co2气体保护焊的工艺代号

铲运机机架体CO2气体保护焊焊接工艺规程

1 适用范围

本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保 护焊的基本要求。

注：产品有工艺标准按工艺标准执行。

1.1 编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》GB.985-88

1.2 术语

2.1 母材：被焊的材料

2.2 焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。

2.3 层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。

2.4 船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.

3 焊接准备

3.1设备要求 采用符合要求的设备（包括安全性、技术参数能力要求见附录），设备维护保 养要求见公司的设备维护保养规定。

3.2材料准备

3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。

3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。

3.2.3焊丝使用前应无油锈。

3.坡口选择原则

焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。

3.4 作业条件

3.4.1 当风速超过2m/s时，应停

第一章CO2气体保护电弧焊

CO2气体保护焊是一种先进的焊接方法，它具有焊接质量好、效率高、成本低，易于实现过程自动化等一系列优点。近年来，它在国内外焊接领域中发展很快，实际生产中的应用日趋广泛，已成为一种重要的弧焊方法。

第一节 CO2气体保护电弧焊特点及应用

CO2气体保护焊是采用CO2气体作为保护介质的电弧焊接方法。由于焊接时采用具有氧化性，多原子的CO2气体作为保护介质，所以在电弧形态，熔滴过渡形式以及气体保护作用等方面都有一些特点，具体表现在以下几个方面：

1、 在焊接电弧的高温作用下CO2气体发生分解，反应如下：

CO2=CO+1/2 O2-Q (1—1)

由式（1-1）中可知，CO2气体的分解过程是个吸热反应，

对电弧的吸热冷却作用较强，CO2对电弧的吸热冷却作用较强，此外CO2气体在电弧温度范围内还具有较高的导热率等，这些都使得CO2气体保护下的电弧弧柱直径较小，熔滴端部的斑点活动范围小（弧根面积小），进而影响到熔滴上的作用力大小和分布，致使焊丝末端的熔滴易长大并常常偏离轴线。因此，在CO2长弧

1

焊时，电流一般不是很大的情况下熔滴尺寸比较粗大并常常偏向一方，过度频率低

第一章CO2气体保护电弧焊

CO2气体保护焊是一种先进的焊接方法，它具有焊接质量好、效率高、成本低，易于实现过程自动化等一系列优点。近年来，它在国内外焊接领域中发展很快，实际生产中的应用日趋广泛，已成为一种重要的弧焊方法。

第一节 CO2气体保护电弧焊特点及应用

CO2气体保护焊是采用CO2气体作为保护介质的电弧焊接方法。由于焊接时采用具有氧化性，多原子的CO2气体作为保护介质，所以在电弧形态，熔滴过渡形式以及气体保护作用等方面都有一些特点，具体表现在以下几个方面：

1、 在焊接电弧的高温作用下CO2气体发生分解，反应如下：

CO2=CO+1/2 O2-Q (1—1)

由式（1-1）中可知，CO2气体的分解过程是个吸热反应，

对电弧的吸热冷却作用较强，CO2对电弧的吸热冷却作用较强，此外CO2气体在电弧温度范围内还具有较高的导热率等，这些都使得CO2气体保护下的电弧弧柱直径较小，熔滴端部的斑点活动范围小（弧根面积小），进而影响到熔滴上的作用力大小和分布，致使焊丝末端的熔滴易长大并常常偏离轴线。因此，在CO2长弧

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焊时，电流一般不是很大的情况下熔滴尺寸比较粗大并常常偏向一方，过度频率低

第一章CO2气体保护电弧焊

CO2气体保护焊是一种先进的焊接方法，它具有焊接质量好、效率高、成本低，易于实现过程自动化等一系列优点。近年来，它在国内外焊接领域中发展很快，实际生产中的应用日趋广泛，已成为一种重要的弧焊方法。

第一节 CO2气体保护电弧焊特点及应用

CO2气体保护焊是采用CO2气体作为保护介质的电弧焊接方法。由于焊接时采用具有氧化性，多原子的CO2气体作为保护介质，所以在电弧形态，熔滴过渡形式以及气体保护作用等方面都有一些特点，具体表现在以下几个方面：

1、 在焊接电弧的高温作用下CO2气体发生分解，反应如下：

CO2=CO+1/2 O2-Q (1—1)

