三角牙自攻螺丝开孔尺寸
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三角牙自攻
三角牙自攻螺钉优势
F.T.J SH CO. LTD
三角自攻螺丝常用于薄铁板、铸造件、硬塑料的连接上,三角自攻螺丝有独特的近似三角断面轮廓和前端用来定位的倒角,类似于攻牙用的丝锥,被连接件无需底螺纹就可以自动攻入,并提供更好的防松脱及防震动效果,减少装配时间,降低了直接成本,并提供了更好的连接效果。三角自攻螺丝独特的近似三角形断面轮廓,提供了嵌入式自攻、自锁装置。无需任何弹垫就可以改善发生振动时的锁紧效果,因而连接更可靠,还节省了昂贵的攻牙装置与作业,又降低了直接成本。
三角轮廓便于螺纹成形:1、确保连接完整;2、克服磨擦力增大;3、降低驱动力矩。
完整的螺纹投影面:1、改善产品一致性;2、提高连接效果。
降低连接成本:当三角自攻螺丝锁进物件时,自动成形了相适应的螺纹线,那些昂贵的自动攻牙设备及攻牙工序就不再需要了,即消除昂贵与费时的底孔攻牙工序与设施
三角自攻螺丝独特的断面形状,被用来减小磨擦力。相对小的力矩就足以使螺丝安装到位。随着三角螺丝的转动,有强度的、有硬度的母体螺纹线也被成形出来。缓解螺纹磨损与切屑问题:减少螺纹线之间的干涉,提供了不间断的塑性流动,改善连接完整性。
具有代替性:标准的螺纹系列使用后其可以用机牙螺丝来替代
。FT改善装配作业:我
自攻螺丝钻孔尺寸对照表
自攻螺丝的推荐钻孔尺寸1.C 、 F 型自功螺钉在热塑性塑料中
螺钉规格ST2.2 ST2.9 ST3.4 ST3.9 ST4.6 ST5.5 ST6.3
钻孔直径1.8 2.35 2.9 3.4 3.9 4.6 5.3
螺钉最小插入深度6.5 6.5 6.5 8 8 9.5 9.5
2. C 、 F 型自功螺钉 在中碳钢、黄铜、铝合金、不锈钢板 中 在中碳钢、黄铜、铝合金、
螺钉规格ST2.2
材料厚度0.45 0.91 1.62 0.45 0.91 1.62 2.03 0.45 0.91 1.62 2.03 2.64 0.71 0.91 1.22 1.62 2.64 3.18
钻孔直径1.6 1.85 1.95 2.05 2.3 2.4 2.6 2.35 2.8 2.95 3.1 3.2 2.9 3.1 3.2 3.4 3.7 3.8
螺钉规格
材料厚度0.71 1.22 1.62 2.64 3.18 4.75 0.71 1.22 1.62 2.64 3.18 4.75 1.22 1.62 2.03 3.18 4.75 6.35
钻孔直径3.4 3.6 3.8 4.1 4.3 4.5 4.1 4.3 4.5 4.8 4.9 5.1 4.8 5.2 5.4 5
自攻螺丝的品种简介
自攻螺丝
自攻螺钉的品种简介
自攻螺丝
注:1、带*符号的品种为商品坚固件品种,应优先选取用。 2、①自攻螺钉的螺纹公差,按GB5280规定。 3、②自攻螺钉的机械性能,按GB3098.5规定。 4、③自攻锁紧螺钉的螺纹公差,按GB6559规定。
自攻螺钉的用途简介
自攻螺钉多用于薄的金属板(钢板、锯板等)之间的连接。连接时,先对被连接件制出螺纹底孔,再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。由于自攻螺钉的螺纹表面具有较高的硬度(≥HRC45),可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹,从而形成连接。
自攻销紧螺钉也多用于薄的金属板之间的连接。其螺纹为具有弧形三角截面的普通螺纹,螺纹表面也具有较高的硬度,故在连接时,螺钉也可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹,从而形成连接。这种螺钉的特点是具有低拧入力矩和高锁紧性能,比普通自攻螺钉具有更好的工作性能,并可代替机器螺钉使用。
墙板自攻螺钉用于石膏墙板等和金属龙骨之间的连接。其螺纹为双头螺纹,螺纹表面也具有很高的硬度(≥HRC53),能在不制出预制孔的条件下,快速拧入龙骨中,从而形成连接。
自钻自攻螺钉与普通自攻螺钉不同之处是普通自攻螺钉在连接时,须经过钻孔(钻螺纹底孔)和攻丝(包括紧固连接)两道工序;而自钻自
地脚螺栓开孔及埋深尺寸
螺栓直径与预留孔尺寸的关系
??对塔类设备及由设备专业进性倾覆力计算的其他设备,地脚螺栓及
模板由设备带。
??地脚螺栓的方位一般按设计北向的中心线跨中设计。 ??对有震动的设备和塔器,地脚螺栓采用双螺母。
