风管支吊架计算表

风机吊架(低噪声风机箱)风机底离 角钢长 吊杆重量 角钢单重 角钢重量 锁梁重量 单个吊架 风机 吊架总重 风机箱型号 板底距离 度 (Kg) (Kg/m) (Kg) (Kg) 重量(Kg) 数量 量(Kg) (mm) (mm) NO.4.0E 1000 3.9072 2440 5.818 14.196 2.68 20.783 1 20.783 NO.4.5E 0 2580 5.818 15.010 2.68 17.690 0.000 NO.5.0E 0 2820 5.818 16.407 2.68 19.087 0.000 NO.5.6E 0 3060 5.818 17.803 2.68 20.483 0.000 NO.6.3E 0 3360 5.818 19.548 2.68 22.228 0.000 NO.7.1E 0 3700 5.818 21.527 2.68 24.207 0.000 备注：弹簧另计

风机吊架(离心风机、排风机箱)风机底离 型钢长 吊杆重量 型钢单重 型钢重量 锁梁重量 单个吊架 风机 吊架总重 风机箱型号 板底距离 度 (Kg) (Kg/m) (Kg) (Kg) 重量(Kg) 数量 量(Kg) (mm) (mm)

风机吊架(低噪声风机箱)风机底离 角钢长 吊杆重量 角钢单重 角钢重量 锁梁重量 单个吊架 风机 吊架总重 风机箱型号 板底距离 度 (Kg) (Kg/m) (Kg) (Kg) 重量(Kg) 数量 量(Kg) (mm) (mm) NO.4.0E 1000 3.9072 2440 5.818 14.196 2.68 20.783 1 20.783 NO.4.5E 0 2580 5.818 15.010 2.68 17.690 0.000 NO.5.0E 0 2820 5.818 16.407 2.68 19.087 0.000 NO.5.6E 0 3060 5.818 17.803 2.68 20.483 0.000 NO.6.3E 0 3360 5.818 19.548 2.68 22.228 0.000 NO.7.1E 0 3700 5.818 21.527 2.68 24.207 0.000 备注：弹簧另计

风机吊架(离心风机、排风机箱)风机底离 型钢长 吊杆重量 型钢单重 型钢重量 锁梁重量 单个吊架 风机 吊架总重 风机箱型号 板底距离 度 (Kg) (Kg/m) (Kg) (Kg) 重量(Kg) 数量 量(Kg) (mm) (mm)

技术交底记录编号

深南电路8号楼三层机电安

交底日期2013年8月16日

工程名称

装工程

施工单位北京世源希达工程技术公司分项工程名称风管系统安装

交底提要风管安装

交底内容：

一、主要机具、工具：

机具：砂轮锯、电焊机、台钻等。

工具：圆丝板、手锯、手锤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊设备等。

量具：钢卷尺、卡尺等。

二、风管安装：

交底内容：

1、本次施工使用铁皮厚度规格见下表：

2、风管的插条连接：

单独使用S形插条时，管口四边可直接与插条连接。S形插条的两端预留不少于2×（15～20）的平插头。连接装配时，先插风管上下水平插条，然后再插装竖直插条，且插装到位后，将“舌头”折弯，贴压在己插装好的水平插条上。风管的插条连接如下图所示：

技术交底记录编号

深南电路8号楼三层机电安

工程名称

交底日期2013年8月16日

装工程

施工单位北京世源希达工程技术公司分项工程名称风管系统安装

交底提要风管安装

3.螺栓安装使用要求：风管管段四角连接处螺栓必须使用镀锌螺栓，螺栓顺气流方向插入，连接法兰的螺栓螺母两侧加镀锌垫圈，螺母在法兰的同一侧；法兰连接部分如下图所示：

弹簧夹（板厚1.2）

8501胶带

4、风管连接垫料规定：通风以及空调风系统连接处需使用密封胶条。

5、垫料不得凸入风管内

******2号机组

四大管道支吊架状态检验及调整技术报告

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二○一○年一月

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摘要

本文综述了******2号机组四大管道及炉顶集箱支吊架的运行现状和存在的问题，分析评估了支吊架问题对管道运行安全性的影响；并对四大管道进行了载荷、位移和应力校核计算，列出了各管种一次应力、二次应力最大值及其在管系中的位置，为管道支吊架调整提供了理论依据；在支吊架检验及管道应力校核计算的基础上，通过综合分析提出了管道支吊架调整方案，并在机组大修期间进行了工程实施；经检验，调整后管道支吊架恢复至正常的工作状态，管系应力合格，达到了预期的整改目的。此外，还对2号机组支吊架今后的运行监督提出了意见和建议。

