤漆工艺流程概述

除油

主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂，比如操 作与搬