神华煤制油直接液化项目

神华鄂尔多斯煤制油项目的详细资料!!!

神华煤直接液化项目综合评价

摘 要

神华煤制油项目是世界上首个建设的工业化项目，工程分为先期和一期，总建设规模为年生产油品500万t，自2004年8月先期工程开工建设，到2009年一期工程第一条生产线基本完成，并计划于2009年5月正式投产。

本文对神华煤直接液化工艺项目进行了综合评价，主要分为3个部分，包括经济分析、技术分析和环境分析。同时，本文还介绍了煤直接液化的工艺流程，重点介绍了煤制油工艺的特殊的单元，例如：煤液化单元，煤制氢单元，T-star工艺单元。

经济分析部分，采用技术经济学的知识，计算了项目的总投资、总成本、项目销售收入和税金以及现金流量。计算出了项目的内部收益率为13.13%，全投资的回收期为7.73年，大于石油化工项目的平均内部收益率10%。从经济方面，神华煤制油项目是有优势的。 技术分析部分，主要从煤直接液化工艺的技术方案，工程放大和项目的建设进行了研究。重点分析了液化工艺核心技术—采用美国的HTI工艺，液化工艺的催化剂制备单元—采用新型高效“863”合成催化剂，液化工艺煤制氢单元—采用Shell粉煤加压气化工艺等先进的技

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术。神华煤制油项目在

维普资讯

20 0 8年 6月

石油炼制与化工 P T l UM R E S NG A E R ) E RO E P OC S I ND P T ( CHE CA MI l S

第 3 9卷第 6期

神华煤炭直接液化项目氢气系统优化吴秀章( .国石油大学 (L )北京 12 4;.华集团有限责任公司 ) 1中 J京， 0 29 2神

摘要阐述神华煤炭直接液化项目的氢气需求和为提高氢气利用率采取的措施。陔项目采用两套干煤处理能力为 20 0td的煤气化制氢装置提供煤炭液化和液化油品加氢等所需的氖气。 0/

煤炭液化装置采用膜分离系统将循环氢的 H。度从 8 . 4提高到 9 . 5,满足第二液化反纯 6 6 6 9在应器采用内循环的要求外，充氢量从 2 . 3/补 8 9 4th降低到 1. 8/。采用变压吸附装置 ( S ) 9 16th P A回收煤炭液化、剂加氢稳定和加氢改质装置的富氢排放气中的氢气。建议对 P A尾气中的氢气溶 S进…步回收利用，高项目的氢气利用率。提

关键词：炭直接液化氢气煤

优化

l前言

表 l神华煤炭直接液化项目氢气消耗

神华煤炭直接液化项目采用神华集团自主知识产权的煤炭直接液化工艺技术和催化剂，在液化反应器中将煤炭进行催

维普资讯

20 0 8年 6月

石油炼制与化工 P T l UM R E S NG A E R ) E RO E P OC S I ND P T ( CHE CA MI l S

第 3 9卷第 6期

神华煤炭直接液化项目氢气系统优化吴秀章( .国石油大学 (L )北京 12 4;.华集团有限责任公司 ) 1中 J京， 0 29 2神

摘要阐述神华煤炭直接液化项目的氢气需求和为提高氢气利用率采取的措施。陔项目采用两套干煤处理能力为 20 0td的煤气化制氢装置提供煤炭液化和液化油品加氢等所需的氖气。 0/

煤炭液化装置采用膜分离系统将循环氢的 H。度从 8 . 4提高到 9 . 5,满足第二液化反纯 6 6 6 9在应器采用内循环的要求外，充氢量从 2 . 3/补 8 9 4th降低到 1. 8/。采用变压吸附装置 ( S ) 9 16th P A回收煤炭液化、剂加氢稳定和加氢改质装置的富氢排放气中的氢气。建议对 P A尾气中的氢气溶 S进…步回收利用，高项目的氢气利用率。提

关键词：炭直接液化氢气煤

优化

l前言

表 l神华煤炭直接液化项目氢气消耗

神华煤炭直接液化项目采用神华集团自主知识产权的煤炭直接液化工艺技术和催化剂，在液化反应器中将煤炭进行催

神华煤直接液化工艺简介

神华煤直接液化工艺简介

根据煤直接液化过程中溶剂的作用机理，即溶解煤并分散热解产生的自由基，和及时提供活性氢使自由基稳定，防止发生聚合反应，就要求循环溶剂具有对重质芳香物的溶解性好，同时又有能够释放出氢的化合物。显然，合适的循环溶剂只能是含有较多稠环芳香烃并经部分加氢的物料。一般认为，供氢溶剂中提供的氢的反应活性比气态氢要高许多，在高压催化加氢体系中，气相氢是通过与溶剂反应后再转移至煤的。所以，对循环溶剂的加氢深度要适宜，才能保证溶剂中氢的反应活性高，数量多。

