拉动式生产与推动式生产优缺点

拉动式生产与TPM活动实施计划序号 重点工作 具体内容各新造车生产单位结合实际情况，选择一个“拉动点”作为本单位 实施拉动式生产的试点，明确负责试点项目推进的单位领导及推进 人员，并将选定结果报精益办；公司实施拉动式生产的试点确定在 转K6型转向架流水线生产工序。 各生产单位根据设备的使用情况，以及对生产的影响程度，选择一 个“TPM”活动试点，明确负责试点项目推进的单位领导及推进人 员，并将选定结果报资产管理部审定后，汇总至精益办；公司TPM 活动的试点确定在转K6型转向架流水线生产工序。 对转K6型转向架流水线进行工艺布局现状调查、写实。 查找转K6型转向架流水线现状工艺布局中存在问题，制定相应改善 措施，重新编制转K6型转向架流水线工艺布局定置图，其中包括在 转向架西三跨南头增加一个配件交接区，并分别明确南北两个交接 区的配件明细和具体布局定置图。 转向架车间按照新制定的工艺布局改善措施进行布局、定置。 流程图法 浪费分析 5S目视化

相关工具 牵头部门各生产车间

配合部门精益办 生产部

完成时间5月22日

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试点选定

各生产车间

精益办 资产管理部 精益办 转向架车间 仓储物流部 精益办 转向架车间 安全技术部 精益办 工艺技术部 精益办 工艺技

单元式幕墙

单元式幕墙分为横滑型和横锁型两种结构形式。这两种分类方法是根据地震作用下单元组件反应的差别来划分的。横滑型构造是在左右相邻两单元组件上框中设封口板，用这个封口板将上、下、左、右4个单元组件结合部位内外贯通的开口封堵，由于这个封口板嵌在单元组件上框的滑槽内，它不限制上单元下框，在两相邻下单元组件上框内滑动。当地震发生时，建筑物产生层间变位，原来上下对齐的单元组件。由于组件竖向没有套管会产生横向位移。当地震结束后，板块很难复位。但由于其构造加工相对横锁式较为简单，而被幕墙厂家广为使用。其排水方式为组件上横框集中排水。

横锁型是在相邻上下两单元组件竖框内设各自开口的内套管，内套管也互相对插，将接缝处空洞封堵，由于上下单元竖框用内套管插接，上下单元形成横向锁定，即上单元组件不能在下单元组件上框中滑动，当地震发生时，建筑物产生层间变位，由于单元竖框之间设有内套管，使其横向位移，具有规律性。当地震结束后，会自动复位，而称为横锁型。其排水方式为组件竖框集中排水。特别适用于折线形式的单元式幕墙。

我公司自行开发研制的这套单元式幕墙系统，属横锁型单元式幕墙，而横滑式单元幕墙或其它结构形式的横锁式单元幕墙，其横竖向等压腔均是直接连通的，未进行气室分割，因而

装配式建筑的优缺点

1、节能

由于外挂板为两面混凝土中间夹50厚挤塑板，帮其保温性能较传统建筑的外墙外保温或外墙内保温性能更好，同时，也解决了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象；

2、环保

由于采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保；

3、节省模板

由于叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板；

4、缩短工期

由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场施工强度，甚至省去了砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期；

5、要求放线准确，标高测量精确

由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有条较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦了；

6、对预留孔洞位置精度要求较高

装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位

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置尽量精

国际多式联运是指按照多式联运合同：以至少两种以上不同运输方式，由多式联运经营人负责将货物从一国境内接受货物地点运到另一国境内指定地点交付货物的一种国际运输方式。 构成国际多式联运必须具备的条件如下： a. 货物托运和多式联运经营人接受的货物是国际间的货物

国际多式联运是指按照多式联运合同，以至少两种以上不同运输方式，由多式联运经营人负责将货物从一国境内接受货物地点运到另一国境内指定地点交付货物的一种国际运输方式。

构成国际多式联运必须具备的条件如下：

a. 货物托运和多式联运经营人接受的货物是国际间的货物运输;

b. 至少两种不同运输方式的连贯运输;

c. 发货人与负责全程运输的多式联运经营人定订立相关的多式联运合同;

d. 由与发货人订立相关合同的多式联运经营人对货物全程运输负责;

e. 由多式联运经营人签发一份全程多式联运单据，且应满足不同运输的需要; f. 全程运输使用单一运费率。

国际多式联运的优点：

1.手续简便，责任统一

在国际多式联运方式下，货物运程不论多远，不论由几种运输方式共同完成货物运输，也不论货物在途中经过多少次转运，所有运输事项均由多式联运承运人负责办理。而货主只需办理一次托运、订立一份运输合同，支付一次运费、办理一次保险，并取得一份

现阶段水泥生产方法的优缺点

水泥生产随生料制备方法不同，现阶段可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。

1.湿法生产

将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

1912年丹麦史密斯公司发明了湿法回转窑生产，中国最早投资的始发水泥厂—中国水泥厂始建于1921年，中国第一条湿法生产线与1923年建成。在1959年实现了湿法国产化。

1）优点

湿法回转窑生产热耗高，但电耗较低，生料易于均化，成分均匀，熟料质量较高且输送方便，粉尘少。所以此生产方法在20世纪30年代左右得以迅速发展。缺点是能耗高。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