关键词：支吊架；管道；调整；应力计算

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目录

1概述 (1)

1.1 项目概况 (1)

1.2 项目进程 (2)

1.3 存在的主要问题及危害 (2)

1.4 施工调整工作量统计 (3)

2 管道支吊架状态检验 (4)

2.1 管道支吊架状态检验概况 (4)

2.2 主蒸汽及高压旁路阀前管道支吊架状态检验 (6)

2.3 再热蒸汽热段管道支吊架状态检验 (7)

2.4 再热蒸汽冷段及高压旁路阀后管道支吊架状态检验 (7)

2.5 低压旁路管

恒力弹簧支吊架的选型

恒力弹簧支吊架的选型

一、管道支吊架的型式

1、按管道支吊架的用途可以分为三大类

承重支吊架

刚性支吊架

可调刚性支吊架可变弹簧支吊架恒力弹簧支吊架

限制性支吊架固定支架限位支架导向支架

防振支架减振器阻尼器

二、恒力弹簧支吊架执行的标准

老：GB10181《恒力弹簧支吊架》新：JB/T 8130.1《恒力弹簧支吊架》

三、恒吊的结构和型式

1、结构示意如右图

2、型式：平式/立式/座式三种

双吊点吊架：PHA、PHE、LHA、LHE；单吊点吊架：PHB、 PHC、 LHB、 LHC；座式：PHD, ZHA, ZHB。

恒力弹簧支吊架的选型

四、恒力弹簧支吊架型号的表示方法

例1: PHA35-150/18200X-M24表示PHA型、编号为35号、位移150 mm，标准载荷18200 N，平式恒力弹簧支吊架，其位移方向向下，下接吊杆螺纹规格M24。

例 2: LHB41-280/15112S-M30表示LHB型、编号为41号、位移280 mm，标准载荷为15112 N，立式恒力弹簧支吊架，其位移方向向上，下接吊杆螺纹规格M30。

五、支吊架选型

1、基本原则

工程上，一般按热态吊零的载荷分配原则确定弹簧支吊架的受力。

热态吊零：指弹簧支吊架在热态时承受的力等于冷

工程项目施工内部承包责任合同大连世界金融中心（二期）管道支吊架施工方案一、概述

大连世界金融中心位于大连市中山区人民路30号，本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。其中：南楼为酒店及公寓；北楼为公寓；裙房1至5层设有商店，餐厅，会议室，健身房等；地下1层为公建，设备用房；地下2至5层为停车场，设备用房。建筑面积172518㎡（其中地上151690㎡，地下20828㎡），建筑高度208.800m。本机电工程涉及的系统比较多面，各个系统所用管材不同，对支吊架的要求也就不尽相同，为了有针对性的指导现场施工，特编制本方案。

二、编制依据

1、建设单位提供的大连世界金融中心施工图《给排水专业》。

2、中建六局土木公司大连世界金融中心项目经理部编制的《大连世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》

3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。

4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409

5、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003

三、支吊架的设置原则

1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必

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管 道 支 架 设 计 计 算 书

Simfix上海奇佩五金有限公司1

设计说明

1 设计依据：

1.1《管道支吊架》第1部分：技术规范 GB/T 17116.1-1997 1.2《管道支吊架》第2部分：管道连接部件 GB/T 17116.2-1997 1.3《管道支吊架》第3部分：中间及建筑结构连接件GB/T 17116.3-1997 1.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1.5《室内管道支架及吊架》 03S402 1.6《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 1.7《钢结构设计规范》 GB50017-2003 1.8《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 2 技术条件 2.1管道重量计算

按设计管道支吊架间距内的管道自重、满管水重、保温层重及以上三项之和10%的附加重量（管道连接件等）计算，保温材料容重按岩棉100kg/m3计算。 2.2 设计荷载