由式（1-1）中可知，CO2气体的分解过程是个吸热反应，

对电弧的吸热冷却作用较强，CO2对电弧的吸热冷却作用较强，此外CO2气体在电弧温度范围内还具有较高的导热率等，这些都使得CO2气体保护下的电弧弧柱直径较小，熔滴端部的斑点活动范围小（弧根面积小），进而影响到熔滴上的作用力大小和分布，致使焊丝末端的熔滴易长大并常常偏离轴线。因此，在CO2长弧

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焊时，电流一般不是很大的情况下熔滴尺寸比较粗大并常常偏向一方，过度频率低

第一章CO2气体保护电弧焊

CO2气体保护焊是一种先进的焊接方法，它具有焊接质量好、效率高、成本低，易于实现过程自动化等一系列优点。近年来，它在国内外焊接领域中发展很快，实际生产中的应用日趋广泛，已成为一种重要的弧焊方法。

第一节 CO2气体保护电弧焊特点及应用

CO2气体保护焊是采用CO2气体作为保护介质的电弧焊接方法。由于焊接时采用具有氧化性，多原子的CO2气体作为保护介质，所以在电弧形态，熔滴过渡形式以及气体保护作用等方面都有一些特点，具体表现在以下几个方面：

1、 在焊接电弧的高温作用下CO2气体发生分解，反应如下：

CO2=CO+1/2 O2-Q (1—1)

由式（1-1）中可知，CO2气体的分解过程是个吸热反应，

对电弧的吸热冷却作用较强，CO2对电弧的吸热冷却作用较强，此外CO2气体在电弧温度范围内还具有较高的导热率等，这些都使得CO2气体保护下的电弧弧柱直径较小，熔滴端部的斑点活动范围小（弧根面积小），进而影响到熔滴上的作用力大小和分布，致使焊丝末端的熔滴易长大并常常偏离轴线。因此，在CO2长弧

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焊时，电流一般不是很大的情况下熔滴尺寸比较粗大并常常偏向一方，过度频率低

四川安得厦建筑安装有限公司

CO2气体保护焊工艺参数

CO2气体保护焊工艺参数除了与一般电弧焊相同的电流、电压、焊接速度、焊丝直径及倾斜角等参数以外，还有CO2气体保护焊所特有的保护气成分配比及流量、焊丝伸出长度、保护气罩与工件之间距离等对焊缝成形和质量有重在影响。

⑴焊接电流和电压的影响。与其他电弧焊接方法相同的是，当电流大时焊缝熔深大，余高大；当电压高时熔宽大，熔深浅。反之则得到相反的焊缝成形。同时焊接电流律为送丝速度大则焊接电流大，熔敷速度大，生产效率高。采用恒压电源等速成送丝系统时，一般规律为送丝速度大则焊接电流大，熔敷速度随之增大。但对CO2气体保护焊来说，电流、电压对熔滴过渡形式有更为特殊的影响，进而影响焊接电弧的稳定性及焊缝形成。因而有必要对熔滴过渡形式进行更深一步的阐述。

在电弧焊中焊丝作为外加电场的一极（用直流电源，焊丝接正极时称为直流反接，接负极时称为直流正接），在电弧激发后被产生的电弧热熔化而形成熔滴向母材熔池过渡，其过渡形式有多种，因焊接方法、工艺参当选变化而异，对于CO2气体保护焊而言，主要存在三种熔滴过渡形式，即短路过渡、滴状过渡、射滴过渡。以下简过这三种过渡形式的特点、与工艺参数（主要是电流、电压）的关系以及其应

CO2气体保护焊工艺守则(讨论版)

1. 主题内容

本守则规定了CO2 气体保护焊焊接碳素结构钢、低合金钢的技术条件、工艺要求和焊接规范。 2. 适用范围

用于指导本公司生产所用中低碳钢、低合金钢的二氧化碳(包括以二氧化碳为主的混合气体)的焊接操作。 3. 引用标准

GB8110 《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》 GB985 《气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 JB/T 9186 《CO2 气体保护焊工艺规程》 JB/T1613-1993受压元件焊接技术条件 JB/T3375-2002 材料入厂验收规则 4. 材料 4.1 焊丝

4.1.1 二氧化碳气体保护焊常用焊丝可分为实芯焊丝和药芯焊丝，实芯焊丝应符合GB/T8110 的规定；药芯焊丝应符合GB/Tl0045 的规定。焊丝还应按JB/T3375 的规定进行入厂检验，合格后方可使用。

4.1.2 应根据钢材的化学成份和对焊接接头力学性能的要求合理选用焊丝，通常： 对薄壁结构件采用实芯焊丝，其规格有如Φ0.8mm、Φ1.0mm、Φ1.2mm等； 对中、厚件或受压件宜采用药芯焊丝，其规格有Φ1.0mm、Φ1.2mm、Φ1.6mm等。 4.2 保护气体

4.2.1 二氧化碳气体应有完整的质量证明书。

4.2.

