承压管道壁厚计算
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承压铜管壁厚计算
承压铜管的壁厚计算方法
承压铜管壁厚计算
2007-07-25 19:10
承压铜管壁厚计算举例如下，其强度计算公式（即壁厚计算）为：
S≥P*(C+Dn)/2[σ]
式中：S为壁厚计算值，mm；
P为工作压力，MPa；
Dn为圆管内径，mm；（其他管型时另有计算规定）
[σ]为铜材许用应力，按软态紫铜管取为41.2MPa，（已考虑焊接后铜管变 软）；
C为附加余量，主要是腐蚀余量。（钢管一般取0.3~0.5mm，铸铁取1.0mm， 铜可取≥0.2mm）。可以看出，承压所必需的壁厚只是上式中的第一项数值。对 于φ20紫铜管、工作压力1.0MPa时承压所需的壁厚数值，按上式计算为0.246mm 。在此基础上，加上铜管的壁厚偏差≤0.04mm（铜管标准规定）、机械胀管时 壁厚减薄量约为0.03mm（实测值为壁厚的5%上下），该项值总和为0.316mm。也
就是说，只要保证这一壁厚，就可保证散热器在压力1.0MPa的条件下可以安全 使用。
我国现在推广生产的铜铝复合柱翼型散热器，其立柱铜管的最小壁厚定为 0.6mm，减去上述的承压所需壁厚0.316mm，尚余0.284mm，这就是计算公式中的 附加余量数值。根据北科大试验所得数据，PH=12时的年腐蚀率为0.0178mm
承压铜管壁厚计算
承压铜管的壁厚计算方法
承压铜管壁厚计算
2007-07-25 19:10
承压铜管壁厚计算举例如下，其强度计算公式（即壁厚计算）为：
S≥P*(C+Dn)/2[σ]
式中：S为壁厚计算值，mm；
P为工作压力，MPa；
Dn为圆管内径，mm；（其他管型时另有计算规定）
[σ]为铜材许用应力，按软态紫铜管取为41.2MPa，（已考虑焊接后铜管变 软）；
C为附加余量，主要是腐蚀余量。（钢管一般取0.3~0.5mm，铸铁取1.0mm， 铜可取≥0.2mm）。可以看出，承压所必需的壁厚只是上式中的第一项数值。对 于φ20紫铜管、工作压力1.0MPa时承压所需的壁厚数值，按上式计算为0.246mm 。在此基础上，加上铜管的壁厚偏差≤0.04mm（铜管标准规定）、机械胀管时 壁厚减薄量约为0.03mm（实测值为壁厚的5%上下），该项值总和为0.316mm。也
就是说，只要保证这一壁厚，就可保证散热器在压力1.0MPa的条件下可以安全 使用。
我国现在推广生产的铜铝复合柱翼型散热器，其立柱铜管的最小壁厚定为 0.6mm，减去上述的承压所需壁厚0.316mm，尚余0.284mm，这就是计算公式中的 附加余量数值。根据北科大试验所得数据，PH=12时的年腐蚀率为0.0178mm
管道外径和壁厚代号说明
目 录
目录 ……………………………………………………………………………………1 代号说明 ……………………………………………………………………………………2 工艺流程 …………………………………………………………………………………4 对焊弯头尺寸 GB12459 ……………………………………………………………………5 对焊等径三通、四通尺寸 GB12459 ………………………………………………………6 对焊异径三通、四通尺寸 GB12459 ………………………………………………………6 对焊异径三通、四通尺寸 GB12459 ………………………………………………………7 对焊同心、偏心异径管尺寸 GB12459……………………………………………………8 对焊管帽尺寸 GB12459 …………………………………………………………………9 GB12459规定的对焊管件焊端坡口的结构形式………………………………………9 GB12459中对焊管件尺寸的极限偏差 …………………………………………………10 GB12459中对焊管件的形位公差 ………………………………………………………10 壁厚表GB12459、GB/T13401 ………………
公称压力MPa管道壁厚对照表
公称压力M P a管道壁
厚对照表
Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
(2010年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对照表
（一）无缝碳钢管壁厚 m m
（三）焊接钢管壁厚 mm
内压金属直管的壁厚
根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：
S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)
直管的选用壁厚为： S = S0 + C
式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；
P――设计压力， MPa；
D0――直管外径， mm；
[σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa；
Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；
S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；
C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；
Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表
钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法
1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的
数值。即: Sch＝P/[σ]t×1000
ANSI 壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、
Sch120
脱硫吸收塔壁厚的计算
烟气脱硫吸收塔壁厚的计算
由于操作压力不大，假设计算壁厚小于16毫米，Q235B钢板在操作温度下的许用应力为[?]t=113Mpa。
对于浆液池部分由于浆液会对塔壁产生压力，因此计算时还要这部分压力考虑在内，同时假设塔内的计算压力取0.202 MPa （2个标准大气压）PC’=0.202+?gh（?为浆液密度1257kg/m3，g=9.81m/s2,h浆液池高度9.00m） 所以PC’=0.202+?gh=0.202?106+1257×9.81×9.00=0.313×106Pa=0.313MPa
吸收塔（喷淋塔）的计算壁厚公式为:
S=
PcDi (mm) t2[?]??Pc 其中： Pc计算压力，对于浆液池以上部分取二倍大气压，
0.202 MPa
PC’=0.313MPa
Di圆筒或者球壳内径,为5900mm
? 焊接接头系数，取?=1; C壁厚附加量,取
C=1.00mm C2 腐蚀裕量,mm ; C1 钢板厚度负偏差,mm
对于喷淋塔顶部以下浆液池以上的部分（简称上部分）
S=
PcDi0.202?59001191.8??5.27mm =
2[?]t??
