如何做好仓库5s管理

如何做好商场5S管理

享受科技

就是现在

yy200811

如何做好商场5S管理

如何做好商场5S管理 如何做好商场 管理

总部 营运管理处yy200811

如何做好商场5S管理

各店的“5S”状况差异分析 各店的“5S”状况差异分析

yy200811

如何做好商场5S管理

各店5S状况分析 各店5S状况分析 5S人流密度 相对较高

4店别 人流密度 0.55 0.53 长春店 厦门店 新店 2007年之后 (2007年之后 开店) 开店)

整改

店别 美罗店 南京店 天津店 广州店 沈阳店 成都店 合肥店

人流密度 3.45 2.15 1.95 1.39 1.18 1.13 1.12

1

3店别 人流密度 0.50 浦东店 0.45 西安店 哈尔滨店 0.37 店别 杭州店 郑州店 人流密度 0.51 0.48

2

老店 2007年之前 (2007年之前 开店) 开店)

人流密度 相对较低 yy200811

人流密度基准： 2008年下半年平均人流值 人流密度基准：取2008年下半年平均人流值 老店以1为基准；新店以0.5为基准 老店以1为基准；新店以0.5为基准 0.5

如何做好商场5S管理

第一象限SWOT分析 第一象限SWOT分析 SWOT 人 流 密 度 相 对 较 高 的 老

如何做好商场5S管理

享受科技

就是现在

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如何做好商场5S管理

如何做好商场5S管理 如何做好商场 管理

总部 营运管理处yy200811

如何做好商场5S管理

各店的“5S”状况差异分析 各店的“5S”状况差异分析

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如何做好商场5S管理

各店5S状况分析 各店5S状况分析 5S人流密度 相对较高

4店别 人流密度 0.55 0.53 长春店 厦门店 新店 2007年之后 (2007年之后 开店) 开店)

整改

店别 美罗店 南京店 天津店 广州店 沈阳店 成都店 合肥店

人流密度 3.45 2.15 1.95 1.39 1.18 1.13 1.12

1

3店别 人流密度 0.50 浦东店 0.45 西安店 哈尔滨店 0.37 店别 杭州店 郑州店 人流密度 0.51 0.48

2

老店 2007年之前 (2007年之前 开店) 开店)

人流密度 相对较低 yy200811

人流密度基准： 2008年下半年平均人流值 人流密度基准：取2008年下半年平均人流值 老店以1为基准；新店以0.5为基准 老店以1为基准；新店以0.5为基准 0.5

如何做好商场5S管理

第一象限SWOT分析 第一象限SWOT分析 SWOT 人 流 密 度 相 对 较 高 的 老

仓库的 5s 管理实施方案

为保证仓库 5S 管理的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案. 一、5S 推行目标方针

1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易; 2、每天的事情每天做,自己的事情自己做; 3、做正确的事,正确地做事.

4、强化仓库基础管理,提升仓库的管理品质 二、5S 推行准备

1、首先表达实行 5S 仓库管理活动的决心;

2、建立 5S 仓库管理活动的组织,策划,实施,检查,考评等. 三、5S 的实施与考评 1、整理阶段

1.1整理的推行要领

1.1.1对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方; 1.1.2制定\要\和\不要\的判别基准; 1.1.3按照基准清除不要的物品;

1.1.4制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品; 1.1.5每日自我检查,循环整理. 1.2、整理的范围:

1.2.1办公桌椅,文件夹柜,抽屉等的整理; 1.2.2电子文件夹的整理

1.2.3仓库,货架,储物间,办公室等的整理 3,整理的检查考核表

项 次 查

仓库的5s管理实施方案

为保证仓库5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。 一、5S推行的方针目标： （一）叫响三句话：