垂直荷载：考虑制

表4.2.1-1 钢板风管板材厚度（mm）

类别 风管直径D 或长边尺寸b D(b)≤320 320 < D(b) ≤ 450 450 < D(b) ≤ 630 630 < D(b) ≤ 1000 1000 < D(b) ≤ 1250 1250 < D(b) ≤ 2000 2000 < D(b) ≤ 4000 注:

1. 螺旋风管的钢板厚度可减小10％～15％。 2. 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3. 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4. 不适用于地下人防与防火隔板的预埋管。

圆形 风管 0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.2 按设计 矩形风管 中、低压 高压系统 系统 0.5 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 1.2 0.75 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 按设计要求 按设计 风管 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 除尘系统

1

表4.2.6-1 金属园形风管法兰及螺栓规格（mm）

法兰材料规格 风管直径D 扁钢 D ≤ 140 140 < D ≤ 280 280 < D ≤ 630 630 < D ≤ 1250 1250 < D ≤ 2000 20*4 25*4

角钢 25*3 30*4 M 8 40*4 M 6 螺栓规格 表4.2.6-2 金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

风管直径D b ≤ 630 630 < b ≤ 1500 1500 < b ≤ 2500 2500 < b ≤ 4000 法兰材料规格（角钢） 25 * 3 30 * 3 M 8 40 * 4 50 * 5 M 10 螺栓规格 M 6

2

表4.2.1-2 高、中、低压系统 不锈钢板风管板材厚度（mm）

风管直径或长边尺寸b（mm） b ≤ 500 500 < (b) ≤ 1120 1120 < (b) ≤ 2000 2000 < (b) ≤ 4000 不锈钢板厚度（mm） 0.5 0.75 1.0 1.2

不锈钢法

管道支吊架增大跨距的措施

次新涛

太原市政工程设计研究院

摘要：在架空管道系统设计中，支吊架间距的大小直接影响到支吊架数量，从而影响到工程量和工程造价。在一些特殊环境下，例如：过河、过马路、过铁路等有特殊要求的地方在不能做地下穿越时，增加支吊架跨距是解决这一难题的有效措施，同时也减小施工难度，为工程实际提供了方法。 关键字：架空管道；支吊架；跨距 引言

管道支吊架最大跨距，通常是由强度条件和刚度条件来确定的，取两者允许

跨距最小值。在确保安全运行的前提下，应尽可能扩大管道支吊架的跨距，以节约供热管线的投资费用[1]。支吊架跨距与管道材料强度、管道截面刚度、载荷大小、敷设坡度以及管道允许挠度大小有关，因此要增大支吊架跨距必须从管道强度和刚度着手[2]。本文详细介绍增加管道支吊架跨距的若干措施，使架空敷设降低了施工难度、加快了施工速度和降低了工程造价，同时为架空管道设计提供了工程实例。

1、大管背小管的敷设方式

在管道设计过程中，两管径相差较大（蒸汽管道和凝结水管道）又采用同程敷设时，小管支在大管之上，也就是俗称的“大管背小管”敷设方式[3][4]。

“大管背小管”敷设方式的支撑结构应防止大管道上敷设支架而增加热损失，故建议大管道输送介质温度

SH/T 3503-J403

弹簧支/吊架安装检验记录安装位置 PS3-02 PS3-04 PS3-06 PS3-08 PS3-10 PS3-13 PS3-14 PS3-15 PS3-16 PS3-17 PS3-19 PS3-21 位移方向 向上 向上 向上 向上 向上 向上 向上 向上 向上 向上 向下 向下

工程名称：60 万吨/年连续 重整装置 单元名称：反再框架区

管道编号 700-P-820301-5AD1HC(3)B 700-P-820302-5AD1HC(3)B 700-P-820303-5AD1HC(3)B 700-P-820304-5AD1HC(3)B 700-P-820305-5AD1HC(3)B 700-P-820308-5AD1HC(3)B 700-P-820308-5AD1 -HC(3)B 700-P-820308-5AD1 -HC(3)B 700-P-820308-5AD1 -HC(3)B 700-P-820308-5AD1 -HC(3)B 450-P-820601-2TB1 -HC(3)B 750-P-820401-2TB1 -PP (3)B 备注：

结构型式 弹簧吊架 弹簧吊架 弹簧吊架 弹簧吊架 弹簧吊架 弹簧吊架