??地脚螺栓埋入混凝土内的深度要求为30d(d为螺栓直径),对于小
型设备或不考虑倾覆力矩时,可采用20d,对塔类设备,要求埋入深度≥30d。
??地脚螺栓预留孔边距设备基础边缘的距离≥100mm。
??对于受拉力不大的静设备,可将地脚螺栓焊在基础面的钢板上,地
脚螺栓采用焊接螺柱GB902-89。 地脚螺栓直径与预留孔尺寸的关系:
螺 栓 直 径 d 地脚螺M6 栓长度L 预 留 孔 深 度 LH 80 120 160 220 300 400 500 630 800 100 140 180 100 140 180 240 180 240 320 180 240 320 420 260 320 420 520 320 420 520 660 440 520 680 840
M牙G牙螺纹孔加工加工尺寸数据表(标准版)
M牙、G牙数据表系列 规格 M10*1.0P M12*1.5P M14*1.5P M16*1.5P M18*1.5P M20*1.5P M牙 M22*1.5P M26*1.5P M27*2.0P M33*2.0P M42*2.0P M48*2.0P G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G牙 G3/4 G1 G1-1/4 G1-/2 G2 钻孔孔径φ 9 10.5 12.5 14.5 16.5 18.5 20.5 24.5 25 31 40 46 8.5 11.5 15 19 24 30 38.5 45 有效牙深i 8 12 12 12 12 14 14 16 16 18 18 18 9 14 14 18 20 20 20 20 24 塞头外径D 14 17 19 22 24 26 27 32 32 40 50 55 14 19 22 27 32 40 50 55 沉头直径D 加深沉孔深度h 锪孔直径 4 18 4 25 4 25 4 28 5 28 5 34 5 34 5 42 5 42 6.5 47 6.5 58 6.5 65 4 20 5 25 5 28 6 34 6 42 7 47 7 58 7 65
15 21 24.5 29.5
普通三角螺纹加工尺寸的计算
普通三角形螺纹加工尺寸的计算
驻马店高级技工学校 —王俊荣
摘要:螺纹加工中比较重要的是尺寸的计算,只有正确的计算才能加工出合格的螺纹。因为三角形螺纹的牙型比较小,加工时由于车刀的挤压使牙型外胀,还有螺纹刀刀尖不是削平的梯形,而是圆弧形的,所以有必要把理论尺寸和实际加工尺寸之间的关系讲明白,让螺纹的加工变得更准确。
关键词:三角形螺纹 牙型高度 总的背吃刀量 多线螺纹加工
我们在加工螺纹时螺纹尺寸的计算十分重要,特别是螺纹理论尺寸与实际加工尺寸的不同给学生的学习带来很多困难,三角形螺纹加工尺寸的计算是加工三角形螺纹的重要部分,只有掌握正确的计算方法,才能加工出合格的产品。 一、普通三角形螺纹的基本牙型
普通三角形螺纹的基本牙型如图1所示,各基本尺寸的名称如下:
图1 普通三角螺纹基本牙型
D—内螺纹大径(公称直径); d—外螺纹大径(公称直径); D2 —内螺纹中径; d2—外螺纹中径; D1 —内螺纹小径; d1—外螺纹小径;
P—螺距;
H—原始三角形高度。
三角形螺纹的基本尺寸有:
o
1、牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。普通三角形螺纹α=60, 2、螺距P
普通三角螺纹加工尺寸的计算
普通三角形螺纹加工尺寸的计算
驻马店高级技工学校 —王俊荣
摘要:螺纹加工中比较重要的是尺寸的计算,只有正确的计算才能加工出合格的螺纹。因为三角形螺纹的牙型比较小,加工时由于车刀的挤压使牙型外胀,还有螺纹刀刀尖不是削平的梯形,而是圆弧形的,所以有必要把理论尺寸和实际加工尺寸之间的关系讲明白,让螺纹的加工变得更准确。
关键词:三角形螺纹 牙型高度 总的背吃刀量 多线螺纹加工
我们在加工螺纹时螺纹尺寸的计算十分重要,特别是螺纹理论尺寸与实际加工尺寸的不同给学生的学习带来很多困难,三角形螺纹加工尺寸的计算是加工三角形螺纹的重要部分,只有掌握正确的计算方法,才能加工出合格的产品。 一、普通三角形螺纹的基本牙型
普通三角形螺纹的基本牙型如图1所示,各基本尺寸的名称如下:
图1 普通三角螺纹基本牙型
D—内螺纹大径(公称直径); d—外螺纹大径(公称直径); D2 —内螺纹中径; d2—外螺纹中径; D1 —内螺纹小径; d1—外螺纹小径;