1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；

2、每天的事情每天做，自己的事情自己做； 3、做正确的事，正确地做事。 （二）实现一个目标：

强化仓库基础管理，提升仓库的管理品质 二、5S推行的准备阶段

（一）首先表达实行5S仓库管理活动的决心；

（二） 建立5S仓库管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 三、5S的实施评价阶段

（一）整理阶段（10月15日至10月24日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段） 1、整理的推行要领

（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；

（2）制定“要”和“不要”的判别基准；

（3）按照基准清除不要的物品；

（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品； （5）每日自我检查，循环整理。 2、整理的范围：

（1）办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理； （2）电子文件夹的整理

（3）仓库、货架、储物间等的整理

3、整理的检查考核表 项次 查检项检查状况 目 有很多东西，或脏乱 评分标得分 准 0 虽能通行，但要避开，不能正常通

车间“5S”管理内容

（一）整理：生产现场物品摆放和停滞物品分类

整理的要点：（1）区分现场需要的，什么是现场不需要的（必须 有标识）

（2）对现场不需要的物品（如用剩的材料、多余的 半成品、 切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余 的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等） 坚决清理掉。

（3）对于车间里各设备的前后、通道左右、厂房上 下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻 底搜寻，达到现场无不用之物。

整理的目的：①改善和增加作业面积

②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率 ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量 ④消除管理上的混放、混料等差错事故 ⑤有利于减少库存量，节约资金 ⑥改变作风，提高工作情绪。

（二）整顿：需要的物品定量、

天水华天科技股份有限公司制造部上芯工序培训教材

目录

现场5S管理规范 (2)

一小货架上物料放置规范 (2)

二检验桌上物料放置规范 (3)

三传递盒在货架上放置规范 (3)

四传递车上产品放置规范 (4)

五静电环的使用规范 (4)

六氮气柜中晶圆的放置规范 (5)

七氮气柜中引线框架的放置规范 (6)

八领班工作桌物料放置规范 (7)

九氮气柜中兰膜的放置规范 (8)

十设备上记录的放置规范 (9)

十一产品传递规范 (10)

- 1 -

天水华天科技股份有限公司 制造部 上芯工序培训教材

- 2 -

现场5S 管理规范

目 的：通过5S 管理、规范物料放置、提升工作效率： 使用范围：上芯工序

一 小货架上物料放置规范

序号 图片

说明

备注

1

设备旁边小货架

1. 按标识分类放置整齐；

2. 统一放置在左边；

3. 引线框架要侧放；

4.

不能超出边缘线。

2

设备旁边小货架第一层

1. 小货架第一层放置晶圆

提篮、装有产品的传递框、废引线框架或打×产品；

2. 传递框中产品四周要留

有缝隙；

3. 装有打×产品的传递盒

首尾时要及时清理放置以防混批。

天水华天科技股份有限公司

制造部 上芯工序培训教材

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目录

现场5S管理规范 (2)

一小货架上物料放置规范 (2)

二检验桌上物料放置规范 (3)

三传递盒在货架上放置规范 (3)

四传递车上产品放置规范 (4)

五静电环的使用规范 (4)

六氮气柜中晶圆的放置规范 (5)

七氮气柜中引线框架的放置规范 (6)

八领班工作桌物料放置规范 (7)

九氮气柜中兰膜的放置规范 (8)

十设备上记录的放置规范 (9)

十一产品传递规范 (10)

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现场5S 管理规范

目 的：通过5S 管理、规范物料放置、提升工作效率： 使用范围：上芯工序

一 小货架上物料放置规范

序号 图片

说明

备注

1

设备旁边小货架

1. 按标识分类放置整齐；

2. 统一放置在左边；

3. 引线框架要侧放；

4.