CO2气体保护焊操作技能讲义

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引进先进的焊接技术， 架起科学生产的桥梁. 为焊接新技术 的普及和发展做贡献.

焊接三要素优秀的操作者 一流的焊接设备 合格的焊接材料

CO2焊接技能培训内容1. 焊接基本知识2. CO2焊主要规范参数 3. CO2焊机的特长与功能

4. 焊机的正确使用与维护保养5. 焊接操作基础 6. 常见故障与焊接缺陷

1.焊接基本知识1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 焊接方法分类 熔化焊接的主要特征 气体保护电弧焊 C02气体保护电弧焊的工作原理 C02气体保护焊的特点 唐山松下CO2系列焊机简介

1.1 焊接方法分类熔化焊接 电弧焊 气焊 铝热焊 电渣焊 压力焊 电子束焊 激光焊 熔化极 手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊

非熔化极 钎焊

TIG焊 等离子弧焊

名词解释电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极(钨极)不熔化。 MIG焊：金属极(熔化极)惰性气体保护焊 TIG焊：钨极(非熔化极)惰性气体保护焊 MAG焊：金属极(熔化极)活性气体保护焊

CO2焊：二氧化碳气体保护焊(MAG

二氧化碳气体保护焊 4.1焊接基本原理 1气体保护电弧焊的原理

气体保护电弧焊是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊.它直接依靠从喷嘴中送出的气流,在电弧周围造成局部的气体保护层,使电极端部\\熔滴\\熔池与空气隔离开来,从而保证焊接过程的稳定性,并获得高质量的焊缝.气体保护电弧焊分为非熔化极气电焊和熔化极气电焊两种. 2特点

1) 采用明弧焊,可见度好,操作方便,由于气体是喷射的,适合全位置焊接,有利于机械化\\自动化.

2) 电弧热量集中,焊件变形小,裂纹倾向不大,适于薄板焊接. 3) 利用氩\\氦作保护气,焊接活泼性强的金属时焊接质量好. 4) 电弧光辐射强,焊接设备较复杂. 3气电焊分类

氩弧焊 非熔化极气电焊 氦弧焊 氢原子焊 混合气体保护焊 氩弧焊 CO2保护焊 熔化极所电焊 氦弧焊 氮弧焊 混合气体保护焊 4用途

非熔化极所电焊主要用于薄板焊接 ;熔化极气电焊用于厚2mm以上的薄板及中厚板焊接.应用最广泛的是氩弧焊和CO2保护焊.氦弧焊比氩弧焊熔深大,应用范围也很广,但氦气价格比较贵.氮弧焊用于磷脱氧铜焊接. 不同材料焊接时常用保护气体的选择见下表

被焊保护气体 混合比(%) 化学 焊接 对焊接质量的影响及适用范围

初级焊工理论培训 第四讲

CO2气体保护焊

CO2技能培训内容 焊接基本知识 正确使用焊机 主要规范参数和正确调节规范 焊接工艺，实际操作 安全操作和维护保养

CO2保护焊过程示意

定义： 利用CO2作为保护气体的气体保护焊称为 CO2气体保护焊，简称CO2焊。 使用CO2作为保护气体具有如下特点： 1)CO2气体的体积质量比空气大，所以在 平焊时从焊枪喷出的CO2气体对熔池有良 好的覆盖作用。

2)CO2气体在电弧的高温作用下将按下式进行 分解为 1 CO2=CO+ ─── O2-Q 2 从上式可见，CO2气体分解时，其产物体积膨 胀为一倍半，这将有利于增强保护效果。但另一 方面，该反应是吸热反应，对电弧产生强烈的冷 却作用，会引起弧柱收缩，使弧柱对熔滴产生较 大的排斥，加上焊丝端头的熔滴由于受到电弧的 排斥作用，使熔滴不规律，影响电弧稳定性，同 时也影响CO2气体的保护效果。

CO2气体保护焊的优缺点 CO2焊具有下列优点：1)生产效率高，节省电能。CO2气体保 护焊的电流密度大，可达100~ 300A/mm2,因此电弧热量集中，焊丝 的熔化效率高，母材的熔透厚度大，焊接 速度快，同时焊后不需要清渣，所以能够 显著提高效率，节