P—螺距;
H—原始三角形高度。
三角形螺纹的基本尺寸有:
o
1、牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。普通三角形螺纹α=60, 2、螺距P
攻牙作业指导书
攻牙作业指导书
攻牙作业标准操作流程图示 其他
客户 产品料号 产品名称
海益
工位 581007910A 铁架组立 1.0 1∕1 王超强 数量 每批次
文件编号 DD-WI-026 版本
1、装夹工把夹具装好后,调整好攻牙 生效日期 13-1-16 页数 编制 卿春鹏 审核 装夹说明 深度及机台转速,试产10PCS,并检测 机台是否稳定,是否有加润滑油 物料清单 2、品管对首件进行检验,确认合格后 操作步骤 物料描述 方可生产攻牙 581007912A
工装/工具清单
3、操作工首先核对产品是否和作业指 操作说明 导书所写一致 4、操作工将产品放入夹具,如图示将 产品平稳压于夹具内,让夹具平稳在平 台上,然后进行操作 5、 操作工把产品整齐放入周转框内
描述 丝攻 夹具
工具编号 M4*0.7 RH7-B 581007910A
数量 1 1
丝锥
自检要求 1、攻牙后牙纹中无杂物,滑牙、歪牙 6、操作工需经常检测丝锥是否磨损、 等不良 2、是否有漏攻牙 及时在丝锥上添加润滑油 3、牙纹是否攻到位 4、牙纹是否饱满 标准作业时间 10S 关键产品特性 ◇ 配合/功能
螺丝尺寸及扳手对照表
精品文档
一、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表:
内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸
M3←→2.5
M4←→3
M5←→4
M6←→5
M8←→6
M10←→8
M12←→10
M14←→12
M16←→14
M18←→14
M20←→17
M22←→17
攻螺纹底孔的计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
二、内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少?
比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝?
4#←→M5
5#←→M6
可修改
精品文档
6#←→M8
8#←→M10
10#←→M12
12#←→M14,M16
14#←→M16,M20
17#←→M20
19#←→M24
22#,←→M30
27#←→M36
三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确,因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。
常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;
对应螺纹规格为:M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、
螺纹攻牙-钻孔直径对照表
螺 纹 攻 牙 钻 孔 径 和 滚 造 径 对 照 表.******本表依据二级牙制订公制粗螺 纹规格 M1.0*0.25 M1.1*0.25 M1.2*0.25 M1.4*0.3 M1.6*0.35 M1.7*0.35 M1.8*0.35 M2.0*0.4 M2.2*0.45 M2.3*0.4 M2.5*0.45 M2.6*0.45 M3.0*0.5 M3.0*0.6 M3.5*0.6 M4.0*0.7 M4.0*0.75 M4.5*0.75 M5.0*0.8 M5.0*0.9 M6.0*1.0 M7.0*1.0 M8.0*1.25 M9.0*1.25 M10*1.5 M11*1.5 M12*1.75 M14*2.0 M16*2.0 M18*2.5 M20*2.5 M22*2.5 M24*3.0 M27*3.0 M30*3.5 标准径 0.75 0.85 0.95 1.10 1.25 1.35 1.45 1.60 1.75 1.90 2.10 2.20 2.50 2.40 2.90 3.30 3.25 3.80 4.20 4.10 5.00 6.00 6.80 7.80 8.50 9.50 10.30 12.00 14.00 15.50 1