不能超出边缘线。

2

设备旁边小货架第一层

1. 小货架第一层放置晶圆

提篮、装有产品的传递框、废引线框架或打×产品；

2. 传递框中产品四周要留

有缝隙；

3. 装有打×产品的传递盒

首尾时要及时清理放置以防混批。

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5s管理演讲

篇一：比较好的5S管理演讲文章 比较好的5S管理演讲文章

中国加入WTO之后，已经发生了根本的变化。过去，我们的竞争对手可能只局限在国内的同行，而现在，由于关税壁垒的消除，国外很多企业已涌入我们的市场。我曾经在《中外管理》杂志看到一篇张瑞敏的文章，提到“与狼共舞”，必须先练成狼。但是还有一个问题，就是你能不能变成狼?海尔可以，海尔现在就是狼，有可能是老虎，可能会吃掉国外的一些不太好的企业。但是我们的大多数企业，有没有可能在很短的时间内把我们的管理、我们的制造、我们的效益提高到和发达国家水平一样?为此，今天我为大家介绍5s管理。5s管理方法起源于日本，风靡全世界。我们为什么要研究5s?我们是在探讨怎么比别人跑得快的方法，5s可以提高我们的管理水平，可以使我们的成本大幅下降，可以提高企业的核心竞争力。

实施5S管理的目的是什么?

时代要求我们的企业。在激烈的竞争中具备强大的竞争力，而企业的竞争力其实来自于两个方面：第一是品质，第二是成本。

日本的企业管理有一个极其重要的特点。就是使用最低成本指导产品生产，他们会把好的产品制造得非常便宜。我觉得目前中国管理水平的落后，比技术水平、产品水平落后的程度要大得多。因此我们要先从管理上来解决问

5s管理演讲

篇一：比较好的5S管理演讲文章 比较好的5S管理演讲文章

中国加入WTO之后，已经发生了根本的变化。过去，我们的竞争对手可能只局限在国内的同行，而现在，由于关税壁垒的消除，国外很多企业已涌入我们的市场。我曾经在《中外管理》杂志看到一篇张瑞敏的文章，提到“与狼共舞”，必须先练成狼。但是还有一个问题，就是你能不能变成狼?海尔可以，海尔现在就是狼，有可能是老虎，可能会吃掉国外的一些不太好的企业。但是我们的大多数企业，有没有可能在很短的时间内把我们的管理、我们的制造、我们的效益提高到和发达国家水平一样?为此，今天我为大家介绍5s管理。5s管理方法起源于日本，风靡全世界。我们为什么要研究5s?我们是在探讨怎么比别人跑得快的方法，5s可以提高我们的管理水平，可以使我们的成本大幅下降，可以提高企业的核心竞争力。

实施5S管理的目的是什么?

时代要求我们的企业。在激烈的竞争中具备强大的竞争力，而企业的竞争力其实来自于两个方面：第一是品质，第二是成本。

日本的企业管理有一个极其重要的特点。就是使用最低成本指导产品生产，他们会把好的产品制造得非常便宜。我觉得目前中国管理水平的落后，比技术水平、产品水平落后的程度要大得多。因此我们要先从管理上来解决问

生产现场6S管理的认识和实施

华友推行6S管理三年多来，员工素养、企业整体形象得到了较大提升，随着企业的不断发展和员工队伍的壮大，一批生产系统新大学生经过一段时间岗位磨练后，也参与到生产现场6S管理工作中来。他们对6S工作的概念、内容等理论不乏了解，但在实施管理工作中还存在不少理解上和实施经验上的问题，不妨从几个方面与大家重新温习提升：

一、充分认识和理解6S作用和目的

6S是企业生产现场管理的基础活动，其实质就是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑，三年来，公司投入较大的财力、物力和管理精力到6S推行工作中，6S管理办公室对公司本部及进出口公司，特别是生产现场，通过一系列规范化管理实施，逐步在生产过程中形成一个干净、美观、整齐、规范的现场环境，保证了员工在工作中拥有一个较好的精神面貌和产品的质量水平。所以6S管理的目和作用体现在以下几方面：

（1）降低安全事故发生的概率。企业实施6S管理，从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施保障实施，杜绝和降低安全事故发生的可能性。

（2）节省寻找物料的时间，提升工作效率。通过清理移出与生产无关的、不必要物品，将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置，从而达到