H如何提高大管径厚壁管道焊接的功效
如何提高大管径厚壁管道焊接的功效
随着市场竞争的不断加剧，管道施工行业的竞争越来越激烈，开展管道施工高效焊接技术研究降低施工成本提高焊接质量就具有十分重要的意义，目前为止,生产全位置自动焊接设备的除美国的CRC 外,还有德国的VIETZ 公司,美国的MAGNATECH 公司,英国的Noreast 公司,法国的SERIMER DASA公司,意大利的PWT 公司,中国管道局研究院生产的PWA2000,PWA3000等.CRC 公司智能化的P-600 管道全位置自动焊机,SERIMER DASA 的多枪焊接系统,在世界范围内具有很高的技术水平.如何提高管道焊接的高效化，降低焊接施工成本，是每个优秀企业追求的目标，影响野外管道施工效率的因素很多，人员素质，焊接设备，管理模式，坡口形式，施工环境，等，每一个环节有问题都会影响焊接质量和焊接功效。 下面就从以上这五个因素进行分析： 一人员素质
一个好的企业，必须有一些优秀的管理人才和技术过硬的操作人员，提高管理者和操作技术人员的自身素质，是提高施工效率的前提，除PWA2000,3000是管道局研究院生产的，其它自动焊焊接设备都是进口的，如美国CRC,P200,P500,P600操
基于ABAQUS的内压厚壁圆筒的弹塑性分析 - 图文
基于ABAQUS的内压厚壁圆筒的弹塑性分析
学院：航空宇航学院专业：工程力学 指导教师： 姓名： 学号： 1
1. 问题描述
一个受内压的厚壁圆筒（如图1），内半径和外半径分别为a?10mm和
b?15mm（外径与内径的比值
b15??1.5?1.2），受到均匀内压p。材料为理想a10弹塑性钢材（如图2），并遵守Mises屈服准则，屈服强度为?Y?380MPa，弹性模量E?200GPa，泊松比??0.3。
图1 内压作用下的端部开口厚壁圆筒 图2 钢材的应力-应变行为
首先通过理论分析理想弹塑性材料的厚壁圆筒受内压作用的变形过程和各阶段的应力分量，确定弹性极限压力pe和塑性极限压力pp；其次利用ABAQUS分析该厚壁圆筒受内压的变形过程，以及各个阶段厚壁筒内的应力分布，与理论分析的结果进行对比，验证有限元分析的准确性。
2. 理论分析 2.1基本方程
由于受到内压p的作用，厚壁圆筒壁上受到径向压应力?r、周向压应力??和轴向应力?z的作用，由开口的条件可推出?z?0。因为这是一个轴对称问题，所有的剪应力和剪应变均为零。平衡方程和几何方程用下式表示：
厚壁圆筒应力分析
厚壁圆筒应力分析
1、概述
K>1.2的壳体成为厚壁圆筒。厚壁容器承压的应力特点有（此处不考虑热应力）：一、不能忽略径向应力，应做三向应力分析；二、厚壁容器的应力在厚度方向不是均匀分布，而是应力梯度。所以，在求解的时候需要联立几何方程、物理方程、平衡方程才能确定厚壁各点的应力大小。 2、解析解
一、内压为pi，外压为p0的厚壁圆筒，需要求出径向应力?r、周向应力??和轴向应力?z，其中轴向应力?z不随半径r变化。 （1）几何方程
如图所示，取内半径r，增量为dr的一段区域两条弧边的径向位移为?和??d?，其应变的表达式为：
(??d?)??d??drdr（1）
（r??)d??rd??周向应力：????rd?r径向应力：?r???对r求导，得：
d??r??d?????1?d???1dr??????????r???? （2） ?2drrr?drr?r?r?（2）物理方程 根据胡克定理表示为:
???1?????(?r??z? （3） E两式相减，消去?z得：
?r-???（1??）??r?????r?1??r??(????z? （4）
厚壁钢管知识_0
厚壁钢管知识 a.工艺流程概述 热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热 →穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→ 脱管→定径(或减径)→冷却→坯 管→矫直→水压试验(或探伤)→
标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热 →穿孔→打头→退火→酸洗 →涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧) →坯管→热处理→矫直→水
压试验(探伤)→标记→入库。 b.厚壁钢管无缝钢管，因其用途不同而分 为如下若干品种：
GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):0c72f8e 不锈钢厚壁管
碳素钢 20、45 号钢；合金钢 Q345、20Cr、40Cr、 20CrMo、30-35CrMo、42CrMo 等。
厚壁无缝钢管规格
厚壁无缝钢管12×1
厚壁无缝钢管14×厚壁无缝钢管16×厚壁无缝钢管18×2.3-4-5
厚壁无缝钢管20×2.5-3-5
厚壁无缝钢管24×5-3-4
厚壁无缝钢管25×5-3-4
厚壁无缝钢管28×5-4-5
厚壁无缝钢管32×5-4-5
厚壁无缝钢管34×4-5-6-8
厚壁无缝钢管36×5-5-6
厚壁无缝钢管38×4-5-6-7-8-9-10
厚壁无缝钢管39×5-5-8
厚壁无缝钢管42×5-4-5 厚壁无缝钢管45×5-4-5
厚壁无缝钢管48×5-4-5
厚壁无缝钢管51×5-4-5
厚壁无缝钢管56×5-4-5
厚壁无缝钢管57×5-5-6
厚壁无缝钢管60×5-5-6厚壁无缝钢管63×5-5-6厚壁无缝钢管68×5-5-6
厚壁无缝钢管70×5-5-6
厚壁无缝钢管73×5-5-6
厚壁无缝钢管76×5-5-6
厚壁无缝钢管83×5-5-10
厚壁无缝钢管89×5-8-10
厚壁无缝钢管95