在神华煤直接液化工艺中，将常压蒸馏塔全部馏出物和减压蒸馏塔的全部馏出物进入T－Star装置，按供氢溶剂要求的深度加氢后提供供氢溶剂。煤浆制备采用全部供氢溶剂配制。

神华煤直接液化工艺采用全部加氢溶剂后，煤浆浓度为45%时，粘度为90厘泊（60℃），煤浆浓度为48%时，粘度为240厘泊（60℃）。

采用减压蒸馏，并通过对其馏份油进行适宜深度的加氢后，作为循环溶剂是保证循环溶剂质量的可靠方法。因为减压蒸馏分离出的重油含有大量的稠环芳烃，只含极少量的沥青和固体物，通过控制加氢深度来部分饱和稠环芳烃，是其即有溶解分散能力，又有供氢性能。并且以此溶剂可以配制高浓度的油煤浆，而油煤浆

煤制油的化学原理及其应用前景

院 系： 化学与材料工程学院

专业班级： 煤炭深加工与利用 姓 名： 白壹璐 学 号： 101313101

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煤制油的化学原理及其应用前景

摘 要

煤制油属于新型煤化工的一部分。在人类面临能源短缺、国际石油价格剧烈波动的情况下,煤制油逐渐进入了公众的视野。介绍煤制油的化学原理及其应用过程中面临的挑战。

关键词:煤制油,煤化工,煤炭液化,煤焦油精制,甲醇,混合烃

新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工产品为主,如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯、聚丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)等,它与能源、化工技术结合,可形成煤炭—能源化工一体化的新兴产业。煤炭能源化工产业将在我国能源的可持续利用中扮演重要的角色,对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖均有着重大意义。 1 煤制油与煤化工

“煤变油”是不恰当的提法。由于近年“煤变油”在媒体上常见,因此容易误导一些普通读者的想象:一个“变”字把一件本来严谨而高端的科研行为罩上了“神话色彩”,加之前几

煤直接液化机理与动力学研究方法

摘 要：煤直接液化技术在当前我国的石油供需形势下尤为重要，其中动力学的研究对于煤液化理论的拓展有重要的指导意义。本文简述了煤直接液化中催化剂的作用形式及作用机理，详细介绍了煤直接液化的影响因素与动力学模型及其研究方法。

关键词：催化剂；煤直接液化机理；动力学研究

1.概述

煤直接液化过程是一个复杂的物理和化学过程的结合，从煤的化学结构特点分析：在液化开始时，随温度升高煤中键能较弱的桥键、侧链、含氧官能团会瞬间断裂形成各种分子量的自由基碎片，这些自由基碎片被供氢溶剂提供的氢自由基饱和而稳定成为各种分子量的产物；在恒定温度后，煤及较大分子中间产物中键能较强的芳碳键、脂碳键等在氢自由基的攻击下逐步减弱并断裂，进而转化为分子量小的产物。因此，煤中存在瞬间转化的组分（简称热解加氢组分），其转化速度受升温速度控制，其数量与煤中较弱化学键的多少及键能分布密切相关；而煤中其它组分（简称攻击加氢组分）的反应速度，与煤的浓度、反应温度、催化剂种类、氢自由基浓度及分散浓度等因素有关，但由于化学键能分布不同，其转化反应速度随反应时间而变化。

2.催化剂的作用形式及作用机理

催化剂是煤炭直接液化的重要因素之一。总的来说，煤直接液化

间接液化概念

间接液化是先把煤炭在高温下与氧气和水蒸气反应，使煤炭全部气化、转化成合成气（一氧化碳和氢气的混合物），然后再在催化剂的作用下合成为液体燃料的工艺技术。 间接液化首先将原料煤与氧气、水蒸汽反应将煤全部气化，制得的粗煤气经变换、脱硫、脱碳制成洁净的合成气（CO+H2），合成气在催化剂作用下发生合成反应生成烃类，烃类经进一步加工可以生产汽油、柴油和LPG等产品。 在煤炭液化的加工过程中，煤炭中含有的硫等有害元素以及无机矿物质（燃烧后转化成灰分）均可脱除，硫还可以硫磺的形态得到回收，而液体产品品质较一般石油产品更优质。 煤间接液化技术的发展

煤间接液化中的合成技术是由德国科学家 Frans Fischer 和 Hans Tropsch 于1923首先发现的并以他们名字的第一字母即F-T命名的，简称F-T合成或费托合成。依靠间接液化技术，不但可以从煤炭中提炼汽油、柴油、煤油等普通石油制品，而且还可以提炼出航空燃油、润滑油等高品质石油制品以及烯烃、石蜡等多种高附加值的产品。