2）缺点

与新型生产法相比还是过于消耗能源，由国家产业政策属于淘汰工艺，目前只有极少地方仍在使用。

2.干法生产

什么叫干法？将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。

新型干法回转窑是当前世界各国竞相发展的窑型。当前世界

框架式幕墙优点

框架式幕堵的优点是：在设计、计算、管理上均较简单容易，能承受较大的安装误差；由于构件小，在工地上容易存放；因设计计算简单，安装是不需要很长的准备时间；由于制作简单，安装系统有弹性，故较多幕墙的承建商能力建造该类幕墙。其主要缺点为：框架式幕墙整体安装要在楼房土建施工完毕后，幕墙要从楼的上端向下端安装，需较长的安装时间，并且一定要借助于脚手架或吊船安装，幕墙容易产生安装误差，构件不直，安装不平整；防水一般为单层密封，保持双层密封比较困难；由于工地受各种条件影响，建筑幕墙的施工工期比预期计划要长，很难保证工期。框架式幕墙特点国内近几年新建造的幕墙从制作安装上均属于框架式幕墙，在国际上已有十几年历史，这种幕墙的主要特点是：加工制作安装大部分在工地上完成( 但隐框、半隐框幕墙要先在加工厂粘好玻璃)。

单元式幕墙分类及特点

国际上最先进的幕墙为\单元式\幕墙，也称第三代幕墙。这种幕墙的主要特点为：在幕墙加工厂制作好幕墙的单元板块，设计制作要求很严，属于高科技技术，在我国属新技术。\单元式幕墙\主要可分为：\单元式幕墙\和\半单元式幕墙\又称坚挺单元式幕墙，半单元式幕墙详分又可分为：立挺分片单元组合式幕墙，窗间墙单元式幕墙。上述单元式幕墙

① 对所有可燃气体的响应有广谱性，在空气中对可燃气体爆炸下限浓度（%lel）以下的含量，其输出信号接近线性（60%lel以下线性度更好）; ② 对非可燃气体没有反应，只对可燃气有反应，无干扰; ③ 气体传感器结构简单

④不受水蒸气影响，对环境的温湿度影响不敏感，适于野外使用。 但是，它也有一些缺点：

① 工作温度高，一般元件表面温度200℃～300℃ ，内部可达700℃～800℃，传感器不能做成本安型结构，只能做成隔爆型;

② 工作电流较大，国内产品100ma，国外产品200 ma ～300 ma，电流功耗大，不易做成总线连接;

③ 元件易受硫化物、卤素化合物等中毒影响，降低使用寿命; ④ 在缺氧环境下检测指示值误差较大。

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丰田式生产管理

(重定向自精益生产管理)

丰田式生产管理(Toyota Management)，或称丰田生产体系（Toyota Production System，TPS）由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化，经历了20多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。

精益生产( Lean Production)管理是美国麻省理工学院给丰田式生产管理的名称。 丰田生产方式又称精细生产方式，或精益生产方式。

目录

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1 丰田式生产管理简介

2 TPS的由来

3 丰田式生产管理：不降低成本就无法提高利

润

4 丰田式生产管理哲理的理论框架 5 丰田式生产管理的关键原则 6 丰田式生产管理的四大规则 7 把握TPS的几个要点

8 丰田式生产管理：工人如何学习规则 9 日本邮政：导入丰田式生产管理

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10 参考文献

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丰田式生产管理简介

美国《商业周刊》2003年第一期评选出世

变压器在电力系统中举足轻重，那么干式变压器和油浸式变压器的优缺点都是什么呢？ 价格上干变比油变贵。 容量上，大容量的油变比干变多。 精心整理

在综合建筑内（地下室、楼层中、楼顶等）和人员密集场所需使用干变。油变采用在独立的变电场所。 箱变内变压器一般采用箱变。户外临时用电一般采用油变。

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在建设时根据空间来选择干变和油变，空间较大时可以选择油变，空间较为拥挤时选择干变。 区域气候比较潮湿闷热地区，易使用油变。如果使用干变的情况下，必须配有强制风冷设备。 精心整理

1、外观 封装形式不同，干式变压器能直接看到铁芯和线圈，而油式变压器只能看到变压器的外壳；

2、引线形式不同

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干式变压器大多使用硅橡胶套管，而油式变压器大部分使用瓷套管； 3、容量及电压不同 干式变压器一般适用于配电用，容量大都在1600KVA以下，电

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压在10KV以下，也有个别做到35KV电压等级的；而油式变压器却可以从小到大做到全部容量，电压等级也做到了所有电压；我国正在建设的特高压1000KV试验线路，采用的一定是油式变压器。 4、绝缘和散热不一样

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干式变压器一般用树脂绝缘，靠自然风冷，大容量靠风机冷却，而油式变压器靠

激光自动弯沉仪和落锤式弯沉仪优缺点比较

? 激光自动弯沉仪属于静态弯沉体系与贝克曼梁测试值有良好的换算关系（相关系数大于0.95）。

落锤式弯沉仪属于动态弯沉体系与贝克曼梁测试值的换算关系一般小于0.95。

? 激光自动弯沉仪用于大量的路面验收及路网检测评价比较好 落锤式弯沉仪用于新结构新材料研究，进行分层模量分析比较好 ? 激光自动弯沉6KM/小时连续测试速度(测点间距12.5M,每步可得到左右各一个测试值)，台班工作8小时，可得到9000点的测试结果,完成50KM测试任务

落锤式弯沉仪按12.5M一个测试点,日工作300-500个测点,只能完成4---5KM测试任务

? 激光自动弯沉在通车的道路上测试(连续行走不用停车)不必封闭交通,设备庞大,安全指示标志齐全,设备和测试人员安全性好. 落锤式弯沉仪必须停车测试, 必需封闭交通,对交通干扰大, 设备和测试人员安全性差

? 激光自动弯沉仪主传感器的测试分辨力是0.6微米 落锤式弯沉仪主传感器的测试分辨力是1微米

? 激光自动弯沉仪测试机构的测试数据采用美国的7段跳频无线数字传输技术,不必连接电缆,提高了设备的可靠性 落锤式弯沉仪测试传感器必须连接电缆 ? 激光自动弯沉仪荷载恒定在100KN