自从Fischer和Tropsch发现在铁催化剂上可生成烃类化合物以来，费托合成技术就伴随着世界原油价格的波动以及**因素而盛衰不定。费托合成率先在

DMTO流化床项目全球第一套,催化剂来自大连化物所,180万吨甲醇产出60万吨烯烃。

中国的骄傲——神华集团煤制烯烃项目建设纪实

新华网内蒙古频道１月２日电题：中国的骄傲——神华集团煤制烯烃项目建设纪实 ２０１１年１月１日，神华集团包头煤化工分公司６０万吨煤制烯烃工业示范工程正式商业化运营。

－－这项工程开创了中国煤制烯烃产业的先河；

－－这项工程开启了中国具有自主知识产权的煤制烯新型煤化工产业新领域； －－这项工程创造了多个世界第一。

让历史记住这一天吧：这是神华的骄傲！这也是中国的骄傲！

转变方式，神华敢于第一个“吃螃蟹”

多煤、少油、缺气，是中国的国情。

煤化工，是奠定中国近代工业的基础产业。

近年来，随着改革开放的不断深入，我国进入了化工引领的工业化新时代，煤化工产业得到了长足发展。但是，我国煤化工虽然起步较早，但产业结构单一，缺乏自主知识产权，大型装置的技术和设备依靠进口，导致了我国煤化工产业高耗能、高成本，制约了产业现代化发展步伐。

新时期，中国现代化建设需要煤化工产业有突破性进展！因此，转变发展方式、调整产业结构、增强自主创新能力、降低能耗成本，便成为我 国煤化工产业发展必由之路。

这是一个多么艰巨的任务啊！

谁来开这个先河，敢于第一个“吃螃蟹”

煤制油

一、政策导向

国家发改委于2006年7月17日发布文件称，煤制油品和烯烃尚处在工业化试验和示范阶段，应在取得成功后再推广。

中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 第十二章优化发展能源工业

加强煤炭清洁生产和利用，发展煤化工，开发煤基液体燃料，有序推进煤炭液化示范工程建设，促进煤炭深度加工转化

国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006━2020年） 能源优先主题：

(2)煤的清洁高效开发利用、液化及多联产大力开发煤液化以及煤气化、煤化工等转化技术 能源发展“十一五”规划(2007.4) 第三章建设重点 三、石油替代工程

按照“发挥资源优势、依靠科技进步、积极稳妥推进”的原则，加快发展煤基、生物质基液体燃料和煤化工技术，统筹规划，有序建设重点示范工程。为“十二五”及更长时期石油替代产业发展奠定基础。

煤炭工业发展“十一五”规划(2007.1) 三、煤炭工业发展方针和目标:

深度加工、洁净利用: 发展煤化工，开发煤基液体燃料，推进煤炭气化、液化示范工程建设，弥补油气供应不足，提高国家能源安全保障程度。 煤炭工业发展“十一五”规划(2007.1) 四、煤炭工业发展的主要任务

（八）建设资源节约型和环境友好型矿区

4．有序推进

DMTO流化床项目全球第一套,催化剂来自大连化物所,180万吨甲醇产出60万吨烯烃。

中国的骄傲——神华集团煤制烯烃项目建设纪实

新华网内蒙古频道１月２日电题：中国的骄傲——神华集团煤制烯烃项目建设纪实 ２０１１年１月１日，神华集团包头煤化工分公司６０万吨煤制烯烃工业示范工程正式商业化运营。

－－这项工程开创了中国煤制烯烃产业的先河；

－－这项工程开启了中国具有自主知识产权的煤制烯新型煤化工产业新领域； －－这项工程创造了多个世界第一。

让历史记住这一天吧：这是神华的骄傲！这也是中国的骄傲！

转变方式，神华敢于第一个“吃螃蟹”

多煤、少油、缺气，是中国的国情。

煤化工，是奠定中国近代工业的基础产业。

近年来，随着改革开放的不断深入，我国进入了化工引领的工业化新时代，煤化工产业得到了长足发展。但是，我国煤化工虽然起步较早，但产业结构单一，缺乏自主知识产权，大型装置的技术和设备依靠进口，导致了我国煤化工产业高耗能、高成本，制约了产业现代化发展步伐。

新时期，中国现代化建设需要煤化工产业有突破性进展！因此，转变发展方式、调整产业结构、增强自主创新能力、降低能耗成本，便成为我 国煤化工产业发展必由之路。

这是一个多么艰巨的任务啊！

谁来开这个先河，敢于第一个“吃